Суппорт

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621,941, . 2 (088.8) Дата опубликований описания 07.0780(72) Авторы изобретения М.Л. Орликов и В. А. Шевчук Киевский ордена Ленина политехнический институтимени 50-летия Великой Октябрьской социалистическойреволюции(54) СУППОРТ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных автоматах для тяжелых работ. 5Известен суппорт, содержащий нерегулируемый гидравлический двигатель поступательного перемещения и устройство управления подачей, выполненное в виде взаимодействующих с суппортом механических элементов, связанных с кулачковым приводом.Целью изобретения является расширение технологических возможностей. суппорта.Это достигается тем, что взаимодействующие с суппортом механические элементы выполнены в виде клиновой пары, расположенной в корпу" се, закрепленном на направляющих с.ппорта,причем один из клиньев этой- пары сопряжей с призматическими направляющими корпуса и соединен .с гидравлическим двигателем поступательного перемещения, а другой свя 2 эан с кулачковым приводом, выполнен с углом между рабочими поверхностями, меньшим суммы углов трения по этим поверхностям, и сопря 2жен через ролики с плоской направляющей, расположенной подуглом 2-5 к призматическим направляющим.На фиг. 1 изображен предлагаемый суппорт, общий вид; на фиг. 2 - сечекие Ъ-Ь на фиг. 1(повернуто); на фиг. 3 - клиновое устройство; на фиг. 4 - многоугольник сил, действующий на ведоьый клин; на фиг. 5 многоугольник сил, действующий на управляющий клин.Суппорт содержит салазки 1, направляющие 2, закрепленные на корпусе 3, гидроцилиндр 4 с рабочими полостями 5 и 6, связанный с направляющими 2, и устройство управления Подачей, которое состоит из жесткого корпуса 7, где расположены управляющий 8 и ведомый 9 клинья.Управляющий клин 8 может перемещаться в направлении подачи суппорта кулачковым приводом, состоящим из кулачка 10, рычагов 11 - 13 с роликами 14 и 15 и тяги 16. Ведомый клин 9 прижат к управляющему 8 йолзуном 17, соединенным с салазкамк 1 винтами 18, и штоком 19 гидроцилиндра силой, создаваемой давлением масла в полости 6.(см. фиг. 2), закрепленными в корпусе 7 устройства управления подачей, который крепится к направляющим 2 винтами и штифтами. Управляющий клин 8 с помощью роликов 21сопряжен с плоской направляющей,22,расположенной под углом 2 - 5 ф кпризматическим направляющим и закрепленной в корпусе 7. Пружина 23 служит для возврата клиньев 8 и 9висходное положение.Внутри ведомого,клина 9 расположены плунжер 24 и пружина 25, которые служат для подачи смазки иэ,полости 2 б на .рабочие поверхностиклиньев. На корпусе 7 закрепленупор 27 для ограничения хода клина 9. Реэцедержатель 28 с резцом29 установлен на салазках 1. Вкорпусе 3 расположен барабанчик 30с упорами, в один иэ которых упирается винт 31 в конце рабочего"хода суппорта-(ля ограничения егоконечного положения.При движении клина 9 по призматическим направляющим (см, фиг. 2)коэффициент тренияи соответст-.,вующий ему угол трения имеютбольшие значения, чем в случае пе= " Кеябщеиия плоских направляющих=м.,где 7 - коэффициент трения в случае " плоских,направляющих, которому соответствует угол трения 7 ;- уголмежду рабочими поверхностями призматических направляющих) .Увеличение угла трения А позволяетУменьшить силы Р Р: РЭ и Р по "сравйенйю с плоскими-направляющимипри заданной силе Я, создаваемойгйдроцилиндром, что следует изтреугольника сил, действующих на клин9 (см. фиг. 3 и 4). Расположениеплоской направляющей клина 8 (см.фиг. 3) под углом , = 2 - 5 к направляЮщим клина 9 приводит к то" му, чтопри перемещении клин 9 навеличину АВ ( ДАВС) взаимное перемещение клиньев СВ в АВ - .-ф- , дФ, - угол между рабочимйповерхностями клина 8.Такое выполнение позволяет в несколькораз уменьшйть -скорость взаимйогб"скольжения клиньев по сравнению"со-скоростью ведомого клина 9 (прио = 2 - 5 и,.: 7 - 10 ), что значйтельно уменьшает расход мощностийа"трение и зависимость силы тренияна взаимодействующих рабочих поверхйост"ях" клиньев от скорости суппорта.Применение роликов 21 позволяетзначительно уменьшить и стабилизировать силу трения на второй-рабочейповерхности клина 8. Стабилизацйясил трений, а значит и углов трения9 ина рабочих поверхностях управляющего клина 8, позволяет более3 то л определить угол между рабочими поверхностями клина, которыйдолжен быть "всегда меньшим суммыуглов трения ( + У) по этим поверхностям для обеспечения самоторможения клина, но близким к этой сумме с целью уменьшения силы Руп, необходимой для перемещения управляющего клина кулачковым приводом. Величина силы Ру зависит от разности углов с(.А - (У+ Рз) и, если с 64,- (А +9.), то Р = О, что следует иэ треугольника сил,действующих на клин 8(см.фиг. 5). Перед началом работы салазки 1 находятся в исходном отведенном положении, ролик 14 расположен на,минимальном радиусе кулачка 10, а рычаг 13 в крайнем правом положениипод действием возвратной пружины (начертеже не показана); клинья 8 и 9под действием пружины 23 расположе-.ны так, что клин 9 своим выступом прижатк упору 27,Суппорт работает следующим образом. При вращении кулачка 10, когда центр ролика 14 проходит точку а, в полость б гидроцилиндра подается масло под давлением и поршень вместе со штоком 19 и салазками 1 начинает перемещаться, а рычаг 13 поворачивается против часовой стрелки и его ролик 14, упираясь в клин 8, перемещает его в направлении подачи суппорта, растормаживая механизм. После встречи ползуна 17 с ведомым клином 9 он прижимает его к управляющему клину 8 с силой, развиваемой гидроцилиндром, и тогда уже движение салазок полностью будет определяться перемещением управляющего клина.При прохождении центром ролика 14 точки 1 б заканчивается быстрый подвод суппорта и начинается его рабочий ход. После встречи резца с обрабатываемой деталью сила, необходимая для перемещения клина 8 роликом 15, уменьшается, так как сила, действующая на клин 9 со стороны ползуна 17, уменьшается на величину силы сопротивления.При подходе центра ролика 14 к точке в регулировочный винт 31 упирается в один из упоров барабанчика 30 и суппорт останавливается. При этом происходит выхаживание и зачистка поверхности обрабатываемой детали.Когда ролик 14 находится в точ" ке в, полость б гидроцилиндра соединяется со сливом, а в полость 5 подается масло под давлением и ползун 17 вместе с салазками 1 возвращается в" йсХодное положение.Формула изобретения Суппорт, содержащий нерегулируемый гидравлический двигатель поступательного перемещения и устройство управления подачей, выполненное в виде взаимодействуюших с суппортом механических элементов, связанных с кулачковым приводом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, взаимодействующие с суппортом механические элементы выполнены в виде клиновой пары, расположенной в корпусе, закрепленном на направляющих суппорта, причем один из клиньев этой пары сопряжен с призматическими направляющими корпуса исоединен с гидравлическим двигателем поступательного перемещения, адругой связан с кулачковым приводом,5 выполнен с углом между рабочими поверхностями, меньшим суммы угловтрения по этим поверхностям, исопряжен через ролики с плоской нанаправляющей, расположенной подуглом. 2-5 к призматическим направо.ляющим.еИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции 9 1376043,кл. В 23 В 21/00, 1964.Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектн аказ 3857/7 Тираж ЦНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, 3-35, 160 Подписноого комитета СССРний и открытийаушская наб., д. 4/5