Устройство для металлизации труб напылением

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик У ополнител ек авт, св(23) Приприте но 25.05.80,летень1 на делам изобретении и открытий(72) Авторы изобретения риогенно ельский Научно-исстехнологии машиностро о-исследов конструктор о машино ледовательский институтения и Всесоюзный научиский институт автогенног 1) Заявители роени(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ТРУБ НАПЫЛЕНИЕМ а 1Изобретение относится к областиэлектродуговой металлизации длинномерных изделий малого диаметра, преимущественно труб, предназначенных дляиспользования при изготовлении теплообменных аппаратов,Известно устройство для металлизации труб напылением, включающее спаренные блоки, каждый из которых содержит станину и смонтированную напоследней камеру с рабочими пров боковых стенках и системой воводов, и металлизаторы 1) .Недостатком этого устройства является невозможность переналадки егодля одновременной обработки двух трубв диапазоне диаметров, входящих в зонуобхвата факела металлизатора,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстваи повышения производительности засчет одновременной обработки двух труб.Для достижения этой цели в устройстве для металлизации труб напылением,2включающем спаренные блоки, каждый иэ которых содержит станину и Смонтированную на последней камеру с рабочими проемами в боковых стенках и системои воздуховодов и металлизаторы, каждая камера снабжена установленными в ее рабочих проемах полыми цапфами для прохода обрабатываемых труб, симметрично их осй и шарнирно закрепленной на полых цапфах траверсой с регулятором ее поворота, причем на концах траверсы закреплены распылители так, что их оси расположены в плоскости, проходящей через ось цапф между обрабатываемыми трубами.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема одного из его блоков; на фиг. 3 - вид в плане на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для металлизации напылением труб содержит два блока, каждый из которых включает станину 1 с уст3 735вовленными на ней системой воздуховодов2, образующими камеру 3, в рабочихпроемах боковых стенок которой размещены полые цапфы 4 для прохода обрабатываемых труб, шарнирно соединенные страверсой 5, на которой закреплены металлизаторы 6 так, что их оси расположены в плоскости, проходящей черезось цапф между обрабатываемыми трубами,На камере 3 установлен регуляторповорота 7 с регулировочными винтами8. На станице 1 размещена катушка 9с проволокой 10.Устройство для металлизации труб напылением работает следующим образом.Для обработки труб необходимогодиаметра производится переналадка поочередно блоков устройства. Сначаланаст;аиваегся один из блоков, Для этого опускается один из регулировочныхвинтов 8 регулятора поворота 7 траверсы 5 и поворотом другого регулировочного винта 8 траверса 5 предварительно устанавливается в положение,соответствующее предполагаемому углунаклона о 1 для обработки труб данного диаметра. Затем, для контроля правильности установки траверсы 5 включается механизм перемещения труб линии напыления, По центральной частифакела распыляемого металла хорошопросматриваемой визуально на фоне затенения, вызванного самими трубами,определяется правильность установкитраверсы. Если же не наблюдается прохождения по касательной к образующимобрабатываемых трубцентральнойчасти факела, то это свидетельствует онеобходимости дополнительной корректировки положения траверсы (угла ее наклона), которая и производится до техпор пока центральная часть факела непревратится в тонкую светящуюся полосу, которая свидетельствует о качественной обработке. После установки траверсы 5 регулировочные винты Я стопорятся, Затем, аналогично производится 317 фналадка второго блока. Устройство готоводля нанесения металлизированного покрытия на трубы данного диаметра, для чего включают механизмы перемещения 5труб, подачи проволоки 10 к металлизаторам 6.В систему воздуховодов 2 подаютвоздух, К металлизаторам 6 подают нанапряжение и осуществляют металлизао цию рубеПрименение описанного устройствапозволяет повысить производительностьтруда, ускорить наладку устройства приизменении диаметра обрабатываемых 15 труб и обеспечивает экономию материалапокрытия.Формула изобретения20Устройство для металлизации трубнапылением, включающее спаренные блоки, каждый из которых содержит станинуи смонтированную на последней камеру 25 с рабочими проемами в боковых стенкахи системой воздуховодов, и металлизаторы,о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей устройства и повышения произ- ЗО водительности за счет одновременной обработки двух труб, каждая камера снабжена установленными в ее рабочих проемах полыми цапфвми для прохода обрабатываемых труб симметрично их оси и 35 шарнирно закрепленной на полых цапфахтраверсой с регулятором ее поворота,причем на концах траверсы закрепленыраспылители так; что их оси расположены в плоскости, проходящей через ось 4 О цапф между обрабатываемыми трубами.Исгочники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Влок металлизации теплообменных 45 труб, чертеж СД 6435-0100 ВО Всесоюзного научно-исследовательского институтаавтогенного мацщностроения, 1976прототип) .