Установка для изготовления многослойных цилиндрических изделий

Союз Советских Социалистических Республик(51)у Кл 2Н 01 В 19/ Н 01 Е 41/ 22) Заявлено 0405.78 (21) 2613365/24-07 присоединением заявки М23) Приоритет Опубликовано 250680. Бюллетень )1 О 23 Дата опубликования описания 250680 осударственныи комите СССР п б(71) Заявител 54) УСТАНОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ относится к устройствления многослойных иэделий путем намотленточного материала и ользовано в электротеховлении крупногабаритсоковольтных вводов рматоров, а также олстостенных труб и Я -По основному авторскому свидетельству Р 562011 установка для изготовления многослойных цилиндрических иэделий из йаматываемого по спира 15 ли ленточного материала, например кабельной бумаги, содержит горизонтально-намоточный станок, снабженнйй. двумя смонтированными на станине,параллельными приводными валами, несу шими оправку и приводящими ее во вращение,и двумя свободно-вращающимися центрами (торцовые фиксаторы) для удержания оправки от осевых смещений. Центра установлены в держателях, 25 выполненных в виде свободно подвижных по вертикальным направляюшим ползунов, На перемещаемой от привода вдоль изделия каретке установлен разматыватель ленты 1. 30 Изобрет ени вам для изгот цилиндрически ки по спирали может быть ис нике при иэго ных ост овов в мощных трансф длинномерных цилиндров. Недостаток установки заключается в том, что она не имеет средств поджа тия оправки с изделием к валам, что ведет к недостаточной плотности намотки, снижению качества изделия,Целью настоящего изобретения явл ется повышение качества изделия путем уплотнения витков при намотке.Поставленная цель достигается тем что установка снабжена двумя механизмами для поджатия оправки, каждый иэ которых выполнен в виде винтовой пары и двух конечных выключателей, эакрепленных на ползуне, и контактирующих с гайкой, установленной в направляющем газу полэуна .и связанной с ним через пружину. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрел ке А фиг. 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б фиг. 2.Установка содержит горизонтально намоточный станок, на станине 1 кот рого установлены два приводных вала 2, установленных на опорах 3 поперечно подвижных на станине 1.Станина 1 снабжена горизонтальны ми направляющими 4 для перемещения по ним вдоль валов 2 кареток 5 сползунами б свободно вращающихсяцентров 7, для удержания от осевыхсмешений оправки 8.Ползуны б центров7 вертикально подвижны по направляющим 9 кареток 5. На каретках 5 установлены поиводы 10, соединенные свИнтами 11, несушими гайки 12, Вполэунах .б выполнены пазы 13, ответные направляющим поверхностям гаек12, которые подпружинены относитель -но выступа 14 полэуна б пружинами 15.На одном иэ ползунов б установленыдва конечных выключателя 16 и 17,поочередно контактирующих с гайкой 12,Для обеспечения синхронного включения приводов 10, расположенныхдруг от друга на большом расстоянии 15в связи с большой длиной наматывае.мых .иэделий, указанные приводы сблокированы по известной в электротехнике схеме электронала.На реверсивно-подвижной каретке 18 2 Осмонтирован разматыватель 19, с установленной на нем бобиной с лентой 20.Работа установки осушествляетсяследующим образом.Валы 2 перемещением их опор 3 сдвигают друг к друГу на расстояние,выбираемое в зависимости от диаметраоправки 8 которую кладут на валы 2,параллельно их осям. Включают электродвигатели 10,приводяшие во врашение винты 11,перемешаюшие вниз по ЗОпазам 13 гайки 12, которые через пружины 15 нажимают на нижний выступ14 ползуна б и перемешают его внизпо направляюшим 9 каретки 5. При совмещении осей центров 7 и оправки 8 З 5приноды 10 отключаются и путемвстречного перемешения кареток 5 понаправляюшим 4 оправка 8 нажимаетсяв центрах 7, Конец ленты 20 с разматывателя 19 закрепляется на оправке 4 О8, С целью получения плотной намотки осуществляется прижим оправки 8с изделием к несущим ее валам 2,длячего снова включают приводы 10. Приэтом оправка 8 уже соприкасается свалами 2,следовательно ползуны 6 сцентрами 7 теперь вниз перемешатьсяне могут, а гайка 12, перемещаясьвниз по пазу 13 ползуна б, сжимаетпружины 15, созданая тем самым усилие прижима оправки к валам. 50По достижении заданного первоначального усилия одна иэ гаек 12 нажимает, на толкатель конечного выключателя 16 (фиг. 3, 4), который,срабатывая, дает команду на отключение приводов 10, и перемешение вниз гаек 12 прекращается.После этого начинается автоматическая намотка изделия. Врашение оправки 8 осуществляется за счет сил Я трения, возникаюших между валами и уложенной на них оправкой (изделием).При прохождении разматывателя 19 из одного крайнего положения в другое наматывается слой ленты 20, после чего производится автоматическое реверсирование направления его движения и наложение следуюшего слоя при обратном движении разматывателя 19 и т.д, В процессе намотки ленты 20 диаметр наматываемого изделия увеличивается, поэтому полэуны б с центрами 7 поднимаются вверх.Винты 11 и гайки 12 некоторое время после начала намотки остаются неподвижными, следовательно, полэуны 6, поднимаясь вверх, через выступы 14 дополнительно сжимают пружины 15, несколько увеличивая усилие прижима наматываемого изделия к валам 2. Толкатель сработавшего верхнего конечного выключателя 16, поднимаясь вмес - те с ползуном б вверх, проскальзывает в это время по телу гайки 12. В это же время вместе с ползуном б поднимается и нижний конечный выключатель 17 (фиг, 3, 4), жестко на нем установленный. По достижении установленного предела сжатия пружин 15 толкатель нижнего конечного выключателя 17 упирается в гайку 12, конечный выключатель 17 срабатывает и дает команду на включение приводов 10, приводящих в обратном направлении винты 11, в результате чего гайки 12 начинают подниматься вверх, ослабляя пружины 15 до тех пор, пока усилие Прижима не достигает первоначально установленного. В этот момент толка- тель верхнего конечного выключателя 16, соскользнув с гайки 12, срабатывает и дает команду на отключение принодов 10. Наматываемое изделие все это время остается прижатым к валам 2 с усилием, уменьшаюшимся от установленного предельного до первоначального, а намотка иэделия не приостанавливается. Далее цикл повторяется. По мере дальнейшего роста диаметра изделия, центры 7 вместе с ползунами б и конечными выключателями 17,16 снова поднимаются вверх, сжимая йружины 15 и увеличивая первоначальное усилие до установленного предельного, после чего толкатель нижнеГо конечного выключателя 17 пирается в гайку 12, срабатывает и дает команду на включение приводов 10. Вращающиеся винты 11 перемешают вверх гайки 12 и приподнимают их до тех пор, пока усилие прижима не достигнет перноначально установленного, после чего толкатель верхнего конечного выключателя 16 соскальзывает с гайки и дает команду на остановку поинодов. Автоматическое повторение этих циклов обеспечивает автоматчзацию намотки иэделий с любым перепадом внутреннего и наружного диаметров с усилием прижима в заданных пределах.После окончания намотки изделия работа установки переводится с автоматического на ручное управление.743042 формула изобретения Риг.1 е Включением приводов 10 производитсяподъем готового изделия вместе соправкой 8. При этом гайки 12,взаимодействуя с винтами 11 начинают перемещаться вверх, уменьшаявначале усилие прижимаОправка 8 5с иэделием остается на месте до техпор, пока гайки 12 не переместятсяпо паэам 13 до верхнего выступа 14(фиг, 2,3) на полэуне б, после чегоначинают подниматься полэуны б, поднимая над валами зажатую в центрахоправку с изделием для обеспечениязахвата ее с помощью специальныхподъемно-транспортных средств,Использование изобретения принамотке изделия с большим перепадомвнутреннего и наружного диаметров,например высоковольтных остовов вводовмсшных трансформаторов, обеспечиваетзначительное повышение качестваизготавливаемых изделий, в частности более плотную намотку их, а следовательно долговечность и надежность в эксплуатации,Установка для изготовления многослойных цилиндрических изделий поавт.св. У 562011, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышениякачества изделия путем уплотнениявитков при намотке, установка снабжена двумя механизмами для поджатияоправки, каждый из которых выполненв виде винтовой пары из двух конечных выключателей, закрепленных наползуне и контактирующих с гайкой,установленной в направляющем пазуползуна для фиксации от поворота исвязанной с ним через пружину.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 562011, кл, Н 01 В 19/ОО, 1975.743042 Составитель В.Пышкинаедактор Е,кравцова Техред Ж. Кастелеви Корректор гору а Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 475/44 ЦНИИПИ Го по дел 11 3035, МоскТираж 844ударственного м иэобретений а, Ж, Рауш Подпи сй Оомитета СССРоткРытийая наб д. 4/5