Задний стол прошивного стана

(щ 749468 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-ву(28) Приоритет ФЬеударстевннын комите СССР иа делам изобретений и атнрытий) ЗАДНИ ного" стержня в виде охватываюшей его втулки свободно установленной в роликах, упорную головку, ее привод осевого перемещения и ры. чажный механизм стопорения 2.Недостатком известной конструкции является то, что при прошивке требуется предусм ривать расстояние между торцом передвижной втулки и упорной головкой, необходимое для выпуска иэ валков готовой гильзы. В результате длина стержня .оправки увеличивается, а продольная жесткость уменьшается. Поэтому при производстве гильз увеличенной длины не обеспечивается достаточная точность их разме ров атль очи а сче Это достигается тшивного стана дляных гильз, содержрователь оправочного стеваюшей его втулки, свов роликах, упорную гол то заднии стол пр водства стаканооб ем, проиаший наклонный лоток, цент. ржня в виде охватыбодно установленной овку, ее привод осевоа, содер ль оправоляет ший Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается усовершенствования вспо. могательного оборудования прошивного стана для производства стаканообразных гильз, получение которых методом винтовой прокатки5 связано с трудностями по повышению геометрических размеров, особенно в части сокрашения разностенности гильз с увеличением их длины и диаметра, Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве специальных полых изделий, например заготовок бесшовных баллонов, цилиндров.Известен задний стол прошивного стана, содержащий стационарные проводки, дорноупорный подшипник, установленный в нем задним концом оправочный стержень и охватывающую его подвижную от привода втулку 11). Это позволяет уменьшить колебания и прогиб стержня. Труба в этом случае выбрасывателем выдается на решетку. 20Наиболее близким к предлагаемому по тех. нической сущности и достигаемому результату яв ся задний стол прошивного стан жа наклонный лоток, центровате чизобретения является повышение прошиваемых стаканообразных гиль величенйя жесткости установки стерж ки.749468го перемещения и рычажный механизм стопоре.ния, он снабжен парой ползунов, в которыхустановлены ролики центрователя и которыерасположены в корпусе лотка по разныестороны от оси втулки, задний конец которойвыполнен с продольными пазами и размещенв упорной головке.Использование устройства при производствестаканообразных гильз позволяет за счетсвязи корпуса с центрируюшими роликамии возможности в процессе прошивки центрировать передвижную втулку не только центрируюшими роликами, но и упорной головкой,сократить длину стержня оправки. Втулка перемешается через упорную головку во времяудерживания стержня оправки и поэтому процесс прошивки ведется при отсутствии расстояния меду торцом передвижной втулки и упорной головкой,Задний стол прошивного стана, содержащий1 наклонный лоток, центрователь оправочного 4Работает устройство следующим образом.В процессе прошивки осевые усилия черезупорную головку 5 и рычажный механизмстопорения 6 частично передаются на диско.вый тормоз 7, который их воспринимает.Одновременно включается привод перемещениярычажного механизма стопорения в направлении, совпадающем с действием сил прокатки.В процессе прошивки оправка со стержнемвовлекаются во вращательное движение, кото.рое передается втулке 2 от взаимодействия пазов со шпицами подпятника. Поэтому исключается проскальзывание во вращательном движении втулки относительно стержня, что повышает надежность работы устройства.Прошивка нагретой заготовки осуществляется до тех пор, пока датчик положения вталкивается настроенный на заданную толщинудна гильзы, своим срабатыванием не подаст20 сигнал на растормаживание дискового тормозадлины стержня оправки ловы- . 7. Получив сигнал от датчика, тормоз перестаетСокращение длины стшает его жесткость, а уменьшеншение расстояния воспринимать усилия прокатки, и упорная гоот клети до упорнои головки повыповышает нагру- ловка 5 под действием сил прокатки, а также зочную способность прошивного станао стана и следо- приводом 8 начинает перемешаться от клети, вательно, повышается точность азмечн сть размеров проши.складывая рычажной механизм стопорения 6.Таким образом хвостовая часть заготовки ваемых гильз.На фиг. 1 изображен прошивной стшивной стан продоль- обжимается в рабочей клети без участия оправ. ный разрез; на фиг, - видф, 2 - вид по стрелке Л на ки. В результате этого у гильзы получается фиг, 1, ;на фиг. - разрезЭдно. Как только хвостовая часть гильзы вына фиг. - разрез - нафиг. 4 - В - В на фиг. 3. 30 ходит из клети, гильза транспортируется переЗаднии стол прошивногго о стана содержит мещаюшимся стержнем оправки под действием наклонный лоток 1, цечтрователь оправочного привода 8 головки. Со стержнем одновремен.стержня в виде охватывающей его передвиж- но перемешается втулка 2 до встречи ее с нои втулки , сво2 свободно установленной в роли- упором. Затем втулка останавливается, а стерках 3, которые раэмешены в ползунах 4, упор.жень перемешается под действием привода 8ную головку 5 с приводным рычажным механиз- до тех пор, пока оправка полностью не вымом стопоренияния 6 дисковым тормозом 7 и йдет из гильзы, находящейся в районе центрипривод осевого перемещения 8 головки. руюших роликов 3 и лотка 1 выдачи гильз.На корпусе лотка по обе стороны от оси Поскольку диаметр втулки больше наружноговтулки смонтированы встречно направленные 40 диаметра прошитой гильзы, а положение центползуны, фиксирующие над лотком положе- рирующих роликов, сведенных на передвижнуюние сведенных на передвижную втулку противо- втулку, обеспечивает возможность поперечногоположных пар центрируюших роликов, так, что выхода прошитой гильзы между ними, то гильобеспечивается возможностьожность поперечного выхода за после извлечения кэ нее оправки попадаетпрошитои гильзы м 4 на лоток и выдается на отводящий транспортер,3 ижной втулки выпол.Задний конец передвижной После выдачи гильзы привод 8 включается нен с продольными ии пазами и вмонтирован в на возврат оправочного стержня. Далее циклпорную головку с возможностью вращения повторяется.упорнуюи ент и ованного перемещения относительно Предлагаемая конс рукци аднт я з его стола прошиввыст ающего ереэ пазы шлицевого поднят. 0 ного стана позволя дает соз ть жесткую систему уста. выступаю щег чника, выполненного на утолщенной части стерж- новкиоправочн рого сте жня и обеспечить тем самым ня. Длина продольных пазов во вв во втулке соот. повышение точности размеров стаканообразных ветствует длине прошиваемой гильзы.Диаметр передвижной втулки больше нарурного диаметра прошиваемой гильзы.55Привод рычажного механизма стопоренияприсоединен к упорной головке и до осуществления прямого хода возврата рычажногомеханизма включен на обратный ход.749468 Юг/ стержня в виде охватывающей его втулки, сво.бодно установленной в роликах, упорную го-.ловку ее привод осевого перемешения и ры.чажный механизм стопорения, о т л и ч аю ш и й с я тем, что, с целью повышенияточности прошиваемых стаканообразных гильзпутем увеличения жесткости установки оправочного стержня, он снабжен парой полэунов, вкоторых установлены ролики центрователя икоторые расположены в корпусе лотка по разные стороны от оси втулки, задний конец которой выполнен с продольными пазами и размещен в упорной головке. 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Яо 304001,кл, В 21 В 25/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Ио 556855,1 О кл. В 21 В 19/04, 197 б,фиупмл ППП "Патен 1", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 749468 Фиг ИИПИ Заказ 4510/4 Тираж 9