Устройство для подачи длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

Союз Соватскнк Соцналнстмчаскна Реслублнк(51)М, Кл,В 21 0 43/ОО В 30 В 15/30 Государстаеиный комитет СССР по делам изобретений и открытиИ(72) Автор изобретения М. 3. Мандель Уральский ордена Трудового Красного Знамени государственный институт по проектированию металлургических заводов,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЯИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МИНИНЫИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповочных операций.Известно устройство для подачи длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины по основному авт.св. 9 662215, содержащее раму с приводным рольгангом, ось которого расположена параллельно оси обрабатывающей машины, а также механизм съема и фиксации, выполненный в виде установ"енных вдоль оси роль" ганга и шарнирно закрепленных на раме двуплечих рычагов, связанных каждый одним концом с приводом и несущих выполненные с фигурными пазами пластины, совместно образующими же- . лоб для размещения заготовки, и закрепленные каждая на свободном плече одного иэ рычагов. Недостатком известного устройства является возможность осевого смещения заготовки в процессе ее подъема или опускания на позицию обработки, что снижает точность подачи заготовок.Целью изобретения является повышение точности подачи заготовок. Эта цель достигается за счет того, что устройство снабжено расположенным между роликами рольганга захватом, например, клещевыч, имеющим 5 корпус и зажимные губки, шарнирнымзвеном, связывающим корпус захвата срамой, и закрепленными на последнейопорами под зажимные губки захвата.На фиг. 1 показано устройство для 1 О подачи заготовок в двухручьевую горизонтально-ковочную машину, общий вид;на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для подачи включает всебя раму 1, на которой смонтированы приводной рольганг 2, механизм 3съема заготовки 4 с рольганга и ееФиксации и клещевой захват 5.Приводной рольганг 2 содержит ролики 6, привод 7 и трансмиссионный 20 вал а. Механизм съема заготовки 4 с рольганга 2 и ее фиксации выполнен в виде установленных вдоль оси рольган га 2 и шарнирно закрепленных на раме1 двуплечих рычагов 9, плечи 10 которых через тягу 11 соединены с приводом их поворота (не показан), а плечи 12 снабжены пластинами 13, вы 30 полненными с фигурйьми пазами 14,совместно образующими желоб для размещения заготовки 4.Клещевой захват 5 расположен между роликами 6 рольганга 2 и содержит смонтированные на платформе 15 две шарнирно соединенные между собой зажимные губки 16,которые через тяги 17 и 18 соединенысо штоком 19 силового цилиндра 2 О, также смонтированного на платформе 15, Платформа 15 шарнирным звеном 21 подвижно закреплена на раме 1. 10Под эажимными губками 16 расположены жестко закрепленные на раме опоры 22.Работает устройство следующим образом. 15В исходном положении зажимные губки 16 клещевого.захвата 5 разведены и покоятся на опорах 22, а пластины 13 двуплечих рычагов 9 занимают нижнее положение. Заготовка 4 роликами 2 О 6 рольганга 2 подается горизонтально коночной машине 23 до упора (не показан). Под действием силового цилиндра 20 губки 16 сводятся и зажимают заготовку 4Включается привод поворота двуплечих рычагов 9, эаготов. ка 4 снимается пластинами 13 с роль- ганга н занимает исходное рабочее положение на первой позиции обработки. Одновременно с заготовкой с опор 22 снимается клещевой захват 5. При этом Зф клещевой захват 5, зажимая заготовку 4, препятствует ее осевому смещению. В то же время шарнирным звеном 21 обеспечивается свободное перемещение захватов 5 совместно с заготовкой 4 ЗЮ в плоскости, перпендикулярной направлению подачи. В результате заготовка фиксируется в пазах 14 пластин 13 как в осевом так и в поперечном направлениях.После завершения операции штамповки двуплечие рычаги 9 укладывают заготовку на ролики 6 рольганга 2, а зажимные губки 16 опускаются на опоры 22. Затем заготовка подается на вторую позицию обработки. Для этого рама 1 опускается приводом 24 в нижнее положение. При этом. заготовка остается зажатой губками захвата и ее осевое смещение также исключено. Подача заготовки на,вторую позицию обработки осуществляется в последовательности, аналогичной для первой позиции обработки.По окончании цикла зажимные губки16 захватов 9 раэвоцятся и заготовка4 рольгангом 2 отводится иэ рабочейзоны машины.Формула изобретенияУстройство для подачи длннномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины по авт. св.М 662215, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьадения точности подачи заготовок путем предотвращения их осевого смещения, оно снабжено расположенньи между роликами роль- ганга захватом, например, клещевым, Циеющим корпус и зажимные губки, шарнирньи звеном, связывающим корпус захвата с рамой, и закрепленными на последней опорами под зажимные губки захва 7 а.Составитель В. Блехеровкто Н. С ханова Тех ед А.Ач Ко екто Н, С2 акаэ 7599/1 пи ет Филиал ППП "Патент , г. ужгород, ул, Проектная Тираж 986НИИПИ Государственно по делам иэобретени 13035 Москва Жо о Ш оноеа СССРийиаб, л