Устройство для штабелирования длинномерных цилиндрических изделий

Сфюв Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03. 09. 76 (21) 2403331/27-11с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 070880 Бюллетень Ио 29Дата опубликования описания ОЯ 0880(51)М. Кл.З В 65 З 57/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЬИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к пакетоформирующим машинам,Известно устройство для штабелирования длинномерных цилиндрических,изделий, содержащее подвижную раму, 5на которой установлен с воэможностьювертикального и горизонтального перемещения конвейер с замкнутым тяговыморганом, и закрепленный над конвейером грузонесущий лоток, имеющий дно 10со сквозным продольным пазом, в котором расположены упоры, закрепленные на тяговом органе 1 конвейера 1Однако данное устройство йе обеспечивает полного загружения объема.Цель изобретения - повышение степени заполнения загружаемого объема.Указанная цель обеспечивается тем,что каждый упор выполнен в виде углового двуплечего рычага, одно плечо 20которого шарнирно соединено с обоймой, закрепленной на тяговом органе,причем в месте шарнирного соединенияплеча с обоймой установлена пружинакручения, при этом один конец лотка 25выступает за конец конвейера на величину в основном равную длине иэделия, и на нем установлен механизмдля двустороннего сбрасывания иэделий. Кроме того, выступающий за кон вейер конец груэонесущего лотка разьемно соединен с его основной частью, а механизм для двустороннего сбрасывания изделий содержит приводные валы, на которых закреплены серповидные рычаги, расположенные эаподлицо, с рабочей поверхностью лотка.На фиг. 1 изображен общий вид устройства для штабелирования длинномерных цилиндрических изделий, на фиг.2- разрез А-А фиг. 1; на фиг,З - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг.З, на фиг. б - вид Д фиг. 5; на фиг.7 разрез Е-Е фиг. 5.Устройство содержит подвижную раму 1,на которой установлен конвейер 2 с тяговым органом 3 и закрепленный над конвейером груэонесущий лоток 4, имеющий дно со сквозным продольным пазом. В пазу грузонесущего лотка 4 расположены закрепленные на тяговом органе 3 упоры, каждый из которых вы- полнен в виде углового двуплечего рычага 5, одно плечо б которого шарнирно соединено с обоймой 7, закрепленной на тяговом органе 3, причем в месте шарнирного соединения плеча б с обоймой 7 установлена пружина 8 кручения. Упоры снабжены роли 753746ками 9, перемещающимися в продольных направляющих швеллера 10 под лотком. Нижние полки этих швеллеров в конце приводной части конвейера имеют вырезы для выхода роликов 9 иэ направляющих швеллеров 10 после того, как упор тягового органа конвейера дошел до крайнего положения.Один конец 11 лотка выступает эа Конец конвейера на величину,в основном равную длине изделия 12, разъемна соединен с его основной частью и на нем установлен механизм для двустороннего сбрасывания изделий, который состоит из двух параллельно расположенных под лотком валов 13, на которых закреплены серповидные рыча ги 14. Рычаги 14 расположены в поперечных пазах конца 11 лотка заподлицо с его рабочей поверхностью,Валы 13 приводятся в действие ат приводного червячного вала 15 кон вейера 2 при помощи распределитель- його механизма (не показан, помещенного перед приводной звездочкой 16. Непосредственное кратковременное сцепление с червячным валом 15 сбрасывак - щих валов 13 осуществляется обоймой 7 упора, закрепленного на тяговом органе 3, а переключение распределительного механизма с одного сбрасывающегс нала 13 на другой осуществляется дистанционна с пульта управления 17.Конвейер 2 может перемещаться в Вертикальном направлении в направляющих 18 и в горизонтальном направлении совместно с элеватором 19 пс направляющим 20. 35Устройство работает следующим образам. Рама 1 подкатывается к автофургону 21 таким образом, чтобы конвейер 2 с выступающим концом 11 лотка зашли внутрь его, Затем между ветвями элеватора 19 заводятся ветви конвейера 22, подающего иэделия 12 к устройству. Укладка изделий 12 в автофургоне 21 производится послайна путем перемещения конвейера 2 в горизонтальнсм и вертикальном направлениях. Скорости тяговых органов элеватора 19 и кснвейера 2 синхронизированы и рассчитаны таким образом, чтобы иэделия 12 подавались на грузонесущий лоток 4 перед упорами.Упорами тягового органа 3 конвейера 2 изделия подаются на выступающий конец 11 лотка, откуда серповидными рычагами 14 сбрасываются на штабель в автофургон. 55 Количество упоров на тяговом органе конвейера 2 определяется длиной изделия 12 и временем возвращения серповидных рычагов 14 в исходное положение после срабатывания., После заполнение первого яруса автофургон 21 отъезжает на длину иэделия 12, и весь процесс повторяется да окончания укладки.Данная конструкция устройства повышает степень заполнения изделиями загружаемого объема.Формула изобретения1. Устройство для штабелированиядлиннамерных цилиндрических изделийсодержащее подвижную раму, на которой установлен с вазможностью вертикальнагс и гаризснтальнсгс перемещения конвейер с замкнутым тяговыморганом, и закрепленный над конвейерам груэанесущий лоток, имеющий днсса сквозным продольным пазом в котором расположены упоры, закрепленные на тяговом органе конвейера,отличающееся тем, что,с целью повышения степени заполнения загружаемого объема, каждый упорвыполнен в виде углового двуплечегсрычага, одно плечо которого шарнирна соединено с обоймой, закрепгеннсйна тяговом органе, причем в месте шарнирного соединения плеча собоймой установлена пружина кручения, при этом сцин конец лотка выступает за конец конвейера на вегичину, в основном равную длине изделия, и на нем установлен механизмдля двустороннего сбрасывания изделий.2, Устройство пс и. 1, с т л ич а ю щ е е с я тем,.чта выступающий эа конвейер конец грузанесущего лотка раэъемнс соединен с егоосновной частью.3. Устройства па и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, чта механизмдля двустороннего сбрасывания иэделий содержит приводные валы, накоторых закреплены серповиднье рычаги, расположенные заподлицс с рабочей поверхностью лотка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельства СССРР 287581, кл, В 65 Я 102,1959