Устройство для регулирования давления прессования асбестоцементных труб

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ц 766866 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 666.96 Г: :681.2-9 (088.8) ио делам наобретеннй и открытийДата опубликования описания 05.10.80(72) Авторы изобретения Ю. М. Смирнов, К. В. Артамонов и А. Д, Царев Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ1Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий в промышленности строительных материалов, а более конкретно - к производству асбестоцементных труб, и предназначено для регулирования давления прессования асбестоцементных труб в процессе их формования.Известно устройство, предназначенное для регулирования давления прессования при формовании асбестоцементных труб, состоящее из гидросистемы и редуктора давления, выполненного в виде обратного клапана 11.Недостатками такого устройства являются отсутствие стабилизации давления прессования,низкое качество регулирования давления прессования, отсутствие возможности установки программы автоматического изменения .давления прессования в процессе формовки асбестоцементных труб.Известно и другое устройство для регулирования давления прессования асбестоцементных труб в процессе их формования, содержащее гидросистему с редуктором давления и датчиком давления, усилители, электродвигатель привода редуктора давления, датчик толщины и два диф 2ференциальных трансформатора, причем выход первого усилителя подключен к электродвигателю привода редуктора давления Р 1Недостатками данного устройства являются ограничение воэможности регулирования давления и, как следствие, низкая точность регулирования.Цель изобретения - повышение точностирегулирования давления прессования,Поставленная цель достигается тем, что 1 О в устроиство для регулирования давленияпрессования асбестоцемеитных труб в процессе формования, содержащее гидросистему с редуктором давления и датчиком давления, усилители, электродвигатель привода редуктора давления, датчик толщит 5 ны и два дифференциальных трансформатора, при этом выход первого усилителя подключен к электродвигателю привода, редуктора давления, снабжено радиальным ступенчатым копиром, состоящим 1 тз сегментов с двумя степенями свободы, электродвигателем копира, на валу которого жестко укреплены кулачок и кронштейн, несущий первый дифференциальный трансформатор, причем один из входов первогообмотки второго дифференциального транс-, 1 в усилителя подключен к одному из выходов датчика давления, другой выход которого соединен с одним выводом выходной обмотки первого дифференциального транс. форматора, другой вывод которой соединен с другим входом первого усилителя, плунжер первого дифференциального трансформатора кинематически связан с сегментами копира, плунжер второго дифференци ального трансформатора кинематнчески свя зан с кулачком, а один вывод выходной форматора подключен кодному входу второго усилителя, другой вывод выходной обмотки второго дифференциального трансформатора соединен с одним выходом датчика толщины, другой выход которого подключен к другому входу второго усилителя, выход которог вдключен к электродвигателю копира.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для автоматического регулирования давления прессования асбестоцементных труб содержит опорный вал 1, форматную скалку 2 и экипаж 3 давления, включающий в себя гидросистему 4 с редуктором 5 давления, датчиком 6 давления, выполненным в виде дифференциального трансформатора, первый усилитель 7, электродвигатель 8 привода редуктора давления, датчик толщины, состоящий из дифференциального трансформатора 9, профильного кулачка 10 и звездочки 1. Плунжер дифференциального трансформатора 9 кинематически связан с кулачком 1 О. Кулачок 10 н звездочка 11 закреплены на одной оси. Звездочка 11 цепью 12 связана с экипажем 3 давления. На втором конце цепи 12 укреплен груз 13. Радиальный ступенчатый копир 14 состоит из сегментов 15. Кроме того, устройство включает второй усилитель 16, электродвигатель 17 копира, на валу 18 которого жестко закреплен кулачок 19, стрелка 20 и кронштейн 21 с флажком 22 бесконтактного выключателя 23 и катушкой первого дифференциального трансформатора 24, шкалу 25 и второй дифференциальный трансформатор 26, состоящий из катушки н плунжера 27, постоянно контактирующего с кулачком 19.Сегменты 15 радиального ступенчатогокопира расположены по отношению к валу 18 по радиусу, равному расстоянию между центрами вала 18 и плунжера 28 первого дифференциального трансформатора 24.Плуижер 28, снабженный роликом 29, постоянно контактирует с рабочими поверхностями сегментов 15. Каждый сегмент 15 с обратной стороны шарнирно соединен с винтом 30, снабженным ручкой 31, Винт 30 ввернут в жестко закрепленную гайку 32 зе п зо 35 на чертеже показана винтовая пара только для одного сегмента),Устройство работает следующим образом.С началом процесса послойного наложения асбестоцемента на форматную скалку 2 начинает изменяться положение по высоте экипажа 3 давления, которое через цепь 12, звездочку 11, профильный кула.- чок 10 и дифференциальный трансформатор 9 преобразовывается в напряжение, соответствующее толщине стенки формуемой трубы, подаваемое на вход усилителя 16.Одновременно на второй вход усилителя 6 поступает сигнал от обмотки дифференциального трансформатора 26. Разность напряжений, подаваемых на вход усилителя 16, вызывает появление управляющего сигнала на выходе. усилителя 6, под воздействием которого электродвигатель 17 вращает вал 18 с кулачком 19до тех пор, пока напряжение рассогласования на входе усилителя 6 не станет равным нулю,Двигатель 17 вращает вал 18 с дифференциальным трансформатором 24, жестко закрепленным на кронштейне 21. Плунжер 28 этого трансформатора через ролик 29 постоянно контактирует с рабочнмн торцами поверхности подвижных сегментов 15 радиального ступенчатого копира. В зависимости от взаимного расположения сегментов 15 друг относительно друга меняет свое положение и плунжер 28относительно катушки дифференциального трансформатора 24, Перемещение плунжера 28 дифференциального трансформатора 24 преобразовывается в напряжение на выходной обмотке катушки, дифференциального трансформатора 24,пропорциональное требуемой величине давления прессования при данной толщине стенки трубы.Разность напряжений с датчика 6 давления и катушки первого дифференциального трансформатора 24 подается на входусилителя 7. Усилитель 7 управляет вращением вала двигателя 8 в ту или иную сторону в зависимости от величины н фазы сигнала рассогласования, Вращение двигателя 8 передается на редуктор 5 давления в гидросистеме 4 до тех пор, пока давление н в гидросистеме 4 не станет равным заданному программой.Стрелка 20, укрепленная на валу 8, перемещается относительно шкалы 25 и позволяет. визуально контролировать толщину стенки формуемой трубы.При достижении заданной толщины стенки трубы флажок 22, установленный на кронштейне 21, проходит через паз бесконтактного выключателя 23, связанного со шкалой 25, Выключатель 23 срабатывает и выдает команду в систему управле ния машиной на ее остановку.формула изобретения Устройство для регулирования давления прессования асбестоцементных труб в процессе формования, содержащее гидросистему с редуктором давления и датчиком давления, усилителя, электродвигатель привода редуктора давления, датчик толщины и два дифференциальных трансформатора, при этом выход первого усилителя подключен к электродвигателю привода редуктора давления, отличающееся тем, что, с целью ма повышения точности регулирование, оно снабжено радиальным ступенчатым копиром, состояшчм из сегментов с двумя степенями свободы, электродвигателем копира, на валу которого жестко укреплены кулачок и кронштейн, несущий первый дифференциальный трансформатор, причем один из входов первого усилителя подключен к одному из выходов датчика давления, другой выход которого соединен с одним выводом выходной обмотки первого дифферен.циального трансформатора, другой выводкоторой соединен с другим входом первогоусилителя, плунжер первого дифференциального трансформатора кинематическисвязан с сегментами копира, плунжер второго дифференциального трансформаторакинематически связан с кулачком, а одинвывод выходной обмотки второго дифферен.циального трансформатора соединен с одним выходом датчика толщины, другойвыход которого подключен к другомувходу второго усилителя, выход которогоподключен к электродвигателю .копира.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР435941, кл. В 28 В 2 ЦОО, 1972,2. Авторское свидетельство СССР327061, кл. В 28 В 21/00, 1970.Редактор Т. КузьминаЗаказ 7102/1 2ВНИИПИпо дел113035, МоеФилиал ППП.Составитель Л. ШароваТехред К, Шуфрич Корректор Н,СтецТираж 635 ПодписноеГосударственного комитета СССРам изобретений н открытийва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4