Устройство для стыковой индукционной сварки труб

СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ г 9) П О А 1 ЕСПУБЛИК 13/00 ИЕ ИЗОБРЕТ КОМУ СВИДЕТЕЛ АВ У преимущественно воротными стыкам высокочастотный и сечении магнитопр ющего индуктор яр гающих к торцов Каждый торец маг разрезным, раэме лового поворота в снабжен механиз ный корпус снабже стием для установ радиального перем индуктору, а торцы нены с явно выраж на С.Е, Индуктоагрева, изд-во ое отделение,ТЫКОВОЙ ИНУБк технике сварной сварке труб. ся расширение стей сварки трубваюеЪ нерабочую часть индуктора 1, и двух колец 3, прилегающих с двух сторон к торцам индуктора 1 и к торцам ярма 2, образуя с последним П-образный магнитопровод, (д открытый с рабочей внутренней цилиндри- О ческой части индуктора, ЫКольца 3 магнитопровода имеют явно С) выраженные полюса 4. обращенные в сторону к стыкам 5 подлежащих сварке труб, ,фф Кольца 3 магнитопровода выполнены разрезными в поперечной плоскости на две части и при помощи электроизоляционных ребер 6, например, из стеклотекстолита, крепятся к немагнитным полукольцам 7,Полукольца 7 торца размещены в Т-образном пазу разъемного корпуса 8 из немагнитного материала и благодаря равномерно распределенным по этому пазу шарикам 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Слухоцкий А,Е. и Рыскиры для индукционного н(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДУКЦИОННОЙ СВАРКИ ТР(57) Изобретение относитсяки, в частности к индукционЦелью изобретения являеттехнологических возможно Изобретение относится к сварке, а именно, к индукционной сварке труб.Цель изобретения - расширение технологических возможностей сварки труб, преимущественно малого диаметра с неповоротными сты ками.На фиг.1 изображено устройство общий вид; на фиг,2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1 (при эксцентриситете труб по отношению к индуктору),Устройство для стыковой индукционной сварки труб представляет собой высокочастотный водоохлаждаемый индуктор 1, снабженный П-образным в сечении магнитопроводом, набранным из листов электротехнической стали. П - образный магнитопровод состоит из ярма 2, охватывающего кольцом внешнюю цилиндрическую малого диаметра с непои. Устройство содержит ндуктор с П-образным в оводом в виде охватывама и двух колец, прилеым частям индуктора. нитопровода выполнен щен с возможностью угразъемном корпусе и мом вращения. Разьемн центрирующим отверки и имеет воэможность ещения по отношению к магнитопровода выполенными полюсами, 3 ил, 16839305 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 могут легко в нем вращаться. Для обеспечения разъема каждая половина корпуса 8 снабжена ухом 10, сидящим на общем шарнире 11 и кинематически связанным с приводом разьема (не показан). Причем отверстия 12 в ушах 10 выполнены с некоторым зазором по отношению к шарниру 11.При этом обеспечивается некоторое "плавание" половинок корпуса 8.При разведении (разъеме) половинок корпуса 8 разводятся и полукольца 7, а значит и половинки каждого кольца 3. При этом в момент разведения корпуса 8 необходимо, чтобы разъем полуколец 7,а значит и кольца 3, совпадал с разъемом корпуса 8,что достигается установкой подвижных фиксаторов (не показаны), удерживающих полукольца 7 в правильном положении по окончании работы последних.В центре каждого корпуса 8 выполнено отверстие, концентричное полукольцам 7, а значит симметричное полюсам 4 кольца З,служащее для посадки разъемного корпуса 8 на стык 5 свариваемых труб, т.е. диаметр этого отверстия равен наружному диаметру стыка 5. Причем благодаря "плаванию" корпуса 8 обеспечивается его четкая посадка на стыки 5 даже при наличии некоторого эксцентриситета с. этих стыков по отношению к индуктору 1.Для упрощения удаления неповоротных труб иэ устройства после выполнения стыковой сварки индуктор 1 может быть выполнен разъемным. Для обеспечения вращения кольца 3 полукольца 7, с которыми последний жестко связан посредством ребер 6,снабжены закрепленным на корпусе 8, в частности на ухе 10, механизмом 13 вращения, выходной ролик 14 которого через сквозной паз в корпусе 8 прилегает к полукольцам 7, обеспечивая им тем самым фрикционную передачу вращения.Устройство содержит также два зажима 15, снабженные механизмом осадки (не показан).Устройство для стыковой индукционной сварки труб работает следующим образом.Стыки 5 подлежащих сварке труб устанавливаются в центре индуктора 1 с некоторым, определенным технологией сварки, зазором по отношению друг к другу к другу и закрепляются зажимами 15. Затем приводом разъема замыкают корпуса 8. Происходит посадка последних на стыки 5 труб, что осуществимо всегда, даже если эти стыки устанавливаются после закрепления с некоторым эксцентриситетом Е по отношению к индуктору 1, так как каждый торец магнитопривода выполнен разрезным и размещен с воэможностью углового поворота в разъемном корпусе 8, а разъемный корпус снабжен центрирующим отверстием для установки и имеет воэможность радиального перемещения по отношению к индуктору 1, При этом полюса 4 колец 3 размещаются симметрично поперечному сечению стыков 5, хотя последние и эксцентричны индуктору 1Включают механизм 13 вращения, вращающий момент которого через выходной ролик 14 передается фрикционно полукольцам 7. Последние начинают вращаться в Т- образном пазу корпуса 8. Начинают вращаться и полюса 4 колец 3, так как последние жестко связаны с полукольцами 7 посредством ребер 6, Одновременно кольца 3 и полюса 4 плотно прилегают к индуктору 1 и ярму 2, обеспечивая тем самым вокруг индуктора практически неразрывный П-образный магнитопровод, полюса 4 которого всегда концентричны (симметричны) стыкам 5 независимо от степени эксцентричности последних по отношению к индуктору 1,Включают питание индуктора 1 высокочастотным напряжением. Магнитный поток высокочастотного тока, протекающего по индуктору 1, концентрируется на концах полюса 4, а так как последние симметричны, до еще и вращаются вокруг стыков 5,происходит равномерный нагрев торцов этих стыков по периметру поперечного сечения.Для обеспечения качественной сварки в зону нагрева одновременно может быть подан инертный гаэ, для чего в неподвижный корпус 8 можно встроить сопло подачи интертного газа. По истечении времени, определенного технологическим режимом, прекращается нагрев, включается механизм осадки, происходит стыковая сварка труб. Затем включается механизм 13 вращения, срабатывают подвижные фиксаторы и удерживают полукольца 7 в Т-образных пазах корпуса 8 в положении, когда разъемы этих полуколец 7 и корпуса 8 совпадают.Приводом разъема разводят половинки корпуса 8, в которых удерживаются полукольца 7, освобождая сваренные стыки 5 труб, после чего разжимают зажимы 15 и освобожденный сварной стык трубы удаляется из устройства в осевом направлении или в поперечном от оси индуктора 1 направлении, если индуктор выполнен разьемным. Затем цикл стыковой сварки повторяется.Таким образом, устройство позволяет осуществить качественную стыковую сварку труб без их вращения.Формула изобретения Устройство для стыковой индукционной сварки труб, содержащее механизм зажа 1683930тия и осадки труб, высокочастотный индуктор, снабженный П-образным в сечении магнитопроводом виде охватывающего индуктор ярма и двух колец, прилагающих к торцовым частям индуктора о т л и ч а ю ще е с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей сварки труб преимущественно малого диаметра с неповоротными стыками, каждый торец магнитопровода выполнен разрезным, размещен с возможностью углового поворота в разъемном корпусе и снабжен механизмом вращения, причем разъемный корпус снаб жен центрирующим отверстием для установки и имеет возможность радиального перемещения по отношению к индуктору, а торцы магнитопровода выполнены с явно выраженными полюсами., Рау Производсгвенно издаельс кий комбинат "Патент", г. Ужго