Электролитическая ячейка дляизвлечения металла

Союз Советскнк Социалнстнческнв Республик(51)М. Кл.з С 25 С 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранцы Оронзио Де Нора и Карло Траини(54) ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА1Изобретение относится к технологии извлечения металлов из растворов электрохимическим методом, в частности к конструкциям электролитических ячеек.Известна электролитическая ячей" ка для извлечения металла, содержащая емкость для электролита, катод и анод, выполненный в виде стержней из переходного металла с поверхностью из окислов переходного или платинового металла, причем катод и анод расположены на расстоянии друг от друга, а поверхность анода меньше поверхности катода (11Недостатком известной ячейки является неравномерность покрытия на катоде.Целью изобретения является повышение равномерности покрытия на катоде.Эта цель достигается тем, что стержни расположены с увеличением расстояния между ними от края к центру на О,б,5-кратное расстояние между катодом и анодом, причем но" верхность анода в 1,5-20 раз меньше поверхности катода.Электролизер, содержащий предлагаемую электролитическую ячейку,2представлен на фиг. 1, а на фиг. 2 -4 представлены варианты выполненияанода.Ванны 1 из бетона или другого под ходящего материала, футерованной резиной или другим подходящим инертнымматериалом 2, снабжены плюсовыми шинами 3 и минусовыми шинами 4, черезкоторые постоянный электрический ток 10 подается к анодам 5 и катодам б черезконтактные шины 7 и 8 и соответственно через анодный и катодный держатели 9. Электролит 10, содержащий раствор металла, подлежащего извлечению, 15 непрерывно перекачивается в ванны 1и из них по мере обеднения металловв результате электролитического осаждения на катодах б. Емкости расположены параллельно, и интенсивность 20 подачи электролита может регулироваться.лектролизеры этого типа чаще всего соединены последовательно с каждой ячейкой, в которой на один анод 25 больше, чем катод, так что каждыйкатод обращен каждой своей сторонойк аноду. Последовательное расположение электролитических ячеек осуществляется путем размещения ванн 1 бок 30 о бок, так что, чапример, ток, про 795506ходящий по шине 3, идет через анодные контактные шины и аноды 5, в каждом направлении от анодов - черезэлектролит 10 к катодам 6 и черезкатодные держатели 9, контактныешины 8 и шины 4 - к контактным анодным шинам 7 смежной электролитическойячейки. Контактные шины 7 и 8 поддерживаются на противоположных концах непроводящими подставками 11 и12, соответственно, для обеспечениягоризонтального положения электродов и желаемой параллельной цепиэлектрического тока,Между анодным и катодным пространствами может быть расположена диафрагма.Аноды 5 выполнены в виде горизонтальных стержней 13 из переходногометалла с поверхностью из окисловпереходного или платинового металла,расположенных с увеличением расстояния между ними от края к центру на0,6-1,5-кратное расстояние между катодом и анодом, причем поверхностьанода на 1,5-20 раз меньше поверхности катода 6.Анод по фиг. 2 выполнен в видевертикальных стержней 13, связанныхгоризонтальной пластиной 14, котораяподдерживает их и распределяет междуними электрический ток, Горизонтальная пластина 14 соединена с контактной шиной 7. На нижних концах стержней закреплена горизонтальная штанга15, служащая для поддерживания заданного расстояния между стержнями иуравнивания возможных колебаний потенциала.Согласно варианту по Фиг, З.горизонтальная пластина 14 расположена посередине вертикальных стержней 13.Проводники тока 16 изготовляют изтаких материалов, как медь или алюминий, и изолируют от электролита эащитной оболочкой 17, устойчивой ккоррозионной среде в электролитической ячейке. Проводники 16 тока распределяют электролитический ток внескольких точках по длине пластины14, снижая до минимума омическое падение напряжения.. Согласно варианту по Фиг. 4 стержни 13 расположены горизонтально, апроводник 16 тока с изолирующей оболочкой 17 вертикально расположен всередине стержней, причем концыстержней присоединены к проводнику 16.В результате такого конструктивног 6 решения на катоде получается 35 плотный равномернь 1 й осадок металла,например никеля, толщиной 6 мм, бездендритовФормула изобретенияЭлектролитическая ячейка для извлечения металла, содержащая емкостьдля электролита, катод и анод, выполненный в виде стержней иэ переходного металла с поверхностью иэ окисловпереходного или платинового металла,причем катод и анод расположены нарасстоянии друг от друга, а поверхность анода меньше поверхности катоЗО да, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения равномерности покрытия на катоде, стержни расположены с увеличением расстояния между ними от края к центру на 0,6-1,5-крат 35 ное расстояние между катодом и анодом,причем поверхность анода в 1,5-20раз меньше поверхности катода.источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе4 О 1, Патент ВеликобРитанииР 1147442, кл, С 7 В, 1969 (прототип).795506 оставитель А. Кальницкийехред А. Савка Корректор С. Шеки едактор Б, Ф Заказ 9498 3035 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал Тираж 713 ПИ Государственн о делам изобрете Москва, Ж, Р Подписноего комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4/5