Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.07.80:633.511 (088.8) по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Д. Глущенко, В. С. Асцатуров, Г, В. Горобец, Р. Д. Матчанов,М. ф. Юлдашев, В, А. Федоров, И. Л. Зборовский и Б. Икрамов Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспортаИзобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к бункерам хлопкоуборочных машин.Известен уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины, содержащий вал с уплотняющим элементом, установленным в крышке бункера вдоль движения хлопковоздушной массы, и механизм привода 111.Известный уплотнитель не позволяет в полной степени использовать объем бункера, что относится к его недостаткам.Цель изобретения - повышение эффективности процесса уплотнения посредством предотвращения обратной отдачи хлопковой массы из короба бункера в рабочую зону.Для этого предложенный уплотнитель содержит закрепленные на крышке бункера направители хлопка, установленные с образованием между ними щели для прохода уплотняющего элемента, при этом последний выполнен в виде изогнутого бруса; ширина щели между направителями превышает ширину бруса на 3 - 5 длины семени хлопчатника; нижние участки направителей имеют выступы каплевидной формы; кроме того, уплотнитель дополнительно снабжен уплотняющим элементом, выполненным в виде изогнутого бруса, при этом брусья установлены на валу со смещением один относительно другого на угол 60 - 100 и каждый брус имеет прямоугольное поперечное сечение.На фиг. 1 изображена схема уплотнителя; вид сверху; на фпг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (с двумя предельными положениями уплотняющих элементов); на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1 (с уплотняющим элементом в верхнем положении).Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины содержит вал 1 с уплотняющими элементами 2 и 3, установленный в крышке бункера вдоль движения хлопковоздушной массы, и механизм привода 4; на крышке бункера закреплены направители 5 и 6, установленные с образованием между ними щели 5, и 52 для прохода уплотняющих элементов, выполненных в виде изогнутого бруса.Нижние концы направптелей имеют выступы каплевидной формы, ширина щели между направителями превышает ширину бруса на 3 - 5 длины семени хлопчатника. Направители 6 установлены симметрично относительно оси вала 1. Длина семени хлопчатника находится в пределах 7 - 10 мм, ширина уплотняю щих элементов 45 - 55 мм, ширина рабочих щелей должна находиться в пределах 66 - 95 мм. Выбор большей ширины уплотняющпх элементов нерационален в связи с тем, что для обеспечения рекомендуемого удельного давления(0,515 эгде Р - сила давления на плечи уплотняющих элементов 2 и 3;5, - их ширина;1 - их длина,Выбор удельного давления до 0,5 кг/см объясняется из условия возможного окрашивания волокон хлопка соком листьев хлопчатника, попадающих из уборочных аппаратов вместе с хлопковой массой. Такое окрашивание, как показали опыты, происходит при величине удельного давления больше 1 кг/см.Уплотнитель дополнительно снабжен уплотняющим элементом, выполненным в виде изогнутого бруса, при этом брусья установлены на валу со смещением один относительно другого на угол 60 в 1,Уплотняющие элементы могут быть изготовлены из различных профилей: трубы, фигурного проката прямоугольного, квадратного или уголка и т. д.Изгиб уплотняющих элементов может повторять форму крышки бункера или несколько от нее отличаться.Форма изгиба уплотняющих элементов определяет форму направителей. Хлопок из пневмотранспортной системы хлопкоуборочной машины поступает в бункер и попадает на направители 5 и 6. Накопившаяся на них масса хлопка периодически проталкивается в бункер через щель между напр авителями уплотняющими элементами 2 и 3, поворачивающимися на валу посредством привода 4. В начале работы хлопкоуборочной машины уплотняющие элементы не уплотняют хлопок, а только заполняют им весь объем бункера. После заполнения всего объема бункера начинается процесс уплотнения хлопка-сырца. Уплотнение осуществляется постепенным проталкиванием малых порций хлопка через рабочую щель. Обратному движению хлопка препятствуют силы трения последнего о нижнюю часть наклонных поверхностей направителей. Формула изобретения1. Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины, содержащий вал с уплотняющим элементом, установленным в крышке бункера вдоль движения хлопковоздушной массы, и механизм привода, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса уплотнения, он содержит закрепленные на крышке бункера направители хлопка, установленные с образованием между ними щели для прохода уплотняющего элемента, при этом последний выполнен в виде изогнутого бруса.2. Уплотнитель хлопка по п. 1, отл ич аю щ и й с я тем, что ширина щели между направителями превышает ширину бруса на 3 - 5 длины семени хлопчатника,3. Уплотнитель хлопка по п. 1, отл ичаю щ и й с я тем, что нижние участки направителей имеют выступы каплевидной формы.4, Уплотнитель хлопка по п. 1, отл ичаю щ и й с я тем, что он дополнительно снабжен уплотняющим элементом, выполненным в виде изогнутого бруса, при этом брусья установлены на валу со смещением один относительно другого на угол 60 - 100.5. Уплотнитель хлопка по и. 1, отл ич аю щ и й с я тем, что каждый брус имеет прямоугольное поперечное сечение.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке2438564/28-12, кл, А 01 Р 45/18, 04.01.77.751355 Составител ечае Редактор Е. Дайч Техред В. Серикова Корректор Р. Беркови те пография, пр. Сапунова,Заказ 1451/1 Изд,384 Тираж 729НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изо113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подписноеоткрытий