Вакуумный фильтр

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ и 747497 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.07.80. Бюллетень 26Дата опубликования описания 25.07.80 по делам нзабретеннй н отхрытнй(54) ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР Изобретение относится к области фильтрования, а именно, к ленточным вакуум- фильтрам, предназначенным для разделения и сгущения суспензий в алюминиевой, химической и других отраслях промышленности.Известен вакуум-фильтр для суспензий, содержащий корпус с наклонным днищем и патрубок для подачи исходной суспензии, бесконечное фильтровальное полотно, установленное на бесконечную опорную ленту, приводной и натяжной барабаны и ролики, вакуумные камеры, устройства для съема и выгрузки осадка и устройство для регенерации фильтровального полотна 1.Недостатком фильтра является низкая производительность в связи с неполным использованием занимаемого объема и малая эффективность выгрузки осадка,Цель изобретения - повышение производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности на единицу объема и повышение эффективности выгрузки осадка.Указанная цель достигается тем, что фильтровальное полотно выполнено в виде последовательного ряда вертикальных петель, в которых размещены вакуумные камеры.А также тем, что вакуумные камеры выполнены в виде вертикальных П-образных коробов, наружные стенки которых, сопри касающиеся с фильтровальным полотном,перфорированы, а устройство для регенерации фильтровального полотна выполнено в виде последовательно установленных камер химической и водной обработки фильтровального полотна, снабженных вакуумным отсо Осом.На фиг.приведен фильтр, общий вид;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вакуумная камера, разрез.Фильтр включает корпус 1 с днищем 2,имеющим наклонные стенки. Угол наклона стенок днища составляет 20 - 30, что обеспечивает сползание оседающего шлама к устройству 3 для йепрерывной выгрузки.Устройство 3 для выгрузки расположено в продольном канале 4, образованном наклонными стенками днища 2 и имеет привод 5, разгрузочный патрубок 6 и шнек 7 (фиг. 1).Вал 8 шнека для прохода через торцовую стенку днища снабжен уплотнением 9.Формула изобретения Корпус 1 снабжен также патрубком для подачи исходной суспензии 10 и переливным окном 11, обеспечивающим постоянный уровень суспензии в корпусе. Корпус имеет прямоугольную форму с соотношением длины к ширине в пределах 1 - :3. Это соотношение является оптимальным для обеспечения необходимой фильтруюшей поверхности при наилучшем коэффициенте заполнения корпуса фильтра.Фильтр содержит узел фильтрации, состояший из приводного 12 и натяжного 13 барабанов бесконечной опорной перфорированной ленты 14, бесконечного фильтровального полотна 15, вакуумных камер 16, погруженных в суспензию, натяжных 17 и направляющих 18 роликов, устройств 19 для снятия осадка и вакуумного коллектора 20.Вакуумные камеры 16 установлены вертикально в корпусе 1 аппарата внутри петель, образованных фильтровальным полотном 15 и представляет собой сварной П-образный короб, наружные стенки которого имеют перфорацию 21 и соприкасаются с фильтровальной лентой, торцовые стенки 22- сплошгые, Дно имеет уклон к середине. Внутри камеры 16 вдоль продольной оси установлены вакуумные отводы 23, соединенные с вакуумным коллектором 20. Натяжные ролики 17 спарены и подпружинены для лучшего сцепления с лентой 14 и полотном 15 и имеют самостоятельный привод 24,Устройство 9 для снятия осадка состоит из отдувочной секции 25, расположенной за приемной камерой 16 по ходу движения ленты, выше уровня суспензии, съемного ножа 26 и желоба 27. В отдувочную секцию 25 по трубе 28 импульсами подается сжатый воздух. Съемный нож 26 пружиной прижимается к движущемуся фильтровальному полотну 15. Наружная поверхность отдувочной секции 25 - перфорированная, желоб 27 - наклонный. Устройство 29 для регенерации фильтровального полотна расположено в верхней части фильтра между барабанами 12 и 13 и состоит из вакуумных камер 30 и 31, расположенных под лентой 14, продольных бортиков 32 и подпружиненных прижимных роликов 33, образующих две камеры - кислотную и промывочную. Через распределитель 34 на фильтровальное полотно 15 подается кислота, через распределитель 35 - промывочная вода. Через патрубки 36 и 37 к вакуум-камерам 30 и 31 подводится вакуум.Фильтр работает следуюшим образом.Исходная суспензия подается в корпус 1 через патрубок 1 О. Постоянный уровень суспензии в корпусе поддерживается с помощью переливного окна 11. Включаются приводной барабан 12 и приводы роликов 17,вследствии чего опорная резиновая лента 5 1 о 15 2 о И зо 35 4 о 14 и бесконечное фильтровальное полотно 15 приходят в движение, в направлении, показанном стрелками. При подаче вакуума в коллектор 20 и отводы 23, начинается процесс фильтрации тонкой взвеси твердой фазы, не осевшей на дно аппарата. При этом фильтрат через фильтроткань 15, ленту 14 и перфорацию 21 проходит в вакуумную камеру 16 откуда фильтрат опускается вниз и скапливается на дне, откуда по отводу 23 отсасывается в коллектор 20 и далее отводится в сборник фильтрата (на чертеже не показан).Тонкие частицы твердой фазы суспензии оседают на движущемся вдоль камеры 16 фильтровальном полотне 15 и образуют на нем слой осадка определенной толцины.При выходе над уровнем суспензии осадок отдувается от фильтровального по. лотна 15 подачей импульса сжатого воздуха в отдувочную секцию 25 по трубе 28. При этом осадок теряет связь с фильтровальным полотном 15 и легко снимается с него ножом 26. Снятый осадок падает в наклонный желоб 27, откуда смывается водой в сборник.Крупные частицы исходной суспензии сразу опускаются на дно фильтра и по наклонным стенкам 2 сползают к разгрузочному устройству 3. Устройство 3 через патрубок 6 выводит сгущенный продукт из аппарата в сборник. Пройдя последнюю приемную камеру фильтровальное полотно поднимается в верхнюю часть фильтра, где смонтировано устройство 29 регенерации. Прижимные ролики 33 и продольные бортики 32 образуют две камеры. В первую по ходу камеру через распределитель 34 подается кислота, во вторую через распределитель 35 - промывная вода. К коробкам 30 и 31 подводится вакуум. Кислота, просачиваясь через фильтровальное полотно, растворяет застрявшие в порах твердые частицы и регенерирует полотно. Отработанная кислота проходит в камеру 30, оттуда выводится в сборник (на чертеже не показан). Средний ролик 33 отжимает из фильтровального полотна избыток кислоты и полотно проходит в следующую камеру. Здесь на полотно подается промывочная вода, которая вымывает из него остатки кислоты. Конечный ролик 33 отжимает из полотна избыточную воду. Изобретение позволяет на 15 - 20% повысить производительность фильтра, улучшить выгрузку сгушенного шлама и регенерацию фильтровального полотна. 1. Вакуумный фильтр, содержаший корпус с наклонным днищем и патрубком дляподачи исходноп суспензии, бесконечное фильтровальное полотгго, установленное на бесконечную опорную ленту, приводной и натяжной барабаньг и ролики, вакуумные камеры, устройства для съема и выгрузки осадка и устройство для регенерации фильтровального полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности на единицу объема и повышения эффективности выгрузки осадка, фильтровальное полотно выполнено в виде последовательного ряда вертикальных петель, в которых размещены вакуумные камеры. 2. Фильтр. по и. 1, огяичающийся тем,что вакуумные камеры выполнены в видевертикальных П-образных коробов, наружные стенки которых, соприкасающиеся сфильтровальным полотном, перфорированы.53. Фильтр по п. 1, отличающийся тем,что устройство для регенерации фильтровального полотна выполнено в виде последовательно установленных камер химической и водной обработки фильтровального полотна, снабженных вакуумным отсосом.10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3347378, кл. 210 - 106,1967,ектная,едактор П. Макаревичаказ 4301/1ЦН Состав Техред Тираж 8 И ПИ Госуда по делам изМосква, Ж ППП Патент тель А. Ев К. Шуфрич 09рственного обретений- 35, Рауг. Уж го ОкимовКорр Подпи комитета и открыти шская наб., од, ул. Пр ктор В. СиницксноеССР