Устройство для металлизации труб напылением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 С 7 ане распыОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский государственныйинститут по проектированию металлургических заводов и Всесоюзное научно-производственное объединениевосстановления деталей Ремдеталь(56) Авторское свидетельство СССРУ 995888, кл. В 05 В 15/04, 13/02,1981. Авторское свидетельство СС11." 735317, кд.В 05 В 3/02, 19(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАТРУБ НАПЫЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится ксенцо металлических покрытий 801347995 51) 4 В 05 В 13/02 15/04лением, Целью изобретения являетсяснижение вэрывопожароопасности процесса металлизации труб. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для металлизации труб напылением, содержащем камеру с проемами, совмещенную с газоходом системывентиляции, и металлизаторы, во внутренней полости камеры размещен кольцевой щелевой барабан, выполненныйв виде набора элементов, закрепленных на торцовых стенках камеры. Боковая стенка камеры выполнена в видедвух створок, которые одним концомшарнирно закреплены на гаэоходе икинематически связаны с приводом ихраскрытия, Элементы кольцевого щелевого барабана выполнены полыми цилиндрическими с открытыми торцами,размещенными за торцовыми стенкамикамеры.7995 мы н ентиляции,35 1, Устройство для металлизации труб напылением, содержащее камеру 40 45 50 .5 1 134Изобретение относится к техникенанесения металлических покрьггий распьлением.Цель изобретения - снижение взрывапожароопдсности при процессе металлизации.На фиг, показано устройство,общий нид; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - узелна фигУстройство содержит камеру 1 срабочими проемами 2, совмещенную сгазоходом 3 системы вентиляции, иметаллизаторы 4. Во внутренней полости камеры 1 коаксиально обрабатьнаемой трубе 5 размещен кольцевой щелевой барабан 6, элементы 7 которогозакреплены на торцовых стенках 8 камеры 1, Боковая стенка камеры 1 выполнена в виде двух створок 9, которые одним концом с помощью шарнира10 закреплены на газоходе 3, на котором установлен привод 11 их раскрытия. Элементы 7 кольцевого щелевогобарабана 6 выполнены полыми цилиндрическими с открытыми торцами, размещенными за торцовыми стенками 8 камеры 1,Устройство для металлизации трубнапыле,шем работает следующим образом.В дави .имосги ат диаметра обрабатываемой труби 5 включением привода 11 поворота предварительно устанавливаютпомощью шарнира 10 определенный угол панарата (открывания) створок 9 камеры 1, С помощью транспортнога средства, например рольганга (не показан), в камеру 1 через проемыв торцовых стенках 8 вращатеьно-поступательно подают трубу 5. Не вошедшая в сцепление с трубой 5 металлиздпионндя пьь, отразившись от грубы, захватывается воздухом, поступающим через проемы 2 камеры 1. Затем пылегдзонь поток свободно проникает между элементами 7 кольцевого щелевого барабана 6 и транспортируется совместно со скоростным потоком воздуха, направленным вдоль створок 9 камеры 1, в газоход 3. Изменяя приводам 11 поворота угол открывания створок 9 камеры 1, регулируют объемы удаляемого воздуха и скорость его движения вдоль створок 9Этим обеспечивается полное удаление нзрынопожароопасной пыли н систему вентиляции при обработке 10 15 20 25 30 труб различного диаметра. Равномерное увеличение сечения между кольцевым щеленым барабаном 6 и створками 9 камеры 1 обеспечивает требуемую скорость потока при нарастании расхода воздуха па мере движения к газоходу 3 за счет подсоса через кольцевой щелевой барабан 6. При этом путем замены элементов 7 на элементы другого диаметра может быть осуществлена регулировка размера щели между элементами 7, что позволяет обеспечить равномерный и эффективный отсос запыленного ноздуха по всей площади кольцевого щелевого барабана 6 при различных диаметрах труб.Применение полых цилиндрических элементов 7, открытые торцы которых выведены за торцовые стенки 8 камеры 1, обеспечивает их эффективное воздушное охлаждение. Снижение температуры элементов 7 кольцевого щелеваго барабана .6 предотвращает возможную их деформацию и повышает долговечность устройства,Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность и снизить взрывопажараопасность при непрерывной обработке труб за сче стабильности работы систеФормула изобретения с рабочими проемами, совмещенную сгазоходом системы вентиляции, и металлизаторы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения нзринопожароопасности при процессе металлизапи, оно снабжено кольцевым щепевым барабаном, установленным воннутренней полости камеры и альполненньсч в впе набора элементов, закрепленных на торцовых стенках камеры,а боковая стенка камеры выпо;непа нвиде двух створок, одним конном шарнирна закрепленных на газоходе и кинемдтически связднньгх с приводом их раскрытия.Устройсгво по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства, элементы кольцевого щелевого барабавыполнены цилиндрическими полыми, а их открытые торцы размещены за торцовыми стенками камеры.1347995 иг. 1 а иг. иг. 3 Составитель К.ДжалалоТехред И.Попович Редактор Л,Пов Корректор Л.Пилипенк ис кое 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул, Проектная,каз 5141/7 Ти ВНИИПИ Государ по делам иэоб 113035, Москва, Ж аж 645 Подлтвенного комитета СССРетений и открьггий 35, Раушская, наб., д, 4/