Устройство для изготовления спиралей шнеков

1 Фяв 1 нкя ОП И ХЪСоюз Советскик Социалистическия Реслублик(22) Заявлено 15. 11, 76 (21) 2419647/25-27с присоединением заявки Нов(51)М. Кл,В 21 Н 3/12В 21 О 11/06 Государственный комитет СССР по делам,изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г.Н,Буянов, А,Н.Гуревич, П.С,Коломоец, В.С.Руковицын и Л,Д,Татьянко Украинский проектно-конструкторскиЙ технологический институт сельскохозяйственного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙШНЕКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления витков шнека.известно устройство к токарному 5 станку для навивки спирали шнека,содержащее вращающуюся оправку с фиксатором для конца навиваемой заготовки, направляющий узел, установленный на плите и выполненный н ниде симметрично расположенных относительно оси подачи заготовки роликон, образующих регулируемый зазор для прохода заготовки 11 . 15Недостатком известного устройства является низкое качество изделий за счет того, что устройство не обеспечивает полного прилегания внутренней поверхности спирали к оправке. 20 Известно устройство для изготовления спиралей шнеков, содержащее станину, вал, направляющие валки, два элемента крепления нала на станине, 25 один из которых ныполнен в виде каретки, имеющей воэможность перемещения по направляющим станины Я ,Недостатком устройства является низкая производительность. ЗО Целью изобретения является повышение производительности и качестваспирали,Для достижения цели оно снабженовращающимися роликоопорами, установленными на направляющих станины, икорпусом, смонтированным на станинес нозможностью регулироночного перемещения перпендикулярно оси вала,при этом деформирующие валки установлены н корпусе, а элементы крепления вала на станине установленына вращающихся роликоопорах, причемвторой элемент крепления вала выполнен также в виде каретки, имеющейвозможность перемещения по направляющим станины.На фиг.1 схематически изображеноустройство, вид сбоку; на фиг,2то же, вид сверху; на фиг.З - разрезА-А на фиг.2; на фиг,4 - предлагаемое устройство; на фиг.5 и б - регулировка диаметра навиваемой спирали,Устройство состоит из станины 1,на которой закреплена клеть 2, содержащая два консольных деформирующих конических валка 3, расположенных в корпусе 4 и имеющих возможностьодновременно с клетью перемещатьсяотносительно прокатываемой полосы вформула изобретения 1. Авторское свидетельство СССРф У 438374, кл. В 21 Р 11/06, 1972. направлении, перпендикулярном осинавиваемой спирали, при помощи регулировочного механизма 5, напримервинтового, для подъема клети с валками и механизма б поворота клети.На поворотной клети установлена роликовая направляющая 7, выполненная ввиде расположенных относительно осиподачи заготовки роликов, образующих зазор для прохода заготовки взону гиба, для отклонения заготовкипри выходе из зоны гиба, а также дляобразования шага спирали расположенашагообраэующая нилка 8 с механизмом9 перемещения ее параллельно оси навиваемого шнека,В направляющих 10 станины перемещаются каретки 11, на которых расположены вращающиеся опоры 12 дляустановки вала 13 шнека,Устройство работает следующим образом. 20Вал 13 шнека закрепляется во вращающихся опорах 12 кареток 11, которые устанавливаются н крайнее положение (левое или правое) н зависимостиот вида нанинаемой спирали. Прокатнаяклеть 2 и роликовая направляющая 7поворачиваются на угол подъема спирали шнека в ту или другую сторону нзависимости от левой или правой навивки спирали. Шагообраэующая вилка8 устанавливается на расчетный шагспирали. Полоса 14 через роликовуюнаправляющую подается к коническимвалкам 3, установленным на требуемыйдиаметр нанинаемой спирали, и завиваясь в спираль охватывает при этомвал 13 шнека. По мере образованияспирали вал шнека вращается в опорахкареток и перемещается по направляющим самой спиралью, исключая приэтом трение витков спирали о налшнека. Навивка заканчивается послеполной прокатки расчетного отрезкаполосы на необходимую длину нала шнека. Здесь же на устанонке нанитаяспираль приваривается к валу шнека. Использование устройства значительно повысит качество наниваемой спирали, даст воэможность навивать спираль непосредственно на нал шнека и получить на установке готовую продукцию; значительно повысится производительность изготовления шнеков; упростится конструкция устройства по изготовлению шнеков; повысится жесткость и надежность всего устройства. Устройство для изготовления спиралей шнеков, содержащее станину, нал, направляющие, параллельные оси станины, деформирующие валки элемента крепления вала на станине, один из которых выполнен в виде каретки, имеющей нозможность перемещения по направляющим станины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества спирали, оно снабжено вращающимися роликоопорами, установленными на направляющих станины, и корпусом, смонтированным на станине с возможностью регулировочного перемещения перпендикулярно оси вала, при этом деформирующие валки установлены н корпусе, а элементы крепления вала на станине установлены на вращающихся роликоапорах, причем второй элемент крепления вала выполнен также и виде каретки, имеющей возможность перемещения по направляющим станины. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2395701/25-27,кл. В 21 С 37/22,1976 (прототип).