Опока

ки напряженное состояние смеси (а следовательно, твердость и прочность) может быть на 70-75 меньше, чем у поверхностей лада и набивки опоки. Зона менее уплотненной смеси ограничена равнобедренным треугольником, основание которого - боковая стенка опоки Щ и 2.Недостатком этих опок является то, что уплотненная в них Формовочная смесь имеет низкую прочность по внутреннему периметру боковых стенок, что ухудшает сцепление Формовочной смеси с опокой и приводит к браку отливокИзвестна опока для вакуумной Формовки, содержащая стенки и систему вентиляции Формы, сообщенную с источником вакуума, боковые стенки корпуса перпендикулярны плоскостям лада и набивки опоки. Внутри стенок выполнены полости, образующие системУ вентиляции, Полости системы вентиляции разделены от рабочей полости апоки перегородками, выполненными иэ нерфориронанного листа с Фильтром (3 и 4 .Недостатком известной опоки является то, что уплотненная в ней Формовочная смесь имеет низкую прочность по внутреннему периметру боковых ее стенок, что ухудшает сцепление формовочной смеси с опокой и приводит к браку отливок. Низкая прочность смеси обусловлена вышеуказанными причинами.Цель изобретения - повышение прочности формы по внутреннему периметру опоки, т.еравномерное распределение прочности смеси по всему объему формы.Указанная цель достигается тем, что стенки опокн ныполнены с наклоном (выпуклыми) Внутрь опоки и образуют с поверхностью набивки или лада угол 40-50. При таком исполнении опоки нормальная составляющая (й) от разрежения в Форме (6 ) на боко" вой (ныпуклой) стенке ойок может быть вычислена по правилу паралле-. лограмма по следующей Формулей 6 сон А - (0,26-0,Э) бгде д - угол наклона боконой стенки(д,25"0,3)б- боковое давление.Максимальное давление на боковую стенку (й б,), а следовательно, и максимальное напряженное состояние,о с смеси достигается при о42 30 -.48 30. С учетом колебаний ковффициента бокового давления (в вависи мости от Физико-механических арак" теристик смеси), угол наклона можно принять равным 455 ф, Следует отметить, что положительный эффект достигается нри любом угле наклона боковых стенок, если они выпуклы внутрьрабочей полости опоки, Угол наклона45 о выбран из условия простоты реализации изобретения (стандартныйопрокат изготавливается с углом 90 ),а также потому; что самым рас-,пространенным Формовочным материалом является кварцевый песок (ф 0,25).На фиг, 1 изображена опока, разрез; на Фиг. 2 и 3 приведены различные варианты выполнения конструкцииопок.Опока содержит корпус 1, внутрикоторого выполнена полость 2, сообф щенная через штуцер 3 с источникомвакуума (на чертеже не показан),Внутренние стенки (боковые) 4 корпуса 1 выпуклы внутрь и ббразуютугол 90 . В боковых стенках 4 ныпол 26 нено устройство вентиляции Формы ввиде отверстий 5, перекрытых сеткой б.Система вентиляции может быть выполнена в виде многослойной, сетки,установленной непосредственно на33 внутренней поверхности боковых стенок опоки (фиг. 2), а также можетбыть выполнена несвязанНой с боковыми стенками, например, н виде труб(фиг. 3), или гибкого металлическощ го рукава. Необходимым услонием является выполнение внутренней поверхности опоки выпуклой внутрь, независимо от того, расположена на ней система вентиляции (как показано нафигуре), или боковые стенки простоограничивают объем опоки,Опока работает следующим образом.После заполнения опоки формовочной смесью, герметизации и вакуумирования форьы, на боковых стенкахфО опоки .возникают напряжения сжатия,равные напряжениям на поверхностях,герметизированных эластичным материалом (пленкой).В случае применения формовочного4 материала с другими физико-механическими свойствами (по сравнениюс сухим кварцевым песком) напр)юкения на боковых стенках могут бытьнесколько меньшими. Однако во всехяр случаях оии выше, чем на прямых (невогнутых) стенках.По сравнению с известной, применение предлагаемой оноки позволяетполучить равномерное уплотнение смеси в форме, а следовательно, повы-.ф шеиие прочности формы и снижение брака отливок по вине формы. формула изобретенияМ1. Опока для изготовления литейныхформ вакуумной формовкой, включающая внутренние наклонные и внешние стенки и систему вентиляции формы, 65 сообщенную с источником вакуума,Тираж 889Государственного комитета ам изобретений и открыти Москва, Х, Раушская н ПодписССРд. 4/5 НИИП по 1303лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повьюения прочности литейной формы по ее периметру, внутренние стенки выполнены выпуклыми всторону рабочей полости опокн.2. Опока по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что угол наклонавнутренних стенок к плоскости ладасоставляет 40-50 ф .Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1Аксенов П.Н, Оборудование литейных цеМов. М., "Машиностроением, 1968, с. 41-45.2. "Литейное производствоф, 1965, 9 3, с. 41. 3. Патент Японии Ю 50-29817,кл. 11 А 231, опублик. 1975. 4. Заявка ФРГ М 2516158,кл. В 22 С 21/00, опублик. 1977,