Устройство для изготовления фильтрующих элементов из полых волокон
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 753447
Авторы: Бакунов, Будницкий, Житомирский, Купершмидт, Мазур, Перепечки, Рысюк
Текст
Союз Советскик Социапистичесник РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11753447(51)М. Кл. В 01 О 39/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретениИ и открытий(72) Авторы изобретения Киевские экспериментальные мастерские НауЧнопроизводственного объединения Химволокно.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПОЛЫХ ВОЛОКОН Изобретение относится к конструкции устройств для получения фильтр- элементов из полых волокон, используемых в химической, строительной и др. отраслях промышленности.Известно устройство для изготовления фильтрующего элемента путем намотки полого волокна на ткань, Для придания жесткости ткани в 10 поперечном направлении при обмотке ее полым волокном используют направляющие стержни 11.Однако при таком способе в получаемых фильтрующих элементах полые во локна располагаются параллельно.оси фильтрующего элемента. Для того, чтобы сохранить цилиндричную форму фильтрующего элемента при снятии ткани со стержней, часть ее среза О ют, после чего концЫ фильтрующего элемента подвергают пропитке герметизирующим составом (смолой). При этом не исключено попадание смолы на механизм обрезки, что препятствует 25 его нормальной работе, Кроме того, после обрезки края ткани с намотанными на нее .полыми волокнами остаются незакрепленными, что может привести к потере ориентации волокон в 30 получаемых фильтрующих элементах преспропитке, что соответственно ухудшает качества получаемых фильтрующихэлементов.Цель изобретения - улучшение качества фильтрующих элементов за счетупрощения конструкции и технологического процесса.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено параллельными цилиндрами, установленными с возможностью свободного вращения, между которыми размещены ткань и полоеволокно, последнее из которых сходит с натяжных роликов, установленных в плоскости, проходящей междуцилиндрами,На фиг.1 изображено устройство;на фиг.2 - вид А на фиг.1на фиг. 3 - вид Б на фиг.1,Устройство содержитприводнуюоправку 1 (привад на чертеже не показан) для намотки ткани 2 и пологоволокна 3. Для пропитки получаемого фильтрующего элемента 4 к егокраям прижаты прикатывающие ролики 5, установленные на подпружиненных рычагах 6, В,этих же зонах размещены форсунки 7 для подачи герметизирующего состав а. Катушки 8 сполым волокном 3 установлены на вращающемся диске 9 с центральным отверстием для прохода ткани 2,Вращающийся диск 9 смонтирован нароликах 10, один из которых приводной.Для схода.полого волокна 3 с катушек 8 и создания натяжения применяются глазки 11 и натяжные роликиполого волокна 12, Цилиндры 13 и 14установлены параллельно с зазорома. между ними и предназначены дляпридания ткани жесткости в этом зазоре.Натяжные ролики полого волокна 12и сходящее,с них полое волокно 3 расположены в плоскости, проходящей через зазор а между цилиндрами 13и 14Цилиндры 13 и 14 установленысоответственно наопорах 15 и 16,Устройство снабжено натяжными роликами 17 ткани и навоем 18.Устройство работает следующим образом,Ткань 2 сматывается с навоя 18,проходит через натяжные ролики 17ткани, охватывает два цилиндра 13 и14 и наматывается на оправку 1.При вращении диска 9 полое волокно 3, проходя через глазки 11 и. натяжные ролики полого волокна 12, обматывает ткань 2 в зазоре между цилиндрами 13 и 14,.Торцы фильтрующего элемента 4 пропитываются герметизирующим составом,поступающим из форсунки 7.Прикатывающие ролики 5 осуществляют уплотнение зон герметизации фильтрующего элемента. Зазор а выбирается примерно 1-5 ммв зависимости от толщины ткани и диаметра полого волокна, Благодаря малому расстоянию между точками б и вприлегания ткани к цилиндрам 13 и 1 4 5 при достаточном натяжении последнейткань приобретает на этом участке повсей ширине жесткость, достаточнуюдля намотки на нее полого волокна.Предлагаемое устройство несложно 30 по конструкции, удобно в эксплуатации, При его использовании нет необходимости в механизме обрезки тка-:ни, а также в механизме для подворачивания кромок ткани на стержни сцелью придания жесткости последней.15 .,Формула изобретенияУстройство для изготовления фильтрующих элементов из полых волокон,содержащее диск с катушками и натяжными роликами полого волокна, на, тяжные ролики ткани, прикатывающие ролики, приводную оправку ифорсунку, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что,с целью улучшения качествафильтрующего элемента за счет упрощения технологического процесса иконструкции, устройство снабжено параллельными цилиндрами, установленными с возможностью свободного враЗО щения, между которыми размещеныткань и полое волоКно, причем натяжные ролики полого волокна расположены в плоскости, проходящей междуцилиндрами.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 3690465,кл, 210-222, 1975, 753447753447 Муска Реда 4997/1 Т ЦНИИПИ Государспо делам изобр 113035, Москва,раж 809твенного комитета тений и открцтий -35, Раушская на За ПодписноеСР 4/ илиал ППП Патент, г. Ужгоро
СмотретьЗаявка
2668429, 01.09.1978
КИЕВСКИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МАСТЕРСКИЕ НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ХИМВОЛОКНО"
БАКУНОВ ВАЛЕНТИН АЛЕКСЕЕВИЧ, БУДНИЦКИЙ ГЕННАДИЙ АЛФЕЕВИЧ, ЖИТОМИРСКИЙ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, КУПЕРШМИДТ МОИСЕЙ ЗУСЬЕВИЧ, МАЗУР ГРИГОРИЙ ИОЙЗИКОВИЧ, ПЕРЕПЕЧКИ ЛЕВ ПАВЛОВИЧ, РЫСЮК БОРИС ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 39/04
Метки: волокон, полых, фильтрующих, элементов
Опубликовано: 07.08.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-753447-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-filtruyushhikh-ehlementov-iz-polykh-volokon.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления фильтрующих элементов из полых волокон</a>
Предыдущий патент: Фильтр для очистки жидкости
Следующий патент: Фильтр
Случайный патент: Устройство для приема и передачи сигналов