Устройство для торцевания пачек хлыстов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 191278 (21) 2697107/27-03 (51) М КЛ с присоединением заявки МР(23) Приоритет В 65 С 47/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения С.К. Теслюк и Я.Е. Левицкий Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики леснойпромышленности Министерства лесной промышленности СССР(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТОРЦОВАНИЯ ПАЧЕК ХЛЫСТОВ1Изобретение относится к лесной промышленности, а именно к устройствам для.выравнивания комлевых торцов хлыстов в пачке и может быть использовано при подготовке пачек хлыстов 5 к раскряжевке.Известно устройство для торцования пачек хлыстов, включающее основание, торцующий щит с вибратором, привод и подвижную раму со стойками 11 .10Недостатком данного устройства является невысокая производительность.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для торцования пачек хлыстов, включающее основание, поворотную раму сц щитом и стойками, механизмом поворота и привод (2 .Однако для поворота рамы вместе с пачкой хлыстов требуются значительные затраты мощности.Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение потребляемой мощности.Указанная цель достигается тем, 25 что устройство снабжено установленной на основании неподвижной рамой со стойками и вибратором, который Установлен на щите, причем механизм поворота выполнен в виде шарнирно сое 2диненных между собой кривошипа и балки, причем кривошип шарнирно соединен с рамой, а балка шарнирно связана с ходовой тележкой, которая установлена с возможностью перемещения по основанию.На фиг. 1 изображено устройство для торцования пачек хлыстов, вид сбоку; на фиг. 2 - полиспаст с лебедкой устройства; на Фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для торцования пачек хлыстов включает основание 1, поворотную раму 2 с торцовым щитом 3, вибратором 4, и стойками 5, привод б в виде полиспаста с лебедкой 7, неподвижную раму 8 со стойками 9, транспортер 10 отходов. Поворотная основная рама 2 с двух сторон соединена шарнирно с одними концами длинномерных балок 11 через кривошипы 12, другие концы длинномерных балок 11 соединены шарнирно с ходовыми тележками 13, которые перемещаются по направляющим 14. На нижней части поворотной рамы 2 жестко установлены кронштейны 15, на которых смонтированы блоки полиспаста б. Блоки полиспаста 6 смонтированы и на каждой ходовой тележке 13. Концы стоек 5 снабжены поворотными рычагами 16, которые через канаты 17 связаны с длинномерными балками 11 и Г-образными кронштейнами 18.Устройство производит выравнивание торцов пачки хлыстов 19.5Пачка хлыстов 19 укладывается краном или автопогрузчиком между стойками 5 и 9 так, чтобы комли хлыстов касались торцового щита 3. После загрузки включается лебедка 7 и бло-ки полиспаста 6 начинают сдвигаться, при этом верхние концы длинномерных балок 11 начинают действовать на концы кривошипов 12 и поворачивать их до упора в Г-образные кронштейны 18. Кроме того, при этом рычаги 16 пово рачиваются в горизонтальном положении. После поворота кривошипов 12 до упора начинает поворачиваться рама 2 вместе с пачкой хлыстов 19 до положения близкого к вертикальному (на Щ фиг. 1 повернутое положение рамы 2 с пачкой показано тонкими линиями).Если при повороте рамы 2 в положение, блнэкое к вертикальному, не про- . исходит полного выравнивания комлевых торцов хлыстов 19, то включается вибратор 4 и пачка снова опускается, а затем поднимается.После полного выравнивания пачка хлыстов 19 опускается и поворотные рычаги 16 устанавливаются в вертикальное положение. Пачка хлыстов 19 приготовлена к раскряжевке, которая производится в этом же устройстве. Полученные пачки сортиментов краном или автопогрузчиком переносят к месту на- З значения. Далее процесс повторяется.Таким образом, указанная последовательность операций обеспечивает качественное выравнивание хлыстов относительно торцового щита 3. Примене- фО ние длинномерных балок 11 и кривоши,пов 12 позволяет прикладывать малое усилие для поворота пачки хлыстов и вести в этом же устройстве пачковую раскряжевку хлыстов на сортименты.Кроме того, применение двух рам - дополнительной неподвижной и основной поворотной, дает возможность снизить вес устройства и расходовать меньше энергии на торцование.Предлагаемая конструкция устройства для торцования пачек хлыстов позволяет также увеличить выход деловой древесины за счет качественно подготовленной к раскряжевке пачки в среднем на 5-10, производительность труда на операции пачковой раскряжевки хлыстов увеличивается в 1,5-.2 раза.Формула изобретенияУстройство для торцования пачек хлыстов, включающее основание, поворотную раму со щитом и стойками, механизмом поворота и привод,о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения потребляемой мощности, оно снабжено установленной на основании неподвижной рамой со стойками и вибратором, который установлен на щите, причем механизм поворота выполнен в виде шарнирно соединенных между собой кривошипа и балки, причем кривошип шарнирно соединен с рамой, а балка шарнирно соединена с ходовой тележкой, которая установлена с возможностью перемещения по основанию.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР Р 477085, кл. В 65 6 57/00, 17.03.73. 2. Авторское свидетельство СССР М 414162, кл. В 65 6 47/14, 03.07.72.766983 Составитель Т Щеглаковарошенко Техред А.Ач Корректор Г. Назаро г. ужгород Ф Па л. Проектная, 4 илиал Редактор Е Заказ 6960 Тираж 914 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Рауш