Шовообжимное устройство

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. В 21 С 37/12 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ШОВООБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к трубному производству, а точнее к производству электросварных труб. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано настанах спирально шовной сварки труб внахлест токами высокой частоты.Известно шовообжимное устройство, содержащее наружный и внутренний шовообжимные ролики, закрепленные 10 на штангах, смонтированных в рычагах, шарнирно установленных на станине подающего механизма 1) .При замене шовообжимных роликов в данном устройстве освобождается пружина, сжимающая их на свариваемых кромках, свинчиваются гайки, закрепляющие штанги с роликами в горизонтальных гнездах рычагов, и далее штанги извлекаются вдоль оси трубы 2 О через передний торец Формующей втулки, Предварительно сваренная часть трубы обрезается вблизи переднего торца Формующей втулки.Недостатками известного устройст ва является сложность конструкции шовообжимных роликов и значительная трудоемкость их замены.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст О ройство, содержащее внутренний и наружный шовообжимные ролики, смонтированные в корпусах на осях, при этом корпус наружного шовообжимного ролика установлен в стакане со съемной крышкой 2В данном устройстве оси неподвижно закреплены в расточках корпусов, а съемная крышка установлена в стакане на резьбе.Между крышкой и корпусом внутри стакана размещена пружина для регу-. лирования поджатия наружного ролика к внутреннему через свариваемые кромки полосы и трубы. В верхней части подвижного стакана закреплен нажимной винт, обеспечивающий регулирование исходного положения наружного ролика относительно свариваемых кромок. Через сверлеиие по оси нажимного винта подается эмульсия для охлажде ния рабочей поверхности ролика.Корпус внутреннего ролика соединяется со сшатнгой с помощью цапфы.Угловое регулирование ролика, необходимое для установки оси в соответствии с углом формовки, осу,ществляется эа счет поворота корпуса с роликом на цапфе с помощью ры=чага и двух нинтовых упоров,Недостатками узла наружного ролика является сложность конструкции,большое количество резьбовых соединений, длительность сборки и разборки. Наружный и внутренний шовообжимные ролики находятся вблизи контактных токоподводон, поэтому они работают в условиях .мощного электромагнитного поля, Это обстоятельство сокращает срок службы деталей. 10Для извлечения внутреннего шовообжимного ролика иэ трубы необходимо выполнйть ряд следующих трудоемких операций: отрезка готовой частитрубы вблизи переднего торца формоночной втулки., опускание штанги спомощью рычажной системы на величину,.необходимую.для отсоединения корпуса от штанги, освобождение цапфыкорпуса узла ролика от крепежа, изн- Щлечение корпуса с роликом из гнездацапфы в штанге и затем извлечениеэтого корпуса из трубы через передний торец формовочной втулки, Установка нового узла производится в 25обратной последовательности.Все это занимает длительное время, снижая производительность станаи ухудшает его технико-экономические показатели.Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы шовообжимного устройства, упрощение его конструкции сокращениетрудоемкости и времени замены егов стане,35Указанная цель достигается,тем,что корпусы в указанном устройствеснабжены подшипниками скольжения,ныполненйыми и виде втулок с лысками на наружной поверхности и установ Оленными в пазах, выполненных в корпусах со стороны, обращенной к трубе, при этом оси установлены в подшипниках скольжения с возможностьювращения, стакан выполнен с поперечными пазами, а съемная крышка - свыступами, размещенными в укаэанныхпазах.На Фиг. 1 изображено шовообжимноеустройство, общий вид; на Фиг. 2узел наружного шовообжимного ролика, общий вид; на Фиг. 3 - то же,вид,сбоку; на Фиг. 4 - узел внутреннего шонообжимного ролика, общий вид;на Фиг. 5 - то же, вид н плане, наФигФ б - то же, вид сбоку. 55Шовообжимное устройство содержитнаружными шовообжимной ролик 1, в расточке которого неподвижно закрепленаось 2. На концах оси установленыподшипники скольжения 3, внешние плос-Окие поверхности которых Размещеныв открытых снизу пазах корпуса 4.Корпус размещен внутри сквозногостакана 5, закрепленного на корпусеФормовочной втулки 6. Над корпусо размещена пружина 7, соединеннаячерез шайбу 8 с нажимным винтом 9,Нажимной винт ввинчен в крышку 10,которая соединена со стаканом 5 спомощью сквозных поперечных относительно оси стакана пазов 11Внутренний шовообжимной ролик 12укреплен неподвижно на оси 13, наконцах которой установлены подшипникискольжения 14. Наружные плоские поверхности подшипников размещены воткрытых сверху пазах корпуса 15. Корпус закреплен на штанге 16 с помощьюцапфы 17.Болты 18 служат для регулированияуглового поло:ения ролика через планку 19. Охлаждение роликов и смазкувкладышей производят эмульсией, подаваемой через штуцеры 20 по каналам.Устройство работает следующимобразом,Внешний и внутренний шовообжимныеролики устанавливаются по кромкамсваринаемой трубы в точке сходаполосы со сфоромованной частью трубы, Оси роликов устанавливают перпендикулярно кромке полосы. Внутреннийролик с помощью штанги 16 и рычажнойсистемы (не показана) настраиваетсяжестко на необходимый уровень повертикали. При этом место нахлеста исварки трубы совпадает с серединойбочки ролика.Наружный ролик 1 устанавливаютнапротив внутреннего и прижимают ксвариваемью кромкам нажимным винтом9 через шайбу 8 и пружину 7, Усилиесжатия кромок при сварке регулируется сжатием пружины. При необходимости замены роликов нажимной винт 9нывинчивают по резьбе в крышке 10до освобождения пружины 7, крышкуизвлекают из стакана 5 путем перемещения ее по павам 11 в поперечномотносительно оси стакана направления.Затем вынимают из стакана шайбу 8,пружину 7 и корпус 4 с роликом 1.Внутренний ролик 12 с осью 13 и подшипниками скольжения 14 извлекаетсявнерх по открытым пазам в корпусе 15.Корпус при этом остается на местезакрепленным на штанге 16. Установкуновых роликов осуществляют в обратной последовательности.Предложенное шовообжимное устройство по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет значительно ускорить замену роли-.ков и снизить трудозатраты на их замену.Устройство обладает большей надежностью и долговечностью н работеи имеет более простую конструкцию.Формула изобретенияШонообжимное устройство стана спиральношовной сварки труб внахлест то 774664ками высокой частоты, содержащее внутренний и наружный шовообжимные ролики, смонтированные в корпусах наосях, при этом корпус наружного шовообжимного ролика установлен в стакане со съемной крышкой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства, сокращения трудоемкости и времени на замену роликов,корпусы снабжены подшипниками скольжения, выполненными в виде втулокс лысками на наружной поверхностии установленными в пазах, выполненных в корпусах со стороны, обращеннойк трубе, при этом оси установленыв подшипниках скольжения с возмож 1 ностью вращения, стакан выполнен споперечными парами, а съемная крышкас выступами, размещенными в указанных пазах. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 278609, кл. В 21 С 37/12, 1969.2. Чертежи ВНИИМЕТМАШ 925-924153СБ и Р 24-878641 СБ, 1975 (прототип)лина Корректор М. шар ПодписноСР Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Заказ 7595/9 ВНИИПИ по д 113035, МТираж 98 ссударственного ам изобретений и ква, Ж, Раушс митета ткрыти я наб.