Состав покрытия бумаги дляобоев

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень Рй 2 15.01,81 ата опубликования описа 72) Авторы изобретения Покарев, Ю. Л. Хазанов, С. И, Евстратовский и Ю. Ф, Барболин(71) Заявитель ентральный научно-исследовательский инсппут бумаги 54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ БУМАГИ ОБОЕВ Изобретение относится к целлюлозно-бумажнойпромышленности и касается производства техвидов обоев, где используются металлические.пигменты,5В настоящее время металлические пигменты,в частности бронзовая пудра, широко примевь.ются для повышения декоративных свойствобоев и используются как при грунтоваюпт бумаги для обоев, так и при печати рисунка,Однако наличие в составе металлических пигментов амфотерных металлов и высокая удельная поверхность пигментов приводит к тому,что со временем они тускнеют, и декоративныесвойства обоев резко ухудшаются, Этот процесспроисходит в основном при химическом взаимо.действии металлических пигментов со связующими в красочном составе, в особенности,когда рН состава значительно отличается от нейтрального. Тот же процесс происходит при выклейке обоев и в процессе эксплуатации подвоздействием внешней среды.Составы вододисперсионных красок . в основ.ном содержат металлические пигменты, связу.юшее и воду. В качестве связующего используются как при- .родные, так и синтетические связующие или ихсочетания. Из приролных чаше применяют кроьмал, галерту, казеин, а из синтетических - натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, поливиниловый спирт, дисперсии поливинилацетата,различные латексы и смолы,Известен красочньщ состав для декоративныхпокрытий, включающий пленкообразующее вещество и пигментную смесь, содержащую 15-30%невсплывающего чешуйчатого алюминия.с размером частиц 30.200 мкм, 30 80% природногоили искусственного жемчугоподобного материала(например частички слюды размером 30-40 мкм,покрытие двуокисного титана, 8 - 15% силика.геля с размером часпщ10 мкм и, при необходимости, следы желтого пигмента 11. Краска образует покрытие, имитирующее обработанныеметаллические поверхности.Известная краска горячей сушки содержит,масс.%:Чешуйчатый алюминий 2,74Слюда, покрытая двуокисью7,45796287 0 Силнкагель 1,31Соевый алкиц 29,08Меламиноформальдегиднуюсмолу 11,32Ксилол 43,29н-Бутиловый спирт 4,81Краску наносят электростатическим распылением. Время отверждения 15 мин при 135 С,Известный состав декоративного покрытия при.готавливается на органическом растворителе.Использование органического растворителявызывает. загазованность окружающей среды,требует мощной отточной вентиляции,Известен состав покрытия грунтованной бумаги,содержащий молотую слюду, связующее и воду 21,В качестве слюды состав содержит слюдумолотую мусковит (ГОСТ .13319 - 67) для про.изводства обоев, представляющую собой минерал из группы слюд химического составаАг АБзО,о)ОНг, обладающий стекляннымблеском, бесцветный, реже бледно-зеленого от.тенка.Этот состав при нанесении на бумагу. основупридает ей "шелковистость", Однако он необеспечивает имитации поверхности бумаги"под золото".Наиболее известным по технической сущностии достигаемому эффекту является состав водно.дисперсионной краски для обоев 31, содержащий масс.%;Пудру бронзову 18,5 - 20Связующее 4,1-4,5Воду ОстальноеНедостаток этого состава - большой расходсвязующего и бронзовой пудры, а также ухуд.шение декоративных свойств обоев в процессеэксплуатации. Снижение металлического блескаво времени происходит из-за взаимодействияметаллического пигмента со связующим, рН которого отличается от нейтрального.. Цель изобретения - улучшение декоративныхсвойств и снижение себестоимости обоев.Цель достигается тем, что состав покрытиябумаги для обоев, содержащий бронзовую пудру, связующее и воду содержит дополнительномолотую слюду флогопит при следующем соотношении компонентов, вес,%:Пудра бронзовая 10 - 19,4Связующее 3 - 6,7Слюда молотая флогопит 0,6 - 10Вода 75,3- 83Использование в предлагаемой композициимолотой слюды флогопит, инертной к внешнимвоздействиям, улучшает атмосферостойкостьадгеэию и эластичность покрытия, улучшаютсяпри этом его декоративные свойства,Слюда флогопит представляет собой минералхимического состава К(Ч 9, Ее) з А 18 з 0103(ОН, Е)г зеленого или бурого цвета, с характерным красноватым оттенком, (вырабатывается по ГОСТ 855 - 74).Одним из основных характерных показателей декоративных свойств является блеск. Пред. почтительно, чтобы фракционный состав слюды флогопит находился в пределах 30 - 60 мкм, так как частицы слюды флогопит таких разме- ров обладают металлическим блеском, имитирующим золото, Оптимальное соотношение слюды и бронзовой пудры является 20:80. В зависимости от желаемого эффекта возможны и другие соотношения.В качестве связующего могут быть использо. вавы как природные, так и синтетические связующие или их сочетания, такие как крахмал, казеин, костный клей, дисперсии поливинилацетата и ее сополимеры, водорастворимые синтетические смолы и латексы.рН состава должен быть близким к нейтраль. ному. Для улучшения технологических характеристик состава и для придания ему специальныхс фсвойств, йапример влагостойкости, Ь состав дополнительно могут вводиться функциональныедобавки, такие как регуляторы вязкостиноверхностно активные вещества, пеногасители.В качестве регулятора вязкости природных связующих в состав могут быть дополнительно введены мочевина или дицианамид в количестве 5 - 35% к массе абсолютно сухого связующего.Для улучшения смачивания и закрепления бронзовой пудры и слюды в состав могут быть введены поверхностно-активные вещества анион. ного типа, например алкиларилсульфонаты натрия и неионного типа, например оксиэтилированные алкилфенолы (ОП) или их сочетания в количестве до 25% от массы бронзовой пудры и слюды,Для улучшения цветового тона в состав мо тут быть введены хроматические неорганическиеили органические пигменты в количестве 0,01 -1% от массы металлических пигментов,При избыточном пенообразовании в процессенанесения покрытия в состав могут быть введены пеногасители, например олифа,П р и м е р 1, В емкость для приготовления состава заливают 10 кг крахмального клеяконцентрацией 6%, засыпают 8,0 кг бронзовойпудры, 2,0 кг молотой слюды флогопит и перемешивают до получения однородной массы,затем добавляют еще 10 кг крахмального клея,2 кг пластифицированной или непластифициро.ванной дисперсии поливинилацетата, 14 л водыи тщательно перемешивают.Состав готовят перед подачей на обоепечатную машину., Совмещение дисперсии поливинилацетата, рН которой лежит в интервале4,5 - 6,0, иэ щелочного крахмального клея даетсреду близкую к нейтральной,796287 5 10 15 25 20 30 35 Блеск покрытия, % 41 35 32 38 32 Светостойкость, балл Стойкость к истиранию Не отма- Не отма- Не отма- Не отмарывает рывает рывает рывает Не отмарывает Не отмарывает Ниже приведен состав по примеру 1 в пересчете на абсолютно сухие вещества, масс.%:Пудра бронзовая 16Слюда молотая флогопит 4Крахмал 2,6Дисперсия поливинилацетата2,1Вода . 75,3Результаты испытаний обоев, полученных сиспользованием предложенного состава, представлены в таблице.П р и м .е р 2, Согласно примеру 1 готовят, состав декоративного покрытия, содержащий "масс.%:Пудра бронзовая 10Слюда молотая флогопит 10Казеин 3Моче вина 0,2Вода 76,8Состав покрытия наносят на загрунтованнуюбумагу на обоепечатной машине. Результаты испытаний обоев, полученных с использованиемпредложенного состава, представлены в таблице,П р и м е р 3, Согласно примеру 1 готовятсостав декоративного покрытия, включающий,масс,%:Пудра бронзовая 19,4Слюда молотая флогопит 0,6Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 4Вода 76Результаты испытаний обоев, полученных сиспользованием предлагаемого состава, представлены в таблице.П р и м е р 4. В емкость для нриготовле.ния состава, оборудованную мешалкой, наливают 15 л воды и 120 г поверхностно. активноговещества оксиэтилированного алкилфенола(ОП - 10), затем засьшают 10,8 кг бронзовойпудры и 1,2 кг молотой слюды. К полученнойсмеси приливают 30 кг 10%-ного раствора поливинилового спирта, 43 кг воды и перемешивают до получения однородной: смеси,. Составготовят перед подачей на грунтовальную машину и наносят на бумагу для обоев,Ниже приведен состав по примеру 4, масс.%.:Пудра бронзовая 11,7Слюда молотая флогопит 1,2 Поливиниловый спирт 5Поверхностно-активноевещество 0,01Вода 82,09Состав покрытия наносят на бумагокрасиль.ной (грунтовальной) машине с воздушным шабером и камерой сушкой, Результаты испытаний грунтованной бумаги представлены в таблице.П р и м е р 5, Согласно примеру 1 готовятдекоративный состав влагостойкого покрытия,включающий, масс.%:Пудру бронзовую 13,8Слюду молотую флогопит 3,5Латекс СКС - 65 ГП 5,2Казеин 0,2Смола меламиноформальде.1,3Хлористым аммоний 0,1Вода 75,9Результаты испытаний обоев с использованием предлагаемого состава представлены в таб.лице,Для сравнения используют рецептуру, при.веденную в технологическом регламенте Московской экспериментальной обойной фабрики,Состав приведен в пересчете на абсолютно сухоевещество и содержит, масс.%:Пудра бронзовая 18,5 - 20Крахмал 4,1 - 4,5Вода Остальное В мешалку заливают крахмальный клей (примерно четвертую или пятую часть от общего количества), засыпают бронзовую пудру и тщательно перемешивают до полного смачивания пудры, затем задивают остальное количество крахмального клея и размешивают до получения однороднОЙ суспензии,Концентрация готовой краски составляет .24 - 26%. В таблице. представлены сравнительные данные испытаний блеска закрепления краски и свето. стойкости покрытия на бумаге для обоев марки А массой 80 г/м, Блеск покрытия определяют на блескометре ФБ - 2.796287 8л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улуч.щения декоративных свойств и снижения себе,стоимости обоев, он содержит дополнительномолотую слюду флогопит при следующем соот.ношении компонентов, вес.%;Пудра бронзоваяСвязующееСлюда молотая флогопитВода 10 - 19,4 3 - 6,7 0,6 - 10 75,3 - 83 Составитель В, БезбородоваТехред И, Асталош Корректор М. Демчик Редактор И. Ковальчук Заказ 9719/39 Тираж 4 1 бПодписноеВНИИ%И Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Иэ таблицы видно, что при одинаковой степени закрепления блеск, а следовательно декоративные свойства покрытия с использованиемпредлагаемого состава превосходят покрытия,: полученные по известному составу,Светостойкость определялась на аппарате"Свет".Одновременно с повышением качества обоев,предложенный иВтав позволяет значительноснизить себестоимость изготавливаемых с егоиспользованием обоев эа счет частичной заменыбронзовой пудры молотой слюдой флогопит.Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит около100 тыс, р. в год.Формула изобретенияСостав покрытия бумаги дляфобоев, содержа.щий пудру бронзовую, связующее и воду, о тОИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США йо 3708318, кл. 106 - 193,М;, опублик. 1973,2, Авторское свидетельство СССР У 594230,кл, 0 21 Н 5/00, 1976,3, "Технологический регламент Московскойэкспериментальной обойной фабрики", рецептура У 19, 1976 (прототип),