Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О П И С А Н И Е)778973ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф тл Г-:.Опубликовано 15,11.80. Бюллетень 42 на делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25,11,80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сварки не- поворотных стыков труб, и может быть применено в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.Известен автомат для сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки и механизмом поворота мундштука относительно оси электрода 1.Основным недостатком данного устройства является то, что проволока при подаче ее под разными углами к электроду ввиду скручивания и люфтов в зубчатом зацеплении и других подвижных соединениях при повороте узла подачи относительно сварочной горелки выходит из-под электрода, Это снижает надежность работы устройства и не позволяет улучшить качественный сварной шов. Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки под острым углом к электроду, Данный способ сварки более производителен, чем при подаче проволоки по касательной к изделию 2. 2Однако это устройство не позволяет поднастроить проволоку относительно электрода, кроме того, в нем отсутствует копирное устройство, что снижает надежность работы устройства.Известно также устройство для сваркинеповоротных стыков труб.Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности является устройство для сварки неповоротных стыков, содержащее установочный механизм с за крепленным на нем корпусом, на которомустановлены сварочная горелка, мундштук, копирный механизм с роликом, и механизм их перемещения 3.Данным устройством осуществляютсварку неповоротных кольцевых соединений в угол, причем сварка производится с внешней стороны плавящимся электродом В этом устройстве мундштук с электродной проволокой и горелка, через которую подается защитный газ или флюс, находятся в разных плоскостях, а это затрудняет проведение качественной сварки неплавящимся электродом торцовых кольцевых соединений, Конструкция сложна, закопирное устройство не выполняет своей функции - повторять электродом неровности трубы по образующей, проходящей под электродом, что снижает точность копирования, а далеко вынесенные от оси ролики снижают надежность устройства. Перечисленные недостатки приводят к ухудшению качества сварки.Цель изобретения - повышение качества сваркиторцовых соединений труб малого диаметра путем повышения точности копирования,Для этого механизм копирования выполнен в виде вилки с рамкой и втулкой, а копирный ролик выполнен с торообразной рабочей поверхностью и соосно установлен на втулке, на конце которой закреплен мунд штук, при этом вилка жестко закреплена не корпусе, рамка установлена с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения ролика и лежацей в плоскости его максимального сечения, а мундштук и сварочная горелка расположены в одной плоскости, проходящей через образующую свариваемых труб.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - копирный механизм с механизмом перемещения мундштука; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2.На установочном механизме 1 закреплена планшайба 2, кинематически связанная с электродвигателем 3. Корпус 4 посредством шарнира 5 прикреплен к планшайбе 2 и отжат от нее пружиной 6, К штанге 7, которая закреплена на шарнире 5 и несет сварочную горелку 8 с электродом 9, прикреплен для подвода тока и газа спецкабель 10, Горелка 8 кинематически связана с механизмом 11 перемещения, а мундштук 12 посредством копирного механизма 13 связан с механизмом 14 перемещения. Копирный механизм 13 состоит из вилки 15, жестко связанной с корпусом 4, осей 16 разворота рамки 17, втулки 18 и копирного ролика 19 с торообразной рабочей поверхностью 20, а механизм 14 перемещения состоит из винта 21, рукоятки 22 й пружины 23. К втулке 18 с одной стороны прикреплен тракт 24, а с другой мундштук 12. В тракте 24, втулке 18 и мундштуке 12 размещена присадочная проволока 25.Устройство работает следующим образом Механизмом 11 перемещения настраивают посредством штанги 7 и горелки 8 электрод 9 на стык. Механизмом 14 перемещения через копирный механизм 13 и мундштук 12 настраивают проволоку 25 на стык, Установочным механизмом 1 закрепляют устройство на изделии. Пружина 6 прижимает корпус 4 через ролик 19 торовой рабочей поверхностью 20 к изделию. Ось 16 разворота мундштука 12 проходит через центр радиуса рабочей поверхности 20, чем обеспечивают при настройке проволоки 25 на стык постоянство расположения относительно стыка электрода 9. Двигателем 3 посредством планшайбы 2 через шарнир 5 вращают корпус 4 с горелкой 8, копирный механизм 13 с проходящей через него присадочной проволокой 25. При вращении копирного механизма 13 происходит копирование по внутренней стенке трубы посредством рабочей поверхности 20 ролика 19.Устройство позволяет производить сварку изнутри небольших диаметров труб с присадочной проволокой за счет прохождения проволоки через копирный ролик, а выполнение ролика с торовой рабочей поверхности с осью поворота, проходящей через центр радиуса рабочей поверхности, позволит повысить точность копирования, что снизит брак до 150/о.Формула изобретенияУстройство для сварки неповоротныхЗ 1 стыков труб, содержащее установочный механизм с закрепленным на нем корпусом,на котором смонтированы сварочная горелка, мундштук, копирный механизм с роликом, и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки торцовых соединений трубмалого диаметра путем повышения точности копирования, механизм копирования выполнен в виде вилки с рамкой и втулкой, акопирный ролик выполнен с торообразнойзю рабочей поверхностью и соосно установленна втулке, на конце которой закреплен мундштук, при этом вилка жестко закреплена накорпусе, рамка установлена в вилке с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения ролика и лежащейв плоскости его максимального сечения, амундштук и сварочная горелка расположеныв одной плоскости, проходящей через образующую свариваемых труб.Источники информации,4 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР190711, кл, В 23 К 9/16, 1966,2, Авторское свидетельство СССР284225, кл. В 23 К 9/16, 1969.3. Авторское свидетельство СССР523778, кл. В 23 К 31/06, 1973,778978 2 ктор Н. Швидкаяоное Редактор О. Колесникова Заказ 7905/ 3 4/5ная,Составитель Л. НазароваТсх 1 ед К. Шуфрич КоррТираж 1160 ПодпВНИИ ПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проек