Штамп для листовой штамповки

Союз Советских Соцналнстнчеекнх Республик(22) Заявлено 290 2408,123/25-2 о прис нием захвк Госуда ственныи комитетСССРам изобретенийоткрытий итет -Опубликовано 0505,80 Бюллетечь ИВ 1Дата опубликования описания 100580) УДИ 621. 983. 7: :621.983.32(088,2) Авторыизобретен О.И. АлексееГ.М, Розен, ВА.Ф. Г.М. Линков В. Никифоров улагин и В.Я А. С. Самин Г,Д. Сквор Табачников И,М. Носовецкий,в, Д.А. Матвеев,аучно-исследовательский и втомобильной промышленнос нститут и Автомобильный экомсомола ститут технологиии, Московский автомеханическивод имени Лен.тнского 71 Заявител ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ 4) ШТАМ формы, а каждаясмонтирована наством оси с воэвокруг нее.На Фиг. 1 изображен предлагаемый штамп перед штамповкой; на Фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 3; на фиг, 5 - сечение Г-Г Фиг. 2; на фиг. б - сеченид Д-Д фиг, 3; на фиг. 7 - сечение Е-Е Фиг, 3 (штамп в процессе штамповки); на фиг. 8 - сечение Ж-Ж фиг. 3 (штамп в процессе штамповки) .Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, которые ориентируются друг относительно друга колонками 3 и направляющими втулками 4, К плитам крепится сменный Формообразующий инструмент, состоящий из матрицы 5 и пуансона б, причем матрица 5 используется в том случае, когда поверхность изготавливаемой деталиимеет сложную Форму.С обеих сторон пуансона б установлены два одинаковых растяжных блока, регулируемые вдоль Фронта двумя червячно-винтовыми механиз -листовои,20 ами 7 Изобретение относится к штамповке.Известен штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, прижим, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар ползушек, одна иэ которых закреплена на верхней плите, а другая на нижней, при этом каждая из нижних ползушек соединена с соответствующей верхней посредством направляющей пары в виде колонки и втулки, а также механизм горизонтального перемещения полэушек 1) .Однако этот штамп не обеспечивает достатбчно равномерного растяжения заготовки в процессе ее обработки,С целью обеспечения равномерного растяжения заготовки в предложенном .штампе механизм горизонтального перемещения полэушек выполнен в виде двух пар сменных клиньев, одна из которых неподвижно закреплена в нижней плите по обе стороны от пуансона, а другая - в нижних ползушках с возможностью самоустановки по не.подвижным клиньям, при этом каждая пара полэушек снабжена дополнительной направляющей парой прямоугольной верхняя ползушка верхней плите посредможностью поворота50 55 60 Каждый растяжной блок смонтирован на плитах 8, на которых установлены кронштейны 9 и 10 и колонки 11, На кронштейнах 9 и 10 укреплены направляющие 12 и неподвижные сменные клинья 13. На колонках 11 и направляющих 12 смонтированы плиты 14 с возможностью вертикального перемещения, они опираются на плиту пневмогидравлической подушки пресса через шпильки 15, траверсы 16 и шпильки 17. На плитах 14 установлены нижние ползушки 18 с воэможностью горизонтального перемещения в направлении растяжения заготовки. На нижних полэушках 18 смонтированы плавающие сменные клинья 19, имеющие возможность само- установки в горизонтальной плоскости при контактировании с неподвижными сменными клиньями 13. Нижние ползушки 18 соединены с верхними ползушками 20 при помощи системы прямоугольных направляющих, состоящих из призм 21 и направляющих 22, закрепленных на нижних ползушках 18, На нижних полэушках 18 жестко закреплены эажимные губки 23, а на верхних ползушках 20 - эажимные губки 24, для удержания заготовки н процессе выполнения технологической операции.В верхних ползушках 20 жестко установлены колонки 25, которым соответствуют отнерстия, выполненные в плавающих сменных клиньях 19, а также установлены колонки 26, которым соответствуют отверстия, выполненные в нижних ползушках 18. Колонки 26 соединяют верхние и нижние полэушки при их смыкании.Верхние полэушки 20 установлены на плитах 27 и имеют возможность как горизонтального перемещения н направЛяющих 28, так и небольшого поворота вокруг осей 29, смонтированных н сухарях 30, имеющих нозможность перемещения в направляющих планках 31. На плитах 27 закреплены пневмоцилиндры 32, штоки которых соединены с верхними ползушками 20.Штамп устанавливают на пресс. Верхняя плита 1 крепится к ползуну 33, а нижняя плита 2 - к столу 34.Штамп работает следующим образом.Листовую заготовку 35 укладывают на зажимные губки 23, смонтированные на нижних ползушках 18, которые под действием пневмоцилиндров 32 и пневмогидравлической подушки подняты н верхнее исходное положение. Верхние зажимные губки 24 находятся напротив нижних зажимных губок 23, чтО обеспечивается при помощи направляющих призм 21 и направляющих 22.При включений пресса ползун 33 начинает опускаться вниз, Одновременно подается команда на сброс сжатого воздуха из обеих полостей пиенмоциличдров 32 для обеспечения "с ,ободного, перемещения полэушек 18 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 и 20. Колонки 26 входят в соответствующие отверстия в полэушках 18,жестко скрепляя обе пары полэушек,а колонки 25 входят в соответстнующие отверстия в плавающих клиньях19, Эажимные выступы верхних зажимных губок 24, встретив на своем пути заготовку, начинают вдавливатьее концы н пазы нижних зажимных губок 23 и на заготовке 35 образуютсяребра, необходимые для удержаниязаготовки при ее растяжении.Когда усилие захвата заготовки 35превысит усилие пневмогидравлическойподушки, вся система начнет опускаться вниз. Плавающий клин 19 прижимается своей наклонной плоскостью кклину 13 и обе пары ползушек 18 и 20начнут опускаться вниз и одновременно перемещафться н горизонтальномнаправлении, растягивая при этом заготовку 35, которая в то же время обтягивается по пуансону. Возможностьплавающих клиньев 19 самоустанавливаться, а ползушек 18 и 20 разворачиваться вокруг осей 29 обеспечивает максимальный контакт между клиньями, чтоприводит к минимально возможным удельным давлениям между их контактирующими плоскостями.После того как ползун 33 прессавыберет весь свой хоп вниз, т,е. деталь будет отштампована, верхняячасть штампа пойдет вверх, при этомпневмогидравлическая подушка выведетотштампонанную деталь в верхнее исходное положение, а ползун 33 вместес верхними ползушками 20 подниметсявверх, Деталь снимают с нижних зажимных губок 23 и пненмоцилиндры 32выводят верхние ползушки 20, в исходное положение и за счет направляющих призм 21 и направляющих 22 в исходное положение придут ползушки 18,Использование предлагаемого штампа на прессе простого действия обеспечит равномерное растяжение заготовки и движение ее краев по заданной траектории,Формула изобретенияШтамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, прижим, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар полэушек, одна из которых закреплена на верхней плите, а другая - на нижней, при этом каждая иэ нижних ползушс к соединена с соответствующей верхней посредством направляющей пары н виде колонки и втулки, а также механизм горизонтального перемещеНия полэушек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения равномерного растяжения заготовки, механизм горизонтального перемещения ползушек выполнен в виде двух732052 Г Фиг. Я пар сменных клиньев, одна иэ которых неподвижно закреплена в нижней плите по обе стороны от пуансона, а другая - в нижних полэушках с возможностью самоустановки по неподвижным клиньям, при этом каждая пара полэушек снабжена дополнительной направляющей парой прямоугольной Формы, а каждая верхняя ползушка смонтирована на верхней плите посредствомоси с воэможностью поворотавокругнее. Источники инФормации,принятые вс внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 487696, кл. В 21 Р 22/24, 1974.О Аг 6 гХ гг