Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Союз СоветскихсоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 05. 06. 78 (21) 2625873/25-27с присоединением заявки Нов(51)м. Кл. В 21 Н 1/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 771, ;29 (088. 8) Дата опубликования описания 25. 09. 80 К. Д. Кирдун, В. И. Садко, В. А. Клушин и В. Я. Щукин(72) Авторы изобретения Физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙПРОКАТКИ 1, Ъ%1 з 1 п ,Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа ступенчатых ва 5 лов,Известен инструмент поперечноклиновой прокатки, являющийся наиболее близким аналогом заявленного и включающий формоизменение заготовки и окончательную калибровку образованных поверхностей инструмента в виде клиньев при их относительном перемещении 111 .Недостаток известного способа заключается в относительно невысокой 15 чистоте поверхности изделий. Известен инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий закрепленный на основании клин с де- . 20 формирующими наклонными гранями и калибрующей гранью, параллельной основанию и с углом заострения, обращенным по направлению прокатки (,2),25Основным недостатком известного инструмента является низкая чистота калибрующей поверхности клина, снижающая чистоту поверхности прокатываемых изделий. 30 Целью изобретения является повышение качества поверхности прокатываемых изделий.Эта цель достигается тЕм, что калибрующая поверхность выполнена с двумя участками с разной чистотой поверхности, причем отношение микро- неровностей этих участков с разной чистотой поверхности равно 64-256, а участок с более низкой чистотой поверхности выполнен в виде дорожек, параллельных линиям углов заостренияшириной где Ви - радиус качения, мм;ф - угол заострения, рад.На фиг. 1 показан предлагаемыйинструмент для поперечно-клиновойпрокатки; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг, 3 - разрез А-А нафиг. 2,Инструмент для поперечно-клино-,вой прокатки содержит основание 1и закреплеиный на нем формующийклин 2. Формующий клин 2 выполненс наклонными к основанию 1 боковымигранями 3 и параллельной основаниюкалибрующей поверхностью, имеющейдва участка: участок 4 предваритель ной калибровки и участок 5 окончательной калибровки..Между йнструментами помещают заготовку. Основания 1 перемещают навстречу друг другу. формующие клинья 2 внедряются в заготовку, вызывая ее вращение. Боковыми наклонными гранями 3 избытки металла перемещаются по направлению к торцам. Оставшаяся. между инструментами часть металла предварительно калибруется участком 4 инструмента, образующим микронеровности на прокатываемой поверхности заготовки. В процессе окончательной калибровки участком 5 инструмента деформация металла локализуется в поверхностном слое, при этом происходит интенсивная деформа- ция микронеровностей, способствующая увеличению чистоты поверхности.Интенсивность деформации и ее локальность зависят от размеров микро- неровностей: при большой величине микронеровностей деформация не лока-, лизуется в поверхностном слое, при малой величине снижается интенсивность деформации.Экспериментально установлено, что эффект повышения чистоты поверхности изделий проявляется преджарительной калибровкой инструмента с чистотой поверхности от В 80 до В 2 320Так при прокатке заготовки из стали 4 диаметром 20 мм нагретой до 1100 С, инструментом с параметрами ф = бф 20 аС = 30 ф а также чистотой поверхности участка предварительной калибровки й 160, участка окончательной калибровки 1,25 получена чистота поверхности изделия 2,5. В то же время при известном способе с аналогичными параметрами, но без предварительной калибровки достигается чистота поверхности К 80.Предлагаемое изобретение позволяет исключить операцию чистового точения высоким экономическим эффектом только от снижения производственной заработной платы. формула изобретения1. Инструмент для поперечно-кли"новой прокатки, содержащий закрепленный на основании клин с деформирующими наклонными гранями и калибрующей гранью, параллельной основа 15 нию, и с углом заострения, обращенным по направлению прокатки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества поверхности прокатываемых иэделий, калибруют щая поверхность выполнена с двумяучастками с разной чистотой поверхности, причем отношение микронеровностей участков с разной чистотойповерхности равно 64-256,2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю щ и й ея тем, что участок сболее низкой чистотой поверхностивыполнен в виде дорожек, параллельных линиям углов заострения с ширинойь жамьргде й - радиус качения, мм 1ф - угол заострения, рад.Источники информации,ЗЗ принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3827269,кл. 72/108, опублик 06.08.74,2, Авторское свидетельство СССР9 583851, кл. 8 21 Н 1/18, 22. 04. 76764806 Соста Техре тель М. ВолковаН.Граб,Корректор И. Мус Редакт Горьков аз 6393 И 4/ 113035,Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 986 И Государств делам изобр Москва, ЖПодписноенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб д 5