Устройство для уплотнения смеси

(22) Заявлено 18.10.77 (2 ) 2540391/22 02 (51) М. Кл,2 В 22 С 15/02 с присоелинениент заявки РЙ Государственный комнтет(23) Приоритет до делам нзобретеинй н открытнй( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СМ ЕСИ Изобретение относится к литейному производству и предназначено для уплотнения формовочной смеси при изготовлении литейных форм;Известно устройство для уплотнения5 смеси, содержащее несущий элемент с плитой, в отверстиях которой рядами расположены подпружиненные трамбовки, и привод для возвратно-поступательного перемещения несущего элемента в верти 1 О капьной ппаскасти 11Такая конструкция уплотняющего устройства не обеспечивает равномерной плотности формовочной смеси при уплотньнии сложных литейных форм с глубокими карманами и узкими полостями, так как трамбовки, установленные одна возле другой, действуют одновременно на всю уплотняемую площадь, что препятствует "перетеканию" формовочной смеси из объемов более уплотненных в объемы менее уплотненные.Известно устройство для уплотнения смеси,. преимущественно формовочнойй содержащее опорную раму, несущий элемент, имеющий две установленные другна друге плиты, в отверстиях которыхрядами расположены подпружиненные трамбовки, и привод для возвратно-поступательного перемещения несущего элемента в вертикальной плоскости, Обе плиты снабжены приводами для взаимного пере-мещения их в горизонтальной плоскости впротивоположных направлениях, причемв плите ряды отверстий чередуются спазами, через которые проходят трамбовки, установленные в отверстиях другой плит ы,Высоту трамбовок регулируют в соответствии с конфигурацией модели, а каж дая трамбовка поочередно уплотняет две площадки, расположенные одна возле дру гой. Однако при уплотнении питейных форм с узкими полостями или выступами, равными по ширине трамбовке, возможно переуплотнение формовочной смеси над выступами или недоуплотнение ее в полостях, так как трамбовка, отрегули-733850 рованная на уплотнение полости, попадает при перемещении плиты на выступ и наоборот. Поэтому для уплотнения моделей с узкими выступами и полостями необходимо уменьшать сечение трамбовок, что возможно конструктивно до определенных пределов, а при изготовлении крупных опок ведет к уменьшению прои водительности формовки 2Целью изобретения является повыше ние равномерности распределения плотности смеси при формовке крупных сложных морелей.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя горизонталь 15 ными направляющими смонтированными на опорной раме симметрично относительно вертикальной оси несущего элемента и на уровне его верхней поверхности при крайнем верхнем его положении, 0 и двумя установленными на упомянутых направляющих каретками, на каждой из которых размещена одна из плит, причем нижняя поверхность несущего элемен 25 та выПолнена в виде прессовой плиты,На фиг, 1 изображено устройство в рабочем положении общий вид; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3.ЗОУстройство для уплотнения смеси содержит раму 1, на нижнем поясе которой расположен стол 2 для установки модели 3, и опоки 4, а на верхнем поясе закре-плен привод 5 для возвратно-поступатель 35 ного перемещения в вертикальной плоскости несущего элемента 6, выполненного в виде гладкой колодки, на верхней стороне которой установлен фиксатор 7, На40 боковых стойках рамы 1 закреплены силовые цилиндры 8 - 11 привода горизонтального перемещения плит 12 и 13, в отверстиях которых расположены трамбовки 14. Размеры трамбовок в плане и45 по длине. согласованы с конфигурацией модели 3. Внутри трамбовок размещены пружины 15, которые возвышаются над торцом трамбовки 14. Каретки 16, уста-. новленные на горизонтальных направляю 50 ших 17 и взаимодействующие со штоками . силовых цилиндров посредством упоров 18, соединены с плитами 12 и 13, которые могу быть выполнены сменными, При этом с каждым упором взаимодействуют два силовых цилиндра, лежащих друг против друга, Направляющие 17 закреплены на раме 1 на уровне верхнего крайнего положены несущего элемента 6 по 4бокам его и снабжены фиксаторами 19, штоки которых входят в отверстия, предусмотренные в плитах 12 и 13.Опоку 4, установленную вместе с моделью 3 на столе 2, заполняют форм вочной смесью и перемешают в положение прессования. Включают привод 5 вертикального перемещения несущегоэлемента 6, силовые цилиндры 8-11 привода горизонтального перемещения плит 12 и 13, а также фиксаторы 19 и 7. Работа этих узлов синхронизирована и осушест вляется от пневмораспределителя (нафигурах не показан) следующим образом. Из фиксатора 19 плиты 12 выпускается возд,х шток фиксатора поднимаетсяи высвобождает плиту. Одновременновоздух подается в силовой цилиндр 9,шток цилиндра выдвигается и, воздействуя на упор 18 плиты 12, перемешаетее при помощи каретки 16 на несущийэлемент 6, который в это время нахсьдится в крайнем верхнем положении, Присоосной установке на несущем элементеплита 12 фиксируется, для чего в фиксатор 7 подается воздух шток выдвигаетсяи заходит в соответствующее отверстиеплиты, После этого привод 5 опускаетнесущий элемент с установленной нанем плитой и производит уплотнение формовочной смеси, например, над выступамимодели 3 (см. фиг. 3). Пружины 15 упираются в колодку несущего элемента 6,обеспечивая определенное усилие прессования на трамбовке 14, Затем несущийэлемент поднимается, включается цилиндр11 и отключается фиксатор 7, Шток фиксатора поднимается, высвобождая плиту12, а шток цилиндра 11 взаимодействуетс упором 18 плиты 12 и перекатывает еена направляющую 17, после чего плитафиксируется фиксатором 19, Следующийцикл уплотнения производится с помощьюплиты 13 в такой же последовательностикак и плитой 12, При этом работаютсиловые цилиндры 10 и 8, а трамбовкиплиты 13 уплотняют глубокие полостимодели 3, соседние с участками, уплотняемыми в предыдущемцикле трамбовками плиты 12 что обеспечивает перетекание" смеси в опоке и ее равномерноеуплотнение,Окончательное уплотнение контрладапроизводится гладкой колодкой несушегоэлемента 6, что позволяет изготавливатьформы для стопочной формовки.5 73350Формула изобретения Устройство для уплотнения смеси, преимущественно формовочной, содержащее опорную раму, несущий элемент с приводом для возвратно-поступательного перемещения его в вертикальной плоскости и имеющие возможность перемешения в горизонтальной плоскости две плиты, в отверстиях которых установлены подпружиненные трамбовки, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения плотности смеси в форме, оно снабжено двумя горизонтальными направляющими, смонти 6рованными на опорной раме симметричноотносительно вертикальной оси несущегоэлемента и на уровне его верхней поверхности при крайнем верхнем его положении,и двумя установленными на упомянутыхнаправляющих каретками, на каждой изкоторых размещена одна из плит, причемнижняя поверхность несущего элементавыполнена в виде прессовой ппиты.о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ1285675,кл. В 22 С 15(02, 1968,2. Авторское свидетельство СССР5488650, кл. В 22 С 15/02, 1974.733850 иод 889 Подписикомитета СССРтений и открьггийРаушскаи наб., д. 4 Заказ 1959/16 Тираж ЦНИИПИ Государственного по делам изобре 113035, Москва, Ж, илиал ППП "Патент, г. Ужгород,роектная,Составитель 3. Тюринадактор Г. Мозжечкова Техред М. Петко Корректор