Устройство для уборки просыпи из под конвейера

(22 Кг з В 65 С 45/ явлен с присоединение явки Государственнын комитет 3) итет СССР лам изобретений н открытий(45) Дата опубг го 30,07.80. Бюллетень М 28 ания описания 30.07.8 72) Авторизобрегенн Д. Тарас Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Плеханова71) Заявител 4) УСТРОЙСТВОИЗ-ПОД УБОРКИ ПРОСЬВЕЙЕРА Изобретение относится квейерного оборудования, аройствам для уборки просывейера.Известно устройство для уборки просыпи из-под конвейера, включающее раму, виброжелоб, воронку и ковшевой перегружатель 111.Недостатком конструкции является возможность уборки просыпи только в зоне конпевого барабана конвейера,Известно другое устройство для уборки просыпи из-под конвейера, включающее раму, установленную в вертикальной плоскости С-образную стрелу с кожухом, направляющими, приводной звездочкой, отклоняющимися верхней и нижней звездочками, С-образным замкнутым скребковым рабочим органом, приемным и разгрузочнымлотками 21.Недостатком данного устройства является ограничение зоны и малая скорость процесса уборки просыпи,Целью изобретения является увеличение зоны и ускорение процесса уборки просыпи.Указанная цель достигается тем, что нижняя часть стрелы выполнена Г-образной с возможностью поворота посредством механизма подъема вокруг оси приводной звездочки, причем приемный лоток подпружпнен. Кроме того, нижняя отклоняющая звездочка снабжена шарнирно закрепленными на ней гребками, а стрела снабжена поворотной платформой, причем рама име ет ходовую часть пз трех несимметричнорасположенных пневматических колес и монорельсовой тележки, взаимодействующей с конвейером.На фиг, 1 изображено устройство дляуборки просыпи пз под конвейера, вид сбоку;на фиг. 2 - то жев плане;,на фпг. 3 - нижняя отклоняющая звездочка с грсбкамн; на фиг, 4 - ходовая часть в виде монорсльсовой тележки.5 Устройство для уборки просыпи состоитпз закрепленной на раме 1 поворотной платформы 2, имеющей возможность вращения в горизонтальной плоскости вокруг осп б.установленной в подпятнпке 4 рамы. Пово ротная платформа 2 снабжена зубчатым венцом 5, постоянно находящимся в зацеплении с червяком б, установленным на раме 1 с помощью подшипников 7 и кинематпчески связанным с двпгателем 8, а также закреп ленным на раме 1. На поворотной платформе 2 закреплена стрела С-образного профиля, выполненная в виде замкнутого кожуха 9. Б своей нижней части кожух 9 снабжен прикрепленным к нему посредстз 0 вом шарнира 10 приемным лотком 11 кри Волццсйцого про 1)и,ся с отбортовымц кромками 12, Приемный лоток 11 подпружинен посредством плоских рессорных пружин 13поворотой платформе. В верхней части :(ОЖ) Х 9 Сдожерязгс)ЗОЧЬХ;ОТКОМ 4, ,"СтяТОВЛСТЦЫМ Пес)ПСЦ,ЛЦКУсЛЯРНО К КОЖУ- ху 9. 1(ожух 9 снабжен криволинейнылщ напрдвляющцмц 15 ц 16, а также закрепленными ца цсм зчсздосц(ами 17- 20, прчсм зсзсздочкц 17, 18 ц 20 являются откло 5110- сццм 1, а звездочка 19 т -Гриводця. Звездос- ка 19 кинсматцческц связана с редуктором 21 ц двигателем 22, установленным ца поворотной платформе 2. Эта связь осуществляется через цепцые передач 23 и 24 )сЯцовлсццыс я поворотОЙ платфооме 2 1 рс)межуточные вялы 25 си 26, Звездочка 20 сцаб)ксца зццтозым натяжным устройством с)7 и устдцовлсцд ца цижпсй части стрелы 28, ВПс)лцецсэй-ОбразОЙ ц по)оротцо зя(рСЛСсой .с, ОСВХ 29 П 30 ПрцВОЛНОЙ звездочки 9. 1-1 жцяя часть стрелы 28 сняб: сс а МСХаИЗМОМ ПОДЪСМЯ, СОСтОЯЩЦМ ЦЗ тяГОВОГО Кацата сИЛП ПЕПП) 31, ЗаКрЕПЛСП,Ого олццм концом 32 на нижней част с-р;.,ы 28,дрм -на барабане 33. ПоСЛСЧЦй КЦСМДТИТЕСи СВ 5 ЗДН С ВЯЛОМ О посредстсвом муфты включения 34 1 цспцой перс Ля ц 35. Мехаццз)т подъема нижней части стрелы 28 можст быть выполнен таккс В Вцдс ГЛПОц 1 лцндря, Вцмтри кожмхяс Огцбдццс; криволинейных цапразляоццх 5 ц. 6 звсз ,очек 1720 рязмсщсц ;дмкутый В Вертикальной и;оскостц бсс- КОС сцЫй цссцОй КОНтур 36 С-ОбраэОй )Орм 1, 11 я цепном контуре 36 с одчцяко- ВЫМ 1 ссГОМ 32 КРСП сСЦЬ 3 ЛС".ЕЦТЫ зсХГ)дтстрянспортцровяся тос.пц. Этц элсмсцты могут быть выполнены в виде ковщсц 7 цлц скребков ЗР. 11 ижцяя с)тклоссОця )гсзлос;кя 20 сможет бьть с цабжецд грсбкдц с 39, котОРыс УстаЯВЛВ 210 тсЯ ця ПСЙ посредством шарниров 40, причем гребки )азмсц;сцы между огибающимзвезлочку 20 скреб:ямц 38 цлц ковша)ц 37.Рабочая ветвь цепного контура 36 в кожухе 9 размен;сна с зазором, причем ссчс,тц кожуха В направлении движения цепого контура 36 увеличивается по высоте (овшсй 37 цли скребков 38.РДМД УСТРОЙСТВс 0001) с;0321 а ХО;ОВОЙ частьюзыполценной в Виде сям Охо:- ого шасси, состоящего цз трех цесиммет)и цо размещенных относительно оси 3 по- порота стрелы пневматических колес. При".ем два из ццх 4 и 42, установленные солено, являются приводными ц кш;смятпчс.кц связаны через редуктор 43 с двигате,Тсм 44, Третье колесо 45 - рулевое и устаювлепо на раме 1 с помощью шарнира 46 и вилки 47. Ходовая часть может быть выполнена в виде монорельсовой тележки 48, фиксированной в вертикальном положении балансиром 49 с горизонтально установлен,тым роликом 50, опирающимся ца закрепЛс)ТПуЮ ВЛОЛЬ КОНВЕйЕра цаПраВЛяЮцуЮ 5.Монорельсовая тележка оборудована приВодом передвижения, Включающим редуктор 52 ц двигатель 53.5Раоотяст устройство следующим обрас 1,сл 5 уборки просыпи стрела 9 при вклю;епци двигателя 8 привода поворота уста- С сВЛЦВаСТС 51 ПЕРПЕЦДИКМЛЯРЦО Т 1 РОДОЛЬНОЙОГП рамы: легтоц;ого ков йсря. Этя оцсрдцця осуществляется прц взаимодействии чсрв 5(а 6 с зубчатм венцом 5 попо,отой платформы 2. Механизмом подь С;я ЧЯСть СтрЕЛЫ 28 уетацавлц,астоя ПО.трсоусмым углом к опорной поверхности конвейера. Полъсм се осуществляете Вклю;спс)я муфты 34 при работаощем двигатслс 22, д опускание. обеспечивается под 2. Сйс;ТВЦЕ)Я СЦЛЬ ТЯЖССЦ Ц.;Ц ВЬ.К,сЮСЦЦОЦ"мфтс 34, Пр 1 Гключсццом двигателе 22 Врящспце от последнего через редуктор 2.ц;)с)с(ГтОЧС ВЯЛ, 25 , 26 цСПЫС ПС- )сдссц 23 ц 24, через полуоси 29 и 30 "3 ".;Ото т .р.1 с)лпо Звсз;10 чкс 19. 11 пиПЯТНЕ ЧЦ ПВЦВОЛЦОЙ Звсз)ОсК ЦСПЦО)У ко турм 36 с закрепленными ца цсм ковшамсц 37 цлц скребками 38 сооб;идется постудтсльцос движение. Прц этом процсхо- Д "сТ 3 Я с",Р" 1 ВЯЦС 2 чС тт с 1 асес с ссс с КС)ЦВ; йсрцом простс)ацствс цросыпц коьшя.Н 37лц отсечение части этой просыпц скребкам 38 и порсмещенцс сс к пр)с. но)у ;0) 1(с) 11. Г 12 лцсПс бортовых кпо)ОК 12 спо со,с;.В ст фц:(сяции сыпучего материала в: оцс Вхоля его в кожух 9. Вачерпнутый КОВ .а)ц 37 ПЛ МВЛЕКаСМЫЙ ПЛОСКИМ скроокдми 38 хатерцал, хцнся криВОлицсцый приемный лоток 11, транспортируется 40 лдлс го Гсртцкальцому ко)куху 9. При- том - ряцспортцруомыц по Вс;рт 1 кдльцой сяСТ КОЖ;Хя 9 МЯТЕрЯЛ удсрЖИВЯЕТСя цлц ковщямц 37, и;и плоскМИ скпсокдм 38.1.11 Глоских скребках 38 материал свобол- ". О ЛС)К:Т, д ООКОВЫС СТС;НКН КО%Ха 9, ОГрс-Пвдсоццс закрепленные на цепном контуре 36 скребки 38 с четьрек сторон, преп;тствуют осыпанио материала со с(рсб (Оз Ю, ДЯСТОЛЯГЯ 0 ДЦХСЯ 3 ВЕРТЦКЯГЬ 10 й аст 1 Кс)- ж, хя 9 В Вцлс послелОВЯтсльО рас Олсжс- полок, закреплсцны:( ца т спцом конт,ос 6. Рдсщпрцощссся по Высоте сечение Ожуха 9 цск;цочаст зяклиниванис палающих цз ковшей 37 цли со скребсюз 38 к с- КОВ мятсрияля мсжл Г стскям. 9 ц кромками ковттсй 37 или скребков 38. П 1 и постепенном отклонении цепного контура 36 В соответствии с профилем неподвижной направляющей 16 транспортируемый, материал начинает перемещаться волочением по днищу кожуха 6 и при огибаниц цепным контуром 36 верхней выносной звездочки 17 разгружается сперва в наклонный разгрузочный лоток 14, а с него - на конвейер.Установка разгрузочного лотка 14 перпсц 751743 6дикулярно плоскости цепного контура Зб обеспечивает, во-первых, продольную подачу просыпи на конвейер при расштыбовке основной массы просыпи, скопившейся пол конвейером, во-вторых, обеспечивает пода 1 у Б просыпц с разгрузочного лотка 14 на ленту конвейсра.При необходимости может Оыть использовано устройство с дополнительными гребками 39. В этом случае затвердевшая просыпь разрыхляется с помощью гребков, Благодаря предварительному разрыхлению материала гребками 39 облегчается захват и транспортирование просыпи ковшами 37 или скребками 38. Расположение гребков 39 между ковшами 37 или скребками 38 обеспечивает свободное огибание последними выносной звездочки 20, Установка звездочек 18 и 19 на полуосях 29 ц 30 обеспечивает свободное прохождение ковшей 37 цлц скребков 38.Использование в качестве отклоняющих устройств для цепного контура Зб неподвижных криволинейных направляющих 15 и 1 б позволяет значительно сократить габариты разгружателя по ширине.Разгружатель обеспечивает уборку просыпи прц любом положении стрелы 9 и се части 28 в пределах прямого угла, образованного прочольной осью рамы 1 с перпендикуляром к оси конвейера. Рессорные пружины 13 Обеспечивают поджатце приемного лотка 11 к почве выработки и надежный прием 1 в кожух 9 разгружаемого из-пол конвейера материала.Необходимое натяжение цепей цепного контура Зб обеспечивается натяжным устройством 27 путем смещения звездочки 20 вдоль качающейся стрелы 48 в том или 4 О ином направлении.Перемещение разгружателя вдоль конвейера осуществляется при включении лвцгателя 44 привода передвижения, благодаря чему вращение через редуктор 43 пере д дается на передние колеса 41 и 42. Маневровые операции осуществляются при помощи рулевого колеса 45 путем поворота его в горизонтальной плоскости вокруг вертикального шарнира 4 б посредством вилки 47. оВозможно также продвижение разгружателя вдоль конвейера прц включенном двигателе 44 в сочетании с движением цепного контура Зб и поворотом стрелы 9 и ее части 28 в горизонтальной плоскости вокруг 55 вертикальной оси 3 при включенных двигателях 22 и 8, Продвижение относительно стоек конвейера обеспечивается разворотом стрелы в горизонтальной плоскости с мощью двцгдт"ля 8 привода поворота. 60 В оп 1 ределенных условиях целесообразноприменение холовой части, выполненной в виде монорельсовой тележки 48. В этом случае передвпженп 1 е разгруждтеля вдоль конвейера осуществляется прц включении двигателя 53, который через редуктор 52 передает крутящий момент на одно из колес монорельсовой тележки 48. Тележка 48 закреплена на раме 1, снабженной балансиром 49, благодаря чему опрокидывающий момент, создаваемый поворотной платформой ц стрелой, воспринимается направлявшей 51, на которую опирается ролик 50 балансира 49.Ходовая часть, выполненная по схеме с монорельсовой тележкой 48 (см. фиг. 4), более компактна, 1 ем на пневматц 1 еских ко,есах 1 см. фцг, 1, 2). Однако использование такого конструктивного решения предполагает оборудование выработок рельса.1 ц.Предлагаемое устройство позволяет механизировать уборку просыпи по всей длине конвейера,Формула изобретения1. Устройство для уборки просыпи цзпод конвейера, включающее раму, установленную в вертикальной плоскости С-образную стрелу с ко 1 кухом, направляющими, прцводцоц звездочкой, отклоняющимися верхней ц нижней звездочками, С-образным замкнутым скребковым рабочим органом, приемным и разгрузочным лотками, о тл ич а 1 о щ е е с я тем, что, с целью увеличения зоны и ускорения процесса уборки просыпц, нижняя часть стрелы выполнена Г-образной с возможностью поворота посредством механизма подъема вокруг оси приводной звездочки, причем приемный лоток подпружцнен.2. Устройство по и, 1, о тл ц ч а ю шее с я тем, что нижняя отклоняющаяся звезло:кд снабжена гцарн 11 рно закрепленными цд ней гребкдмц,3. Устройство по п. 1, о тли ч а юш ее с я тем, что, стрела снабжена поворотной платформой, а рама - ходовой частью из трех несимметрично расположенных пневматических колес ц монорельсовой тележки, взаимодействующей с конвейером,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Лвторское свидетельство СССР385856, кл. В 65 6 45(00, 1971.Патент ФРГ800115, кл, 8113,Оп; бл.1 к. 1950 (г 1 пототпп) .751743 хов Павлова сорренто Рсчакт Типа:к 914 о дедам изобретен ш и ая неб., д. 4/5 СССР, Ряушс ип, Харьк. фил. пред, Патент Щ; йказ % 844/1018ПО Поиск Госудаоствеи 1113035,СоставительТсхред В,Из 1,37 Москва, Ж Г. Не ерлко Осиновскал П"д и 1 сио открыл й