Установка для допрессовки изделий из керамических масс

СОюэ СОВетскихСоциалистическихРесвубвик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ(51) М. Кл. В 28 В 15/00 с присоединением заявки-Гасударственный комитет Совета Министров СССР но делам. изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 14,02,78(71) Заявитель Государственный славянский керамический комбинат20 Изобретение относится к производству прессованием иэделий иэ керамических пластических масс и может быть использовано для изготовления облицовочного, огнеупорно го и кислотоупорного кирпича и плиток.аИзвестно устройство для съема киупичей с пресса, содержащее вакуум-захват 1.Однако это устройство не обеспечивает допрессовку кирпичей.Также известна установка для допрессов- Ю ки изделий из керамических масс, содержащая ленточный пресс, устройство для резки вапюшек, транспортер, скпиэы, каретку и допрессовочный пресс 2. В известной установке для допрессовки изделий из керамических масс доставка за-. готовок - валюшек в зону действия подающей каретки производится вручную.Целью изобретения .является ликвидация ручного труда, повышение механизации работы установки по поштучной подаче заготовок на допрессовку синхронно с работой пресса. и повышение производительности установки. Достигается это тем, что установка снабжена смонтированной между склизами и кареткой поворотной площадкой супором и роликом-противовесом, вэаимодейст вующим с кареткой, а также стопорной планкой шарнирно соединенной с поворотной площадкой с помощью тяги,На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общийвидна фиг. 2- узел 1 фиг. 1 в момент остановки каретки пресса после движения в правое крайнее положение и вызванное этим опускание очередной заготовки-валюшки на столик пресса для захвата ее кареткой и доставки на допрессовкут на фиг. 3- узел 1 фиг, 1 вУмомент, когда после сталкивания отпрессованного изделия и подачи валюшки-заготовки в пресс-форму на допрессовку каретка пресса иэ крайнего левого положения движется за очередной валюшкой, удерживаемой на приемной площадке сверху на фиг. 4 -разрез А-А фиг. 3;на фиг. 5-разрез Б-Б фиг. 4;на фиг. б - узел(фиг.1) подачи заготовок-валюшек и раскладки их на транспортере.Штрих-пунктиром изображена опушенначперед кареткой заготовка,Установка дпя допрессовки изделий изкерамических масс состоит иэ вакуум-пресса 1, приемного столика 2 со скпизом, предназначенных для движения по ним бруса 3массы и заготовок-валюшвк 4, полуавтомата 5 для резки валюшек, траснпортера 6 подачи их к допрессовочному прессу 7. Затранспортером 6 расподожены снабженные ябортиками склизы 8 и 9, имеющие возможность изменении углов наклона для обеспечения скольжения заготовок. Для этой жецели установлены устройства, смазывающиес двух сторон валюшки, В нижней части 15скпиза 9, в его прорези 10, выполненнойпо всей ширине оси 11 вращения, установлендеревянный покрытый войлочным чехломролик 12, верхняя часть которого слегка,выступает над прорезью 10, а нижняя погру-.-. 20жена в заполненную жидкой смазкой емкость 13, эакрелленную на кронштейне 14,В верхней части склиза 9 на оси 15, прикрепленной к подвижным кронштейнам 16расположен такой же ройик. Смазка посту 25пает к нему через коллектор 17 и трубопровод 1.8, идущий от емкости 19. За склизом 9 размещена приемная площадка 20,имеющая возможностЬ поворота для опуска 30ния валюшки 4,Площадка 20 имеет участок 21 дляприема валюшки и упор 22, используемыйдля удержания очередной валюшки 4 присбрасывании предыдущей. Площадка .20 с35двух сторон ограничена боковинами 23, аснизу ее участка 21 имеется смещеннаявлево относительно центра тяжести. плошадки втулка 24, через которую пропущенаось 25 закрепленная с двух сторон на40кронштейнах 26. В нинней части между боковинами 23 на оси 27 шарнирно размещенролик-противовес 28, обеспечивающий удер.жание верха площадки 20 в исходном попожении в состоянии покоя и взаимодействую.45щий с кареткой 29 допрессовочного пресса7 во время его работы. Через отверстия справа вверху боковин 23, соединенных втулкой 30, продет валик 31, к обоим концам которого прикреплены тяги 32, верхние концы которых соединены горизонтальной осью 33, посередине ко торой неподвижно укреплена стопорная планка 34 дпя удержания валюшек 4, а по обеим сторонам ее за неподвижными ограничителями 35 на оси ЗЗ шарнирно расположены ролики 36, которые при работе перекатываются в направляющих 37, тем самым обеспечивая подъем или опускание стопорной планки 34. Иалравлялошие 37 соединены планками38 и 39, закрепленными на кронштейнах 26Над каждым роликом 36 установлен ограничитель 40 его движения вверх. В нижнемположении ролики 36 удерживаются изогнутымипо радиусу участками-ограничителями направляющих 37, тем самым обеспечивая исходное положение плоше дки 20, с которойон". соединены шарнирно посредством тяг 32.Подача к пресс-форме 41 валюшки и сталкивание по склизу 42 отпрессованных изделий при работе допрессовочного пресса 7выполнвотся кареткой 29, которая с помощью кронштейна 43, тяги 44 и рычага45 совершает возвратно-поступательное движение, согласованное с подъемом и опусканием траверсы 46 пресса 7 с закрепленнымна ней верхним штемпелем 47 и движен 6 ем нижнего штемпеля 48, опускающихвалюшку 4 илн выталкивающих готовое изделие,Каретка 29 пресса 7 выполнена из поперечного уголка 49 и трех продольныхуголков 50, соединенных планкой 51. К поперечному уголку 49 спереди крепится деревянный брусок 52, На двух крайних уголках 50 каретки установлены наклонные упоры 53, взаимодействующие при движениис роликом 28 приемной плошадки 20. Каретка 29 размещена с возможностью скольжения на столике 54, расположенном эаподлицо с верхней частью пресс-формы 41 иимеющем ограничивающие уголки 55,Установка для допрессовки изделий изкерамических масс работает следуюшим об.разом,Вакуум-пресс 1 периодически выдает измундштука массу в виде бруса 3, которыйскользит по приемному столику 2 со склизом и полуавтоматом 5 для резки, разрезается на заготовки-валюшки 4. Каждаявалюшка последуюшимдвижвнием бруса 3массы подвигается к склиэу приемногостолика 2 и раскладывается на движущейся ленте транспортера 6 продольной стороной перпендикулярно его оси, Валюшки 4доставляются поочередно к наклонному сбортиком склиэу 8 и, скользя по нему, азатем по нижерасположенному склизу 9 сбортиками, йакапливаются там, причем самая нижняя валюшка занимает место научастке 21 приемной плошедки 20 и удерживается на ней стопорнсй планкой 34,Во время движения каждой валюшки посклизу 9 происходит их смазка путем обкатывапия с двух сторон шарнирно установленными и покрытыми войлочным чехломпропитанными жидкой смазкой роликами 12В это время предыдущая валюшка, находившаяся на нижнем штемпеле 48 допрессовоч 596451ного пресса 7, опущена в окйо пресс-формы 41, траверса 46 пресса вместе с верхним штемпелем 47 движется вниз дпяпрессования заготовки,Каретка 29 пресса поспе сталкиванияготового изделия и доставки в окно прессформы 41 вапюшки 4 из крайнего певогоположения движется вправо, Наклонные упоры 53 каретки 29 наезжают на нижнюючасть ролика-противовесе 28 и поворачивают нв определенный угон наклона приемную плошадку 20, вокруг ее оси 25, смещенной впево относительно центра тяжестиплощадки, вместе с находящейся на нейвапюшкой. Тогда же связанные шарнирно 15с ппошадкой 20 тяги 32 изменяют угол накпона, Раст 1 опоженные на оси 33, соединяющей концы тяг 32, ролики 36 перемешаются по нвпрввпяюшнм 37 до ограничнтепя 40,поднимая неподвижно соединенную с осью 33 2стопорную планку 34, удерживающую ванюшку,а упор 22 ппощвдкн 20 не дает возможности соскопьзнуть со скпиза 9 очереднойвалюшке,При достижении кареткой 29 правогокрайнего положения ввпюшкв 4, соскальзывая с участка 21 ппошадки 0, опускаетсяна столик 54 пресса 7 и следующим заэтим движением каретки 29 влево валюш 30кв захватывается бруском 52 каретки 29и начинает двигаться к пресс-форме 41. Всвремя .движения каретки 29, как толькоролик-противовес 28 съедет с ее наклонныхупоров 53 под действием сипы тяжести,Эзприемная ппошадка 20 займет исходное положение, которое фиксируется роликами 36,опустившимися на нижнюю часть направляющих 37, Тогда же связанная с уменьшениемугла наклона тяг 32 опустится стопорнаяппвнкв 34 и соскользнувшая со скпиза 9очередная валюшка 4 удержится ею на участке 21 приемной ппощадки 20.В то время как каретка 29 своим бруском 52 продолжает перемещение захвачен,ной вапюшки в зону прессования, траверса46 пресса 7,.с верхним штемпелем 47 поднимаетсяа нижним штемпелем 48 отпрессованное издепие выталкивается из окна прессформы 41 на уровень стопа 54 пресса, По- одошедшая справа каретка 29 захваченнойванюшкой стапкивает готовое изделие поскпизу 42 пресса и, достигнув крайнего певого положения, устанавливает поставленную ею валюшку 4 нв нижний штемпель 48 который затем опускается с нею в окно пресс-формы 41. Траверса 46 с верхним штемпепем 47 начинает движение вниз на прессование, в каретка 29 снова цзижется в крайнее правое положение. Таким образом цикл работы допрессовочного пресса 7 повторяется.При работе установки количество подаваемых на прессование вапюшек согласовывается с числом прессований в единицу времени допрессовочного и производительностью вакуумного прессов и регулируется скоростью движения ленты подающего .транспортера и отключениями или включениями вакуумного пресса,При большой производнтепьности. вакуум- пресса с испопьзованием нескольких подающих транспортеров либо скпизов-накопитепей с попеременной подачей заготовок-вапюшек к ним и т. и, установка может вкпючать несколько допрессовочных прессов.Предлагаемая установка дпя допрессовки изделий из керамических масс пиквидирует непроизводитепьный ручной труд на подаче заготовок дпя допрес овки.формула изобретенияУстановка для дспрессовки изделий изкерамических масс, содержащая ленточныйпресс, устройство дпя резки валюшек, транспортер, скпизы, каретку и допрессовочныйпресс, о т л и ч а ю щ в я с я тем, что,с цепью повышения механизации работы установки, она снабжена смонтированной между скпизами и кареткой поворотной ппошадкой с упором и ропиком-противовесом, взаимодействуюшим с кареткой, а также стопорной ппанкой, шарнирно соединенной с поворотной ппошадкой с помощью тяги,1Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Лвторское свидетельство Ию 422606, кп. Б 28 в 15/00 19722. Ильичев А. П. Машины и обрудование для заводов по производству керамики и огнеупоров, Машиностроение М., 1968, стр, 234-236.аказ 993/20 ЦНИИПИ Го атент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 пиа Тираж 683 сударственного коми ло делам изобрете 13035, Москва, ЖПодписноета Совета Миний и открытийРашуская наб.,истров. СССРд. 4/5