Способ изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1742021(23) Приоритет Опубликовано 25.06.80. Бюллетень23 ао делам нзебретений н открытийДата опубликования описания 27.06.80(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ1Предлагаемый способ относится к обработке металлов давлением и может най- ти применение в различных отраслях машиностроения, в частности при изготовлении эксцентриковых валов,Известен способ изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью путем обжатия заготовки по участкам двумя бойками с их внедрением в заготовку, удельные деформирующие усилия одного из которых превышают удельтО ные деформирующие усилия другого 111.Недостатками известного способа являются йевысокое качество изделий и низкая производительность процесса при15 изготовлении изделий с эксцентриситетом более 5-10% от диаметра заготовки.Целью предложенного изобретения является устранение указанных недостатков, а именно: изыскание способа изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью типа эксцентриковых валов с большими величинами эксцентриситетов, позволяющего улучшить качество иэ 2делий и повысить производительность процесса.Указанная цель достигается тем, что заготовке в процессе приложения в ней деформирующих усилий сообщают кача- тельно-вращательное движения с переменным углом поворота, при этом величину внедрения в заготовку бойка с большими удельными усилиями уменьшают при увеличении угла поворота заготовки и увеличивают при его уменьшении.Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена схема первого перехода процесса.На фиг. 2 дана последовательность перемещений инструмента и заготовки за один период качательного движения заготовки.На фиг. 3 изображен калибровочный переход.осесимметричной операции обжатия полученной эксцентричной шейки.На первом переходе процесса - операции асимметричного обжатия бойком с большими удельными усилиями - дефор.3мирующим 1 и опорным бойком 2 -обжимают заготовку 3, установленнуюв зажимном устройстве 4 соосно егоосью вращения. Одинаковые по формеи передаваемым удельным усилиям бой 5ки 5 для последующего обжатия выведены из рабочей зоны и на переходах асимметричного обжатия не участвуют в работе. Рабочие поверхности деформирующего и опорного бойков выполнены таким 10образом, что Р ) Г (Е 2 / Г 15), Такое соотношение площадей обеспечивается какразмерами рабочей поверхности по длине(0214 ) так и радиусами этих поверхностей (Я ( Я). Радиус й опорного 15бойка выполней равным или незначительно больше радиуса заготовка (1,031,05 заготовки), а радиус деформийрующего бойка В 4 в несколько раз превышает радиус заготовки (Б/Б 3 ц,1,5 202). При этом угол охвата заготовки опорным бойком выполняется максимальновозможным (О не менее 120 )Для предотвращения изгиба заготовкив процессе деформирования передняя плоскость опорного бойка 2 смещена относительно передней плоскости деформирующегобойка 1 на величину 13 ) 12 й 3 сц.Заготовка 3 совершает поворот в обестороны от исходного положения на некоторый уголМ . При таком движениизаготовки контакт ее с опорным бойкомсохраняется при повороте на любой угол4Мо , что так же способуствует уменьшению изгиба. В исходном положении заготовку обжимают на максимальную дляданного перехода величину (фиг. 2, поз, 1 )После этого заготовку поворачивают, авеличину. обжатия уменьшают (поз, П, Ш).Достигнув крайнего положения (ч = ч ), 40направление вращения заготовки меняют,а боек движется к центру заготовки,обкатывая поверхность деформированнойчасти (поз. 1 У, У). После прохожденияисходного положения боек 1 снова деформирует заготовку. Величина обжатияв увеличением угла уменьшается (поз.У 1,УП). При вращении в исходное положение боек обкатывает поверхность за 1 фготовки (поз. УШ). Затем включаютподачу, перемещающую заготовку иописанный цикл повторяется до завершения технологического перехода. При больших суммарных степенях обжатия (поз.1 Х)заготовка должа быть обжата за несколько переходов, составляющих операциюасимметричного обжатия.При необходимости, оформляют дополнительный калибровочный переход осесимметричной операции обжатия полученнойэксцентриковой шейки бойками 5 (фиг.3).Бойки 1 и 2 при этой операции участияв работе не принимают,Способ может быть реализован нарадиально-обжимной машине, с независимой регулировкой хода инструмента, оснащенной программным управлением, наавтоматическом ковочном комплексе (типа АКП 500/2) в составе гидропрессманипулятор-устройство программногоуправления или на прессе с пульсирующей нагрузкой (ППН) с программнымуправлением,формула изобретенияСпособ изготовления асимметричных изделий с удлиненной осью путем обжатия заготовки по участкам двумя бойками с их внедрением в заготовку, удельные деформирующие усилия одного из которых превышают удельные деформирующие усилия другого, о т л и ч а ю щ и йа я тем, что, с целью улучшения качества подучаемых изделий и повышения производительности,заготовке в процессе приложения к ней деформируюший усилий сообщают качательно-вращательное движение с переменным углом поворота, при этом величину внедрения в заготовку бойка с большими удельными усилиями уменьшают при увеличении угла поворота заготовки и увеличивают при его уменьшении.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР кл. В 21 У 5/00, 1976, заявка % 2408373/25-27./О Тираж 986 1 ИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Ра