Рабочий ротор для автоматических роторных машин

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСова Советских пщ 73724 Социалистических Республик(51) М.Кл. В 30 В 11 соединением заяви дарстеенный номи СССР делам изобретен и открытий(45) Дата опубликования описания 30,05.8(088.8) 54) РАБОЧИЙ РОТОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИ РОТОРНЫХ ЛИНИЙИзобретение относится к области кузнечно-аьреасовопо машиностроения, а именно к конструтсциям роторных мащин,Известен рабочий ротор, содержащийориводной вал, карлус с установленными на 5нем инструментальньсми блоками, в которо 1 м холостой ход оановаого исполнительнопо сртана осуществляется от радиального пазовага кулачка через лолзуны с 1 роликом, а силовой рабочий ход от гидравлического цилиндра, в который жидкостьпоступает от 1 насосных установок через зрубсорюводы и уцравляемое золотниковоераапределительное устрой(ство 11.Такое,разделение всепо мода, позволяет 15снизить расход жидкости низкого давленияи уменьшить число насоаных установок,Недостатюом известных рабочих рюторовс гидравлическими цилиндрами являетсято, что они не лозволяют ни частично, ни 20полностью иаключить из гидр авличеаюгопртсвода,насосы высоюго давления дляосущеатвления силовых операций и ненемеют возмоинасти работать на более высоких давлениях, чем дают применяемые в 25настоящее время насосы.Кроме топо, известные роторы требуютналичия сложных внешних по отнюспениюк ротору гидравличеаких установок,и комиуникаций, Гидропривод остается сложным з 0 и с низким КПД, особенно для вьлполнения в рабочих роторах штамповючных операций. Наличие большого числа насосных установак, особенно для вьаполнения операций с большим рабочим ходом и усилием, усложняют их эксплуатацию.Известна другая,конструкция рабочего ротора, аодержащего приводной вал, корпуса с рабочими и напнетающими гидроцилвндрами, поршневые полости которых соединены друг с другам, источник низкопо давления, обратные и предохранительный клапаны, а также раапределитель 121.Даиная конструкция является наиболее близкой к изобретению ло технической сущности и достигаемому результату.Недо 1 статками этой конс 11 рукции рабочего ротора являются следующие. В рабочих и,нагнетающих гидроцилиндрах имеются только порлневые,полости для вылолйения рабочего движения штоков и отсутствуют штоиовые полости, которые необходимы лри наличии обратного силового хода инст 1 румента, например, при сьеме изделий с пуансона ври вытяике стальных изделий типа глубоких ставков. Выполнить эту опе,рацию, требующую значительного усилия, радиальными роликами, которые предусмюпрены для возврата рабочего поршня, затруднительно и ненадежно. Кроме того,это усложняет конст(рукцию (рота(ра и увеличи(вает его габа(риты.К увеличению габаритав ,ротора приводит та(кже (размещение торцового и,радиального роликов на штоке нагнетающегогидро(цили(ндра на разных (по высоте осях.В рассматриваемэм (ротэрном,прессе неп(редусмопрена (принудительная частичнаясмена жидкости, (ко"по(рая,при (выполнениигяжелых,п(реаоо(вых эпера(ций с (высокойгпроизэодителыностью значительно, нагревается, что сказывается на его КПД и раоотоопосо(бности.Существенныи недостатком я(вляется ито, что каналы (вььсо(каго да(вления (выходятна элементы раап(ределителынэпо устрой"тва. Это усложняет их конспрукцию, требует (высокой точности ура(вно(вешиваниядиарио(в (раапределителыного успройства и(приводит (к дэп(олнителыной (потере мощности и затруднителыной экаплуатации. П(ринеобходи(мэсти (вы(полнения больших вапомогателыных ходов штоками рабачих гидроцилиндрс(в т(ребуюпся значительные перемещения т(орцэвых и радиальных роликав (по соопвепствующи(м кулач(кам, чтотребует существенного увеличения габаритоврота(рното цреаса и, в части(ости, (размеровна(пнетающих гидроцилиндрэв, парцэвого и(радиального кулачка(в.Целью изобретения я(вляется повышениенадежности съема изделий путем у(величения усилия эбратнаго хода.У(казаиная ,цель достигается тем, чтошпоковые (поло(сти рабочих и,нагнетающихгидроцилиндров соединены эд(на с другой ис источникэм низ(юго давления через обратные и предохранительный (кла(паны.П(редох(ранителыный (клапан установленна лин(ии слива, один обратный клапансм(энтирэва(н на линии, соединяющей штоко(вую полость напнетающего (гидро(цилиндра с источнико(м,низ(кэго давления, а (д(ругай обратный (кла(па(н (размещен на линии,соед(иняющей (поршнев(ую п(олость (раба(чегогидроцилиндра (с источи(и(юм низ(кото давления,Каждый напнетающий вид(роцилинд(р рот(эра ана(бжен дэполнителыным ка(налом,оединенным с ра(оп(ределителем.На чертеже (перед(ста(влен рабочий ротор,(раз(рез.Ротор состоит из вала 1, корпуса с рабочими гидроцилиндрами 2 с их (штэками д ина(гнетающими(гид(роцилинд(рами 4 с ихштоками б, Последние че(рез радиалыный би тэрцо(вый 7 (ролики (конта(кти(руют с радиалыным 8 и тэрцэвым 9 кэпи(рами, иоторые омо(нти(ро(ваны (в,ниж(нем стакане 10.Со штоком 8 соединен инструментальный блэк 11, установленный в блокодержателе 12.ГидрэциЛиндры и (прэотаака И стянутымежду (сэбой тягами 14, В (нижнем ста(кане10 и (верхнем 1 б амонтирова(ны (подшил(ни 2025 3035 40 45 50 55 60 65 5 (под(нимается (роли(ком 7, (катящимся по то(р(цэво(му (кэпиру 9, и (вытесняет жидкость из (поршневой полости нагнетающего гидро- цилиндра 4 через (канал 18 в поршневуюполость рабочего гидроцилиндра 2, шток 8 опу(акаепся и соединенный с ним пуансон и(истр ументаль ного блока 11 принимает, изделие. Дальней(шее (перемещение, штока 5 нагнетающепо тидроцилинд(ра 4 переливающим(ся объемам жидкости (перемещает шток д рабочего гидроцилиндра и рабо(чий инспрумент блока 11. Произ(водипся вы(пол(нение техналогической эперации, например штам(пэв(ки или (вытяжки. П(ри этом жид(кость из штэковой полости,рабочего гидро- цилиндра 2 (переливается в шпака(вую (полость напнетающего гид(ро(цилиндра 4.Да(вление в за(мкнутой системе нагнетающий цилиндр 4 - канал 18 - рабочийгидроцилиндр 2 за(висит 1 от неэбх(одимототех(ноло(гичес(кото усилия, создается в(нутриэтой системы и регулируется (п(редохранительным клапаном 22,Обрапные (кла(па(ны 2 д,п(репятспвуют течению жид(ко(сти и золот(никовому раснределительному успройспву 21 (п(ри осущест(влении (ра(бэчего хода што(кэв 8 и б и п(ро(нускают ее в (момент (подпв пки тидрэцилиндров и, если (неэбходимо, (п(ри (выполне.нии холостых ходэв. Пэсле око(нча(ния техн(олэгичеакой (эпе(рации шток б ролика(м боп(у(с(кается и (вытесняет жид(кость из щтоковой (полости (напнетающето (гидрэцилйндрав (шток(овую (поло(сть рабочепо гидроцилиндра. Совершается опвод (верхнего штока 8 иин(сщрумента блэка 11 (в исходное верхнееположение,Цикл работы (ротэра п(овпаряется.В процессе работы температура жидкости (возрастает и имеют место утечки еечерез у(плопнвния штэкэв и поршневыекольца. Это п(рив(одит (к нару(шению ци(клопра(ммы перемещения пгпэкэв (рабэчих гидр эцилиндровДля обеапечения стабильной (работывредуомопрено (воаполнение утечек и оменачасти жид(кости в гидро(цилиндрах (путем(п(ри(менения (ра(ап(ределителя, че(рез (которыйжидкость от (наоэаной уста(новки по ианаковые опоры 1 б и 17. Рабочие и нагнетающие гидроцилиндры соединены между собою переливным каналом 18. Канал 19(под(пипки и канал 20 сли(ва жидкости оооб щаются с зола"пниковьпм раоиределительным успрайспвои 21. Ка(налы 18 и 19 с расаределителыным успройство(м соединяются через предохранительный 22 и обратные 23 ила(паны. На ко(р(пусе нагнетающих гидро цилиндров,установлено приводное зубчатое колесо 24.Ротор (работает слеующим об(разом.П(ри в(ращении ротора шпачек б нагнетающепо тидроцилинд(ра 4 р(алика(м 7 катится ло торца(вому ко(пиру 9. В иэмент приема изделия инспруметальным блоком 11 штоклам 18 и 19 ноступает в полости гидроципинлров, а по каналу 20 сливается в бак насосной установки для охлаждения,При наличии больших холюстых ходюв штоюов рабочих гидрюцилиндров их,мож,но оаущеспвлять от;насосной установки низкого давления, предназначенной для лоднипки или специально для этого установлеиной.Все хода штоков д и 5 определяются циклюпраммой работы ротора, задаваемой дрофилем радиальнопо 8 и торцовогю 9 колиров, а также управляемым золочниковым раапределительным устройспвом 21,Применение в рабочем роторе рабочих и нагнетающих гидроцилиндров с приводом движения штоков последних от,механических устройств (кулачиов, наклоненных дискюв и т. п.) пюзвюляет иаключить п 1 рименение наюоаов высокого давления, сюк 1 ратить число,насосов низиопо давления, юставив из них пассосы для подпипки, ч,астич,нюй. смены жидкости и оаущеспвления части холостых ходов.Все эпо значителыно упрощает установку гидроарив 1 ода, епо коммуникацию, анижает затраты,на электрюзнЕргию;привода насосов, повышает надежность,рабюты ропора.Формула изобретения11. Рабочий рюпор для автоматических роторных линий содержащий привюдной :вал, иор 1 пус с рабочими и нагнетающими гидроцилиндрами, норылневые пюлости кототорых соединены юдна с другой, истощникнивкопо давления, обратные и предюхранительные клапаны, а также раснределитель,ю т л ич а ю щи йс я тем, что, с целью новышения надежности съема изделий лутемувеличения усилия обратнюго хюда, штоковые полости рабочих и напнетающих гидроцилиндров соединены юдна с другой и с10 источником нижкого давления через обратные и предохранителыный клапаны.2. Ротор по п. 1, ютличающийсятем, что предюхранителыный кланан установлен на линии слива, один обратный15 клайнаи смюнтирован .на линии, соединяющей штоковую полость нагнетающего гидроцилиндра с источником низкопо давления,а,другой обратный клапан размещен налинии, соединяющей поршневую полость20 дабочепо гидроцилиндра с исто 1 чником низкого давления.3. Ротор пю ип. 1. и 2, отличающийся тем, что в каждом,нагнетающемгидроцилиндре ротора выполнен дополни 25 тельный канал, соединеиный с раапределителем,Истючники информации, принятые вовнимание при экапертизе:301. Клаусов И, А., Прейс В. Ф., Сафарянц А. С. Рюирные системы технологических машин. ТПИ, Тула, .1971, с, 153.2, Патент Франции1439716, кл. В ЗО 35 В, 197 О (прототип),тор Т. Морозо Корректор С. файн Тип. Харьк. фил. пред. Патент Составитель В. Поникаров Техред А, Камышникова Заказ 580/706 Изд.310 Тираж 772НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное открытий