Механизм малых подач

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 772747 Союз СоветскикСоциалистическихРеспубликОпубликовано 23.10.80. Бюллетень39Дата опубликования описания 01.11.80 ао делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л. В. Капительман, Э. М. Сирота и С. М. Хомутов Специальное конструкторское бюроалмазно-ра сточных и радиально-сверлильных станков(54) МЕХАНИЗМ МАЛЫХ ПОДАЧ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в алмазно-расточных станках при подрезке торцов ножом.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является механизм малой подачи, содержащий взаимно действующий со столом винтовой упор, приводимый гидроцилиндром посредством зубчато-реечной передачи. Для обеспечения плавности подачи и технологичности конструкции рейка выполнена с винтовым зубом, а шестерня выполнена косозубой. 10 Механизм закрепляется на конце станины в проеме под гидроцилиндр подачи стола и находится с ним в одной вертикальной плоскости 1.15 Недостаток устройства состоит в его однозначности, т.е, после настройки он обеспечивает только одно фиксированное положение стола, что сужает технологические возможности станка, так как имеются детали, 20 в которых обрабатываемые торцы расположены на разных расстояниях от базовой поверхности детали. Подрезать второй торец при отсутствии у механизма второго фиксированного положения не представляется возможным, в связи с чем второй торец обрабатывается на другом станке, что снижает точность и производительность обработки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей алмазно-расточных станков, а также повышение точности и производительности обработки.Указанная цель достигается тем, что механизм снабжен кинематически связанным с винтовым упором дополнительным приводом позиционирования упора, выполненным в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с прямозубой рейкой, взаимодействующей с зубчатым колесом, выполненным на участке штока основного гидроцилиндра.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Механизм состоит из корпуса 1, на котором закреплены основной гидроцилиндр 2 и дополнительный 3, Шток 4 гидроцилиндра 2 соединен с винтовой рейкой 5 и колесом 6. Косозубая шестерня 7 размещена во фланце 8 и шлицевым отверстием 9 соединена с винтовым упором 10, взаимодействующим с проставкой 11. Шток 12 гидроцилиндра 3соединен с прямозубой рейкой 13, входящей в зацепление с колесом 6. В корпусе 1 закреплены регулируемые концевые упоры 14 и 15, являющиеся ограничителями хода соответственно для гидроцилиндров 2 и 3. Исходные положения поршней гидроцилиндров контролируются микропереключателями 16 и 17, Гидроцилиндр 2 служит для обеспечения весьма малой подачи на небольшой длине хода стола 18 при подрезке торцов ножом и первого фиксированного положения стола, соответствующего нижнему по ложению поршня 19. Верхнее положение поршня 19 соответствует взведенному положению механизма. Гидроцилиндр 3 предназначен для обеспечения второго фиксированного положения стола, Крайнее правое положение поршня 20 соответствует смещен ному на необходимую величину, равную расстоянию между первым и вторым обрабатываемым торцом, положению винтового упора 10. Механизм крепится к станине 21. В столе 18 закреплен упор 22. В корпусе 1 20 установлена гайка 23, взаимодействующая с винтовым упором 10.Механизм работает следующим образом.В исходном положении масло подается в штоковые полости гидроцилиндров 2 и 3, при этом упор 10 находится в крайнем правом положении. Перед началом подрезки первого торца ножом механизм взводится. Это достигается подачей масла в поршневую полость гидроцилиндра 2. При этом поршень 19 перемещается вверх до упора его штока 4 с винтовой рейкой 5 и колесом 6 в концевой упор 14. В результате поворачивается косозубая шестерня 7 и вместе с ней винтовой упор 10, который ввинчивается в гайку 23 и перемещается влево. Стол 18, подойдя на И настроенной подаче к винтовому упору 10, останавливается и передает на упор 10 усилие, развиваемое приводом стола. Затем масло подается в штоковую полость гидроцилиндра 2, при этом поршень 19 перемещается вниз, а шестерня 7 и упор 10 поворачивают 40 ся. Стол 18 все время прижат к упору 10 и медленно перемещается за ним. В конце хода поршня 19 вниз нажимается микропереключатель 16, дающий команду на отвод стола 18 и на подачу масла в поршневую полость гидроцилиндра 3. При этом поршень 20 перемещается вправо вместе со штоком 12 и прямозубой рейкой 13, которая через колесо 6, винтовую рейку 5 и шестерню 7 воздействует на упор 10, перемещая его вправо. Затем механизм вновь взводится для подрезки второго торца. Для этого масло подается в поршневую полость гидроцилиндра 2. Подрезка .второго торца производится так же, как и подрезка первого торца.Введение дополнительного привода позиционирования упора осуществляет дополнительный поворот винтового упора и тем самым обеспечивает его второе положение, что позволяет подрезать ножом второй торец без переустановки детали на другой станок. При этом повышается точность и произво. дительность обработки.формула изобретения1. Механизм малых подач, содержащийвинтовой упор, установленный с возможностью перемещения и связанный посредствомзубчато-реечной передачи с гидроцилиндром,причем винтовая рейка выполнена на штокеупомянутого гидроцилиндра, отличающийсятем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения точностии производительности обработки, механизмснабжен кинематически связанным с винтовым упором дополнительным приводомпозиционирования упора,2, Механизм по п. 1, отличающийся тем,что дополнительный привод выполнен в видегидроцилиндра, шток которого соединен спрямозубой рейкой, взаимодействующей сзубчатым колесом, выполненным на участке штока основного гидроцилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Нормализованные гидравлические узлы (силовые и управления). Каталог СКБАРС,1968.772747А-АСоставитель Г. Никогосова Редактор И.Мырдина Техред К. Шуфрич Корректор М, Пожо Заказ 6794/13 Тираж 1160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4