ZIP архив

Текст

(1 и 735769 ОП ИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 622.232. ,75 (088.8) но делам нзооретеннй н открытнйДата опубликования описания 10.06.80 В, М. Безуглов, А. Д. Игнатьев, В. С. Беляев, Е. И. Микляев,А. А. Карленков, А. Ф. Свириденко, М. М. Бородянский, В. Н. Лотарь,А. Я, Рогов и Д. Богунович(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного знамени институт горного дела им, А. А. Скочинского(54) ФРОНТАЛЪНЪй АГРЕГАТ 1Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано, для добычи угля подземным способом.Известны фронтальные агрегаты, выемочная машина которых представляет собой кольцевой вертикально-замкнутый струговый исполнительный орган 1. Недостатком таких агрегатов является низкая энергоемкость выемки из-за значительных потерь мощности на преодоление" сил трения скольжения. Способ регулировки 1 О вылетом нижнего резца нерационален, так как он приводит к местному скручиванию нижней направляющей, что увеличивает потери мощности и повышает ее износ.Известен также фронтальный агрегат, включающий базовые и посадочные секции, кольцевую тяговую цепь, каретки на опорах качения с резцами, направляющие балки и копиры 2 .Недостатком данного агрегата являются потери мощности на трение скольжения, 20 кроме того, при управлении агрегатом по гипсометрии пласта возникают значительные тяговые усилия, приводящие к быстрому износу элементов цепи. 2Цель изобретения - снизить энергоемкость выемки,Это достигается тем, что направляющиебалки и кольцевая тяговая цепь кинематически связаны между собой посредством шаровых опор качения, выполненных в видедвух гибких замкнутых контуров, при этомкаждая направляющая балка выполнена спродольным сквозным пазом, а каретки срезцами шарнирно связаны с кольцевой тяговой цепью и установлены в П-образные копиры, подвижные в плоскости пласта и соединенные между собой посредством вилки ишарового пальца.На фиг. 1 изображен, фронтальный агрегат, общий вид; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 показана шароваяопора; на фиг. 4 дан разрез Б - Б на фиг. 1;на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6 -вид по стрелке В на фиг, 4; на фиг, 7 - разрез Г - Г на фиг, 2,На базовых двухстоечных секциях 1 спомощью кронштейнов 2 крепятся элементыисполнительного органа. Кольцевая тяговаяцепь 3 расположена между шаровыми опорами качения 4. Шаровые опоры собраны спомощью колец 5 и гибких элементов 6 в3наружный 7 и внутренний 8 гибкие контуры соответственно.По концам агрегата наружный контур"-шаровых опор движется по криволинейнойнаправляющей 9, а внутренний - в круговом пазу тяговой звездочки 10. Шаровые опоры катятся по направляющим балкам 11, Которые выполнены с продольным сквозным пазом. Направляющие балки конст- руктивно выполнены одинаково и в процессе сборки соединяются попарно в одно целое с возможностью регулирования рас " стояййя между- ними для достижения плав"йости относительного движения кольцевойтяговой цепи и шаровых опор качения,Между основанием 12 базовой секции инаправляющей балкой имеется зазор 13 для выхода штыба. 11В кольцевой тяговой цепи 3 шарнирнокрепятся резцовые каретки 14, несущие по одному (или два) резцу, при этом опора качения 15 каретки установлена в П-образный копир 16. Копиры могут перемешаться в плоскости пласта на забой (или от забоя) с помощью домкратов 17, установленных на кронштейнах 2, при этом резцовые каретки, несущие верхний и нижний резцы, откло няются к кровле или почве соответственнои осуществляют слежение за контактом по рода-уголь. Копиры соединены подвижно посредством вилки 18 и шарового пальца 19.Базовые секции фронтального агрегата соединены с помощью гидродомкратов 20 с посадочными секциями 21. Направляющая балка 11 выполнена с продольным пазом 22.31Фронтальный агрегат работает следующим образом.Привод агрегата посредством звездочки10 вращает кольцевую тяговую цепь 3 с шарнирно подсоединенными к ней каретками 14 с резцами. После этого базовые секции с некоторым подпором одновременно подаются на забой и каретки с резцами начинают отбивать уголь. Возникающие в процессе выемки угля нагрузки воспринимаются копирами и частично направляющими балками.Для регулировки вылета почвенного икровельного резца копиры могут переме " "шаться в-плоскости пласта домкратами 17(гидралическими или механическими), при 4 этом каретки поворачиваются на некоторый угол вокруг шарнира 23, плоскость вращения кольцевой тяговой цепи остается неиз 4менной. Контроль взаимного положения копиров вдоль агрегата в процессе их перемещения осуществляется стыковочным узлом - вилка 18 и шаровой палец 19.Попадающий в узел кольцевая тяговая цепь - направляющие балки мелкий штыб выжимается в продольный паз 22 и зазор 13.Фронтальный агрегат может быть применен с конвейером или без пего, в последнем случае отбитый уголь погружается на передний носок непрерывно подаваемой на забой базовой секции и специальные скреб-ки перемещают его к откаточному штреку. После завершения выемочного цикла, определяемого временем полного выдвижения гидродомкратов подачи, осуществляется распор забойный секций. Затем происходит разгрузка и подтягивание посадочных секций в определенной последовательности, например в шахматном порядке. После завершения процесса передвижки и распора посадочных секций начинается новый выемочный цикл,Формула изобретения1, Фронтальный агрегат, включающий базовые и посадочные секции, кольцевую тяговую цепь, каретки на опорах качения с резцами, направляющие балки и копи ры, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости выемки, направляющие балки и кольцевая тяговая цепь кинематически связаны между собой посредством шаровых опор качения, выполненных в виде двух гибких замкнутых контуров, при этом каждая направляющая балка выполнена с про. дольным сквозным пазом, а каретки с резцами шарнирно связаны с кольцевой тяговой цепью и установлены в копиры, подвижные в плоскости пласта.2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что копиры выполнены П-образной формы и соединены между собой посредством вилки и шарового пальца.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР377520, кл. Е 21 Р 23/00, 1971.2, Бекман К. Исследования выемки угляагрегатом фронтального действия. Глюкауф10, 1971, с. 25-30 (прототип).Составитель В. Зайц ехред К. Шуфрич ираж 626 твенного комитета бретений и откры- 35, Раушская на г. Ужгород, ул, П едактор Т. Смирнов аказ 2386/25 ЦНИИПТ Госулар ела м нз осква, Ж Патент 113035, Мнлиал ППП ева Корректор Подписное СССР ий д. 4/5 роектная, 4

Смотреть

Заявка

2551860, 05.12.1977

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛА ИМ. А. А. СКОЧИНСКОГО

БЕЗУГЛОВ ВАЛЕРИЙ МАКСИМОВИЧ, ИГНАТЬЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, БЕЛЯЕВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, МИКЛЯЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, КАРЛЕНКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СВИРИДЕНКО АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ, БОРОДЯНСКИЙ МАРК ЛЬВОВИЧ, ЛОТАРЬ ВЛАДИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, РОГОВ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, БОГУНОВИЧ ДРАГОЛЮБ

МПК / Метки

МПК: E21C 27/32

Метки: агрегат, фронтальный

Опубликовано: 25.05.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-735769-frontalnyjj-agregat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фронтальный агрегат</a>

Похожие патенты