Линия для футеровки желобов

Сооз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 774797 ФФ(22) Заявлено 070229 (21) 2721925/22-02 Р 1)М, л,3 В 22 О 41/02 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский проектноконструкторский технологический институт зациитруда в черной металлургии и ремонтно-ме аническихабот(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЖЕЛОБОВ.Изобретение относится к областичерной металлургии, а именно к устройствам для футеровки желобов.Известно устройство для футеровки металлургических емкостей, содержащее бункера, доэаторы, смеситель,направляющие рукава, подающие массув зазор мекду стенкой емкости и шаблоном,К недостаткам данного устройства 10можно отнести: невозможность изготовления футеровки емкостей с разновысоким профилем бортов невозможность изготовления футеровки емкостей, имеющих контур неправильной 15геометрической формы; ограниченностьвоэможностей,выражающаяся в изготовлении. Футеровки только стен емкостей.Наиболее близким техническим решением из известных является установ"20ка для футеровки сталевыпускных желобов, содержащая бункера,дозаторы,бак для затворителя, двухвальныйшнековый смеаитель, телескопическийраспределительный лоток, по которому огнеупорная масса самотеком поступает в зазор между корпусом желоба и установленным в нем шаблоном.К недостаткам этой установкиможно отнести: 30 невозможность изготовления Футеровки желобов с разновысоким профилем бортов; снижение качества Футеровкк в результате неравномерного распределения Футеровочной массы по всему объеМу желоба с помощью распределительного лотка, а также из-за отсутствия уплотнения футеровки.Цель изобретения - повышение качества футеровки желобов. Достигается.это тем, что она снабжена расположенным эа смесителем устройством наклона железа, содержащим платформу, установленную с воэможностью возвратно-поступательного движения, а также устройством для формования футеровки, закрепленном на желобе и содержащем крынку с расположенной под смесителем воронкой, на днище которой установлен затвор, при этом затвор воронки связан системой дистанционного управления с питателями, доватором и устройством наклона желоба, при этом устройство для Формования Футеровки выполнено в виде секционного корпуса со встроенными в секции шаблонами и закрепленными вдоль продольной оси вибраторами, при этом секции связаны между- собой гибкой связью, а корпус снабжензажимами.На фиг. 1 показана линия, общийвид на фиг. 2-вид А на Фиг. 1 наФиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Г; нафиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; наФиг. 5 - узел 1 на Фиг. 1.Линия содержит саморазгружающуюсятележку 1, бункера 2 с закрепленнымина них датчиками 3 нижнего и верхнего уровней материала, выполненные ввиде эластиЧных мембран 4, имеющихпружинно-рычажную систему 5, электрически связанную с приводом управления самораэгружающейся тележки 1,питатели 6, грохоты 7, ленточныйтранспортер 8, магнитный сепаратор 9,двухвальный смеситель 10,.бак 11 идозатор 12 для эатворителя.Кроме тоГо, линия снабжена устройством 13 для наклона желоба, имеющим раму 14, платформу 15, привод 16,упоры 17 и 18.На платформе 15 расположены фиксаторы 19, служащие для установкина ней корпуса желоба 20, на которомустановлена крышка 21, выполненная изсеКций со встроенными в них шаблонами 22, связанными мехду собой гибкой связью, с эакрепленныйи вдольпродольной оси секций вибраторами 23.Крышка у основания имеет опоры 24 изажимы 25, служащие для крепления еена корпусе желоба. На торце крышки21 расположена воронка-затвор 26,представляющая собой воронку с подвижным днищем 27, соединенным с приводом 28. Воронка затвор снабженадатчиком 29 верхнего уровня массы взаполняемой полости, по конструкциианалогичным датчикам 13 и конечнымвыключателем 30, связанным с системой управления приводом 16 устройство 13 для наклона желоба,Линия работает следующим образом.Компоненты огнеупорной системыподают в бункера 2 с помощью саморазгружающейся тележки 1 до уровняэластичной мембраны 4 датчика 3верхнего уровня материала. Под воэ -действием материала мембрана 4 изгибается и воздействует на пружиннорычажную систему 5, электрическисвязанную с системой управления при-водом саморазгружающейся тележки 1,прекращающей загрузку бункера. Аналогично система действует, когдабункер освобождается от материала,при этом срабатывает датчик 3 нижнего уровня материала и бункер загружается,Из бункеров 2 огнеупорный порошокподают питателями 6 через грохоты 7на ленточный транспортер 8, над лентой которого установлен магнитныйсепаратор 9. С транспортера материал поступает в двухвальный смеситель 10, сюда же подается жидкийзатворитель иэ бака 11 через дозатор 12. Приготовленная футеровочная масса непрерывно подается иэ течки смесителя 10. Через воронку-затвор 26в полость, образованную корпусом желоба 20, крышкой 21 и шаблоном 22.В процессе заполнения полостимассой работают вибраторы 23, обеспечивающие равномерное распределение массы по всей полости. Крометого, для предотвращения возможногозависания массы на стенках полостипроизводят периодическое встряхивание корпуса желоба 20 за счет возвратно-поступательных движений платформы 15 с ударами на упор 17, осуществляемые приводом 16, устройства 5 13 для наклона желоба.После заполнения полости футеровочной массой срабатывает датчик 29,который подает сигнал на отключениеподачи материалов и эатворителя, а 20 также на включение привода 28, ко"торый поворачивает подвижное днище27, закрывая воронку-затвор 26. После закрытия затвора конечный выключатель 30 включает привод 16 устрой ства 13 для наклона желоба, которыйопускает платформу 15 в горизонтальное положение до упора 18. В этомположении производят окончательноевиброуплотнение футеровки с помощьювибраторов 23. После затвердеванияфутеровки извлекают крышку 21 с шаблонами 22, а желоб передают на сушку. Линия готова к изготовлению футеровки очередного желоба. Наличие влинии устройства для наклона желобас воэможностью возвратно-поступательного движения платформы, устройствадля формования футеровки, закрепленного на корпусе желоба и представляющего собой крышку, выполненную из 40 секций со встроенными в них шаблонами и вибраторами воронки-затвора,расположенной на торце желоба, позволяют изготовить футеровку желобовс разновысоким профилем бортов, 45 Качественную футеровку получаютблагодаря воздействию вибрации ивстряхивания желоба в процессе заполнения Футеровочной массой полостидля Футеровки, а также при окончащотельном виброуплотнении ее в горизонтальном положении.Наличие системы дистанционного управления механизма линии и их блокировка позволяют автоматизировать процесс изготовления футеровки желобовФормула изобретенияЛиния для Футеровки желобов, со держащая установленные по ходу технологического процесса кинематически связанные между собой бункера, пита- тели, грохоты, магнитный сепаратор, смеситель, бак, дозатор и шаблон, 65 отличающаяся тем, что, сцелью повьзаения качества футеровкиона снабжена расположенным за смесйтелем устройством наклона желоба, содержащим платформу, установленную свозможностью возвратно-поступательного движения, а также устройствомдля формования футеровки, закрепленном на желобе и содержащем крыаку срасположенной под смесителем ворон- .кой; на днище которой установлензатвор, при этом затвор воронки связан системой дистанционного управления с питателями, дозатором н устройством наклона желоба. 2, Линия по п. 1, о т л н ч а ющ а я с я тем, что устройство для формования футеровки выполнено в виде секционного корпуса со встроенньии в секции шаблонами и закрепленными вдоль продольной оси вибраторами, при этом секции связаны между собой гибкой связью, корпус снабжен зажимами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 603498, кл. В 22 9 41/08, 1975. 2. фйеталлургф, В 4, 1978, с. 24.