Устройство для отрезания заготовок из керамической массы

Союз СоаетскикСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 05.01.77 (21) 2438032/29(51) М. Кл, В 28 В 11/16 В 28 В 11/1 присоединением заявки-23) Приоритет -Опубликовано 25.05.80. Бюллетень М Дата опубликования описания 10.06.8 Государственный кокит 53) УДК 666.3,02по Авявм изобретен и открытий(7 итель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫИзобретение относится к устройствам для обработки отформованных изделий из глины и прочих керамических материалов, а именно к устройствам для отрезания заготовок из керамической массы после экструзии, и предназначено для использования в электрокерамической промышленности при изготовлении изоляторов, а также в других отраслях промышленности, производящих изделия из керамики.Известен автомат для отрезания заготовок керамической массы, содержащий подвижную каретку, резак, кривошипно-шатунные системы качательного движения резака и возвратно-поступательного движения каретки и привод, имеющий однооборотные муфты, управляемые электромагнитами 11,Недостаток известного автомата заключается в том, что он не обеспечиваетмерности длины и перпендикулярности торцов заготовки после резки, в результате чего не достигается требуемое производством качество заготовки, а следовательно, и качество отформованных изделий. Кроме того, известная конструкция автомата не обеспечивает автоматическую укладку нарезанных заготовок на конвейер. Известно устройство для отрезания заготовок керамической массы, которое исключает вышеуказанные недостатки. Оно содержит каретку, несущую шарнирно закрепленный лоток, резак, соединенный поводком свалом лотка для синхронного перемещенияс последним, кривошипно-шатунные системы качательного движения резака и возвратно-поступательного перемещения каретки ипривод 12,Однако это устройство имеет сложную10 систему передачи движений резаку и каретке от привода, что снижает надежность работы устройства, а наличие поворотного приемного лотка для укладки заготовок на конвейер, ось которого смещена относительнооси вакуум-пресса, создает некоторые неудобства в эксплуатации устройства и вакуум-пресса и требует дополнительной производственной площади,Цель изобретения - повышение надежности его работы в автоматическом режиме.20 Это достигается тем, что устройство дляотрезания заготовок из керамической массы,содержащее станину, подвижную каретку сприемными лотками, фиксатор исходногоположения каретки, резаки и привод снабжено индивидуальным приводом резаков, смонтированным на каретке, при этом приемные лотки выполнены двустворчатыми с механизмом раскрытия створок, а привод каретки снабжен запорной пластиной, причем фиксатор исходного положения состоит из шарнирно закрепленной на каретке собачки, взаимодействующей с запорной пластиной, и флажка для включения привода каретки при наличии массы.На фиг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство для отрезания заготовок из керамической массы (фиг. 1) содержит станину 1, на которой смонтирован направляющий желоб 2, каретку 3, подвижно установленную в направляющих 4 станины 1, соединенную со штоком пневмопривода 5, установленного на станине 1, и имеющую фиксатор 6 исходного положения, выполненный в виде жестко закрепленных на валу 7, установленном на каретке 3, флажка 8 и собачки 9, взаимодействующей с запорной пластиной 10, закрепленной на станине 1.На каретке 3 (фиг. 2) установлены резаки 11 со струной 12, которые закреплены на валу 13, установленном в опорах 14 каретки 3 и соединенном посредством рычага 15 и серьги 16 с пневмоприводом (на чертеже не показан), закрепленным на каретке 3. Между резаками 11 на каретке 3 (см. фиг. 3) смонтированы двустворчатые приемные лотки 17, снабженные механизмом раскрытия створок, выполненным в виде шарнирно закрепленных на каретке 3 двух двуплечих рычагов 18 с пружинами 19, на нижних плечах которых закреплены створки 20, а на верхних - установлены ролики 21, взаимодействующие при перемещении каретки 3 с линейками 22, закрепленными на станине 1.Для работы устройства в автоматическом режиме на каретке 3 (см. фиг, 2) закреплены линейки 23 и 24, а на резаке 11 упор 25, взаимодействующие при перемещении каретки 3 и резаков соответственно с путевыми переключателями 26 и 27, установленными на станине 1, и путевым переключателем 28, установленным на каретке 3.Устройство работает следующим образом, Валюшка, выходящая из вакуум-пресса (на чертеже не показан), движется по направляющему желобу 2 и двустворчатым лоткам 17, Дойдя до флажка 8 фиксатора 6 исходного положения, валюшка поворачивает его относительно оси вала 7, выводя из паза запорной пластины 10 собачку 9,и посредством флажка 8 сообщает перемещение каретке 3 в направляющих 4 станины 1. Каретка 3, пройдя некоторое расстояние, линейкой 24 наезжает на путевой переключатель 27, который посредством воздухораспределителя с электропневматическим управлением (на чертеже не показан ) включает пневмопривод резаков 11, сообщающий последним качательное движение посредством вала 13 через серьгу 16 и рычаг 15.При этом резаки 11 струнами 12 отрезают заготовки мерной длины, соответствующей расстоянию между струнами 12. В конце хода резак 11 упором 25 воздействует на путевой переключатель 28, включающий посредством воздухораспределителя (на чертеже не показан) пневмопривод 5. Последний перемещает каретку 3, отводя таким образом отрезанные заготовки керамической массы от движущейся валюшки. При движении каретки 3 ролики 21, взаимодействуя с линейками 22, раскрывают двустворчатые лотки7, при этом отрезанные заготовки керамической массы падают на ленту (на чертеже показана условными линиями) конвейера. При дальнейшем перемещении каретки 3 линейка 24 освобождает путевой переключатель 27, который посредством воздухо распределителя (на чертеже не показан )включает пневмопривод резаков 11 на обратный ход для установки последних в исходное положение. При этом путевой переключатель 28, освобождаясь от упора 25, переключает посредством воздухораспределителя (на чертеже не показан) пневмопривод 5 на обратный ход каретки 3. В конце обратного хода линейка 23 воздействует на путевой переключатель 26, который обесточивает катушки указанных воз духораспределителей.Затем цикл работы устройства повторяется.Предложенное устройство для отрезания заготовок из керамической массы надежно в эксплуатации, так как в нем отсутствуют кривошипно-шатунные системы для передачи движения каретке и резакам от привода, Кроме того, предложенное устройство устанавливается над лентой конвейера, что значительно сокращает производ ственные площади и улучшает условия обслуживания его в эксплуатации.Формула изобретенияУстройство для отрезания заготовок изкерамической массы, содержащее станину, подвижную каретку с приемными лотками, фиксатор исходного положения каретки, резаки и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы в автоматическом режиме устройство снабжено индивидуальным приводом резаков, смонтированным на каретке, при этом приемные лотки выполнены двустворчатыми с механизмом раскрытия створок, а привод каретки снабжен запорной пластиной, причем фиксатор исходного положения состоит из шарнирно закрепленной на каретке собачки, взаимодействующей с запорной пластиной, и флажка длявключения привода каретки при наличиимассы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Ь1. Авторское свидетельство СССР28827, кл. В 28 В 1116, 1931.2,Авторское свидетельство СССР344998, кл. В 28 В 11/16, 1970.таповаКорректорПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная,едактор Н. Воликоваказ 2319/10ЦНИ 113лиал Составитель А. ПоТехред К. ШуфричТираж 635ИПИ Государственного копо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскППП Патент, г. Ужгород,заро