Система отбора и анализа дымовыхгазов

.- ж Р.-: нее яфтефе т а. .ф- =. ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сафа Сфветскйк"СфциалистическизРеспублик798536 К АВТОУСКОМУ СВ ТИЛЬСТВУ(Я)м. клза 01 й 1/22 С 21 С 5/3.0 с присоединением заявки Йо-Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 543. .05(088.8) Дата опубликования описания 30. 01. 81(72) Авторы изобретения Киевский институт автоматики им. ХХУ съезда КПССочистки и побудитель расхода пробы,осушитель газа и газоаналитическуюкамеру с измерителем влажности пробы и анализаторами концентрации газаи регистраторы (2 3Недостатком известной системы является низкая точность анализа газаиз-за неравномерности подачи газовойпробы для анализа и влияния температуры окружающей среды на показанияанализаторов.,Изобретение 6 тносится к черной металлургии и может быть использовано для оперативного отбора и анализа отходящих газов из сталеплавильных и других металлургических агрегатов.Известно устройство для отбора .и анализа проб газа, содержащее контур предварительной подготовки газовой пробы, включающий газозаборник, Фильтр грубой очистки, побудитель расхода пробы, устройство охлаждения пробы, связанных между собой газовой трассой, контур окончательной подготовки газовой пробы, включающий фильтр :тонкой очистки и побудитель расхода, а также аналитическую камеру с анализаторами концентрации компонентов газа 113 .Наиболее близкой по технической .,сущности к изобретению является система. отбора и анализа дымовых газов, содержащая установленные последова- тельно контур предварительной подготовки газовой пробы, .состоящий иэ взаимосвязанных газоотборника, установленного в газоходе, Фильтра грубой очистки и побудителя расхода пробы, контур окончательной подготовки газовой пробы, включающий связан-. ные газовой трассой Фильтр тонкой Цель изобретения - повышение точности анализа состава газа за счет 15 ликвидации неравномерности подачигазовой пробы и ликвидации влияния.температуры окружающей среды.Указанная цель достигается тем,что система дополнительно снабжена 20 регулятором расхода пробы, первыйвход которого связан с побудителемрасхода пробы контура окончательнойподготовки газовой пробы, а выходс побудителем расхода пробы контура 25 пр,двар ,ьной подготовки газовойпробы, термостатирующим устройством,блоком дожигания горючих компонентовгазовой пробы и датчиком расхода пробы, установленными в газоаналитичес- ЗО кой камере, и вычислительным устрой- . Л.И.Кондаков, А.М.Митюряев, И.С.Павленко, В,С,Умеренков, Н,И.Гриценко, М.С,Сирота и К,М.Самофалов5 0 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 5 0 65 ством, выходы которого подключены крегистраторам, при этомвход блокадожигания горючих компонентов связан.с первым входом регулятора расходапробы, а выход - с входом датчикарасхода пробы, выходы которого подключены соответственно к второму входу регулятора расхода, к входу измерителя влажности пробы, к входу осушителя и к одному из входов вычислительного устройства, остальные входы,которого соединены с выходами измерителя влажности пробы и анализаторовконцентрации, подключенных своимивходамик выходу осушителя.На чертеже представлена блок-схема системы отбора и анализа дымовыхгазов.Система состоит из контура 1 предварительной подготовки газовой пробывключающего газоотборник 2, установРленный в гаэоходе 3 металлургического агрегата 4, фильтр 5 грубой очистки и побудитель б расхода пробы,контура 7 окончательной подготовкигазовой пробы с фильтром 8 тонкойочистки, побудителем 9 расхода пробы, регулятором 10 расхода пробы,газоаналитической камеры 11, содержащей устройство 12 дожигания горючих компонентов газовой пробы,датчик 13 расхода пробы, измеритель14 влажности пробы, анализаторы 15и 16 концентрации газа, осушитель17 и термостатирующее устройство 18вычислительного устройства 19, подключенного к выходам датчика 13 расхода пробы, измерителя 14 влажностипробы, анализаторов 15 и 16 концентрации газа и регистраторов 20-22,подключенных к выходам вычислительного устройства 19,Все элементы контура 1 предварительной подготовки газовой пробы,контура 7 окончательной подготовкигазовой пробы и газоаналитическбйкамеры 11 герметически связаны газовой,трассой 23, участки которой,обозначенные на чертеже пунктирнойлинией, обогреваемы заключены, например в паровую рубашку).Система работает следующим образом.В процессе плавки дымовые газы;удаляемые иэ металлургического агрегата 4 по гаэоходу 3, отбираются гаэоотборником 2 в контур 1 предварительной подготовки газовой пробыпод действием разрежения, создаваемого побудителем, б .расхода пробы,Отсасываемый газ, проходя через газоотборник 2 и фильтр 5 грубой очистки, частично охлаждается и отфильтровывается от пыли, выносимой газомиэ металлургического агрегата 4. Лишний гаэ снова сбрасывается в газоход3 Предварительно очищенная в контуре1 проба газа. дыма забирается с помощью побудителя 9 расхода пробы в контур 7 окончательной подготовки газовой пробы, где,проходя фильтр 8 тонкой очистки, полностью освобождается от пыли, а регулятор 10 расхода пробы устанавливает заданное ко;личество газовой пробы на входе газоаналитической камеры 11. Текущее значение расхода пробы газа измеряется датчиком 13 расхода пробы, а выходной сигнал его поступает на регулятор 10 расхода. При отклонении расхода газовой пробы от заданного регулятор 10, меняя проходное сечение газовой трассы 23, восстанавливает необходимый расход пробы. Избыточная часть пробы сбрасывается по газовой трассе 23 в газоход 1. Анализируемая ее часть под давлением, создаваемым побудителем 9 расхода пробы, нагнетается в газоаналитическую камеру 11, где,проходя последовательно устройство дожигания 12 горючих компонентов, датчик расхода 13, газ одновременно поступает в измеритель 14 влажности пробы и через осушитель 17 в анализаторы 15, 16 концентрации газа, Число анализаторов может быть неограничено, т. е. соответствовать при необходимости числу компонентов анализируемого газа. В устройстве 12 дожигания горючие компоненты газовой пробы дожигаются, что крайне важно при контроле процесса обезуглероживания сталеплавильной ванны. При полном ана 1лизе газа необходимость в этом устройстве отпадает и оно отключается. Осушитель 17 производит полную осушку газа, беэ чего невозможен точный анализ. Электрические сигналы с датчика 13 расхода, измерителя 14 влажности пробы и анализаторов 15 и 16 концентрации поступают в вычислительное устройство 19. На основе дан. ных, снимаемых с датчика 13 расхода пробы, измерителя 14 влажности пробы, вычислительное устройство 19 производит расчет поправки выходных сигналов анализаторов 15 и 16 концентрации газа в зависимости от величины водяных паров, содержащихся в газовой пробе. Откорректированные сигналы .с вычислительного устройства поступают на соответствующие регистраторы компонентов анализируемого газа 20-22, т, е. водяного пара, двуокиси углерода, кислорода. Термостатирующее устройство 18 поддерживает постоянную температуру в герметически закрытой аналитической камере 11, стабилизиГ я тем самым условия работы анализаторов 15 и 16 концентрации газов. Особенно чувствительны к изменениям температуры оптико-акустические анализаторы газа и другие, которые в измерительной части содержат термоанемометрический. датчик. Показания регистраторов 20- 22 используются как для визуальногонаблюдения за ходом технологическогс процесса, так и в системе автоматического управления.Ожидаемый зкономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет 58,9 тыс. рублей на одну мартеновскую печь.Формула изобретенияСистема отбора и анализа дымовых газов, содержащая установленные последовательно контур предварительной подготовки газовой пробы, состоящий иэ взаимосвязанных газоотборника, установленного в гаэоходе, фильтра грубой очистки и побудителя расхОда пробы, контур окончательной подготовки газовой пробы, включающий связанные газовой трассой фильтр тонкой очистки и побудитель расхода пробы, осушитель газа и газоаналитическую камеру с измерителем влажности пробы и анализаторами концентрации газа и регистраторы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности анализа состава газа эа счет ликвидации неравномерности подачи газовой пробы и ликвидации влияния температуры окружающей среды система дополнительно снабжена регулятором расхода пробы, первый вход которого связан с побудителем расхода пробы контура окончательной подготовки газовой пробы, а выход - спобудителем расхода пробы контурапредварительной подготовки газовойз пробы, термостатирующим устройством,.блоком дожигания горючих компонентов газовой пробы и датчиком расхода пробы, установленными в газоаналитической камере, и вычислительнымустройством выходы которого подключены к регистраторам, при этом входблока дожигания горючих компонентовсвязан с первым входом регуляторарасхода пробы, а выход - с входомдатчика расхода пробы, выходы кото 15 рого подключены соответственно к второму входу регулятора расхода, к входу измерителя влажности пробы, к входу осушителя и кждному из входов вычислительного устройства, остальныеЩ входы которого соединены с выхоДамиизмерителя влажности пробы и анализаторов концентрации, подключенныхсвоими входаМи к выходу осушителя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2289899,кл. 6 01 й 1/22, С 21 С 5/32,02.06.76.2. Комплексная автоматизация сталеплавильного производства, Киев,798530 у О Составитель Н,Романна Техред,М.Табакович едактор н.е Закаэ исное та СС.СРрытий наб., д. Филиал ППП тент , г. Ужгород,ектная Тирах ВНИИПИ Государст по делам иэоб 113035, Москва, Жнного коми тений и от 35, Рауаск Корректор М.Коста