Способ непрерывного экструдирования готовых изделий и устройство для его осуществления

ОЛИСАИИЕИЗОБРЕТЕИИЯК ПАТ Е НТУ Союз Советскик Социааистических Республик(5) И. Ел. В 21 С 23/14 Гоеударстяеиный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088.8) Иностранец Дерек Грин(72) Авторы изобретения Иностранная фирмаЮнайтед Кингдом Атомик Энерджи Ауторити (Великобритания)(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением методом экструдирования и может быть использовано дляполучения из пруткового материала готовых деталей, например заклепок,втулок,Известен способ непрерывного экструдирования для изготовления удлиненных изделий с малым поперечнымсечением, заключающийся в том, чтоматериал усилием трения сжимают ивыдавливают через матрицу, расположенную в конце упомянутого канала123 и4,устройство для осуществления этого 1способа содержит вращаемый валок срабочей канавкой для захвата экструдируемого материала, профильнуювставку, образующую совместно с рабочей канавкой сужающийся канал длядеформации металла. Но при таком способе можно получить лишь фасон ные профиликоторые являются полуфабрикатом, идущим на иб изготовление готовых иэделий с фасонными торцами для непосредственного применения.Цель изобретения - получение штчч" ных иэделий с фасонными торцами,Для этого сжатый материал выдавливают в подаваемые последовательноформовочные камеры, отделяют отформованные иэделия от основного матери -ала и последовательно удаляют этиизделия из формовочных камер.Устройство для осуществления этого способа снабжено тоследовательнорасположенными во вращаемом валкеформовочными камерами для выдавливания готовых изделий, размещеннымив формовочных камерах выталкивателямидля удаления готовых иэделий, а сужающийся канал выполнен с торцовымупором для отделения отфильтрованныхизделий от материала, находящегося внем. Профильная вставка может бытьснабжена скребком для очистки рабочейканавки от заусенцев,Профильная вставка может бытьтакже выполнена в виде дополнительного вращаемого валка с последовательно расположенными в нем формовочнымикамерами с выталкивателями а валокс рабочей канавкой выполнен сплошным.Формовочные камеры выполнены свходом из боковой стенки рабочейканавки,На фиг,1 представлен общий видустройства для осуществления способа;Формула изобретения 3. Устройство по п,2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что профильнаявставка снабжена скребком для очистки рабочей канавки от заусенцев.4, Устройство по п,2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что профильнаявставка выполнена в виде дополнительного вращаемого валка с последовательно расположенными в нем формовочными камерами с выталкивателями,а валок с рабочей канавкой выполненсплошным,5Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что формовочные камеры выполнены с входом из боковой стенки рабочей канавки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 227002 1,кл.В 21 С 23/02, опублик.1976.2. Патент США Р 3765216,опублик.19743. Патент ВеликобританииР 1370894, опублик,1974,4, Патент Франции Р 2128843,опублик,1975,на фиг,2 - то же, с фасонной полос:тью; на фиг,3 - вариант осуществленияспособа для непрерывной гидроэкструзии биметалла; на фиг,4 - вариант устройства с вращаемой профильной ьставкой 1 на фиг.5 - вариант устройства5с экструзией металла в формовочныекамеры, примыкающие к боковой стенке,рабочей канавки,Устройство содержит вращаемыйвалок 1 с рабочей канавкой 2 длязахвата экструдируемого материала 3,профильную вставку 4 с упором 5 дляотделения отформованных изделий 6 отматериала 7, находящегося в сужающем.ся канале 8, последовательно расположенные во вращаемом валке 1 формовочные камеры 9, размещенные в нихвыталкиватели 10 для удаления готовых изделий 6, Кроме того, профильнаявставка 4 снабжена скребком 11 дляочистки рабочей камеры 2 от заусенцев 12.Профильная вставка 4 может бытьвыполнена в виде дополнительного вращаемого валка (фиг.4) с последовательно расположенными в нем формовочными камерами 9 с выталкивателями10, а валок 1 с рабочей канавкой 2 -сплошным (фиг. 4) .Формовочные камеры 9 могут примыкать к боковой стенке 13 рабочейканавки 2 (фиг.5).Работает устройство следующимобразом.Материал 3 заготовки усилием трения., создаваемого вращением валка 1,вводят в сужающийся канал 8, образованный рабочей канавкой 2 и профильной вставкой 4, сжимают его в канале8 закрытием упора 5, Сжатый материал7 выдавливается в подаваемые последовательно, путем поворота валка 1, 40расположенные в валке формовочные камеры 9, где он и приобретает форму готовых изделий ЬПо мере дальнейшего вращения валка1 готовые изделия отделяются от материала 7, находящегося в канале 8,и толкателями 10 удаляются из формовочных камер 9 в приемное устройство(на черт,не показано). Образующийсяпри формовке готовых изделий заусенец 12 удаляется из рабочей канавкискребком 11 по мере прохожденияпод нимкамер 9,Устройство может работать аналогичным методом при задаче в сужающийся канал 8 двух и более заготовок 55(фнг.3),Внедрение изобретения позволяетвысокопроизводительно экструдироватьотдельные профильные детали с фасонными торцами, например заклепки, из 60 прутковой заготовки неограниченноидлины,1, Способ непрерывного экструдирования готовых изделий, заключающийся в том, что материал усилием трения сжимают, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения штучных изделий с фасонными торцами, сжатый материал выдавливают в подаваемые последовательно формовочные камеры, отделяют отформованные изделия от основного материала и последовательно удаляют эти изделия из формовочных камер. 2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее вращаемый валок с рабочей канавкой для захвата экструдйруемого материала, профиль" ную вставку, образующую совместно с рабочей канавкой сужающийся канал для деформации металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено последовательно расположенными во вращаемом валке формовочными камерами для выдавливания готовых изделий, размещенными в. формовочных камерах выталкивателями для удаления готовых изделий, а сужающийся канал выполнен с торцовым упором для отделения отформованных изделий от материала, находящегося в нем.733507 г 47 иг Составитель М.ЦорофеевГоловенко Техред А.Щепанская Корректо Редак яга каз 1773/48 Тираж 9 ЦНИИПИ Государственного по делаи изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш