Шпатлевочный состав

СОмэа СоветсннкСоцндчнстнческнтРеспублик ОЛ ИСААКИЕИ ЗОБ РЕТЕ Я ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 173076 Я(22)Заявлено 09,11.77(2) ) с присо пением заявки Государственный камит(23 Приорите ам изабретений по д Опубликован.638 Л 3 ( 088.8) открытий Дата опубликования о Н. Тараканова В. Б. Манеро етова; 2) Авто изобретеии 7) Заявите.(54) ШПАТЛЕВОЧНЫЙ СОСТА в результате только по грунное отверждение еские свойства. адгезию к метал ремещен ь изобретени зи ог ается тем, чючдющий аларга ты, иапо качестве алкидолу, модифициромаслом и низкос содержанием э, 3 масс.",о, и с амордс пддакк при следуюп О, ,масс, ь.фиц а т мар ированная дл кидндя молагморгспаддющийсяррохромовый кглд 0-4 5 1Изобретение относится к лгкокрдсочным материалам, а именно шпатлевочным составам содержащим алкидное связующее, и может применяться к строительстве, деревообрабатывающей и металло обрабатывающей промышленностях.Известны шпатлевочные составы на основе сырых и окисленных растительных масел, применяемые для выравнивания металлических, деревянных, бетонных асбоцементных поверхностей, а также для выправок по выявительному слою эмали 1 и 21 .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав шпдтлевки ПФ, включающий в качестве связующего алкидную с,1 олу на основе фталевого ангидрида и пеитдэритрита, модиированную полувысыхдюшим маслом, акже уайт-спирит, спккдтив свинцовогапцевый, пигменты, ндполнители и воду Ц .Однако шндтпевкдРимеет плоС. Каверинский, В. В. С А, Рим и В. А. Бухарего ее можно наноси овочному слою, медле низкие физико-механ ни отверждения и повышениемеханических свойств шпдтлеслоя,Указанная цель достишпатлевочный состав, вккидную смолу, сиккативлевый, уайт-спирит, пигмтели и воду, содержит вной смолы, алкидную смванную полувысыхающиммолекулярным каучуком,каучука в смоле 10,5-2дополнительно содержит щийся феррохромный шл соотношении компоненто30768 Таблица 1 Алкидная смола на основе многоатомного спирта и фталевого ангидрида, модифицированная полувысыхающим маслом 10,81 Алкидная смолана основе многоатомного спирта и фталевого ангидрида, модифицированная полувысыхающиммаслом и низкомопеку;.яриь.:. каучуко 11 10,810,81 10 81 10,81 10,81 37Сиккатив свинцовомаргащевый 2-4 Уайт-спирит 5-15 Пигменты Е 0-20 Наполнители 1 0-40 Вода 4-5 В качестве связующего используют алкидную смолу, содержащую в качестве модификаторов продукты взаимодействия растительных масел и жидкого яизкомолекулярного каучука смол.вес.1000 5000) типа полибутадиенового, полученного полимеризацией в растворителе и эмульсионной полимеризацией, или сополимера бутадиена с пипериленом, полученного полимеризацией в растворе мономера в присутствии перекисного катализатора, Содержание каучука в смоле 1 0,5-25,3 масс,%.Сепарированный самораспадающийся феррохромовый шлак является отходом производства ферросплавов и содержит, масс.%: СаО 48,53; ЯО 7-12;510 24 30; АСО 4-8; С Оз 3-6.В качестве пигментов используют цин"овые белила, литопон и сурик, В качестве наполнителей - микробарит, барит, каолин, тальк и мел.Шпатлевку готовят путем замеса пигментов, наполнцтелей, феррошлака и жид ких компонентов в двухлопастной замесочной машине и последующего перетира замеса на краскотерочной машине донеобходимой степени дисперсности (неболее 90 мкм по клину).Шпатлевку можно также готовить вшаровых мельницах с металлическими,шарами. В этом случае в мельницу загружают жидкие компоненты, затем пиг 1 О менты, наполнители и феррохромовыйшлак. Перетир осуществляют до степенидисперсности пасты 90 мкм по приборуклин . Готовую шпатлевку выгружаютиз шаровой мельницы сжатым воздухом15 или инертным газом,Наносят шпатлевку шпателем иликраскораспылителем после соответствующего разбавления.Состав пригоден к применению в те 20 чение 12 мес, со дня изготовления приусловии хранения его .в закрытой таре.При содержании феррохромового шлакав составе менее 20% шпатлевочный слой медленно отверждается по толщине, при содержании шлака более 45% уменьшается жизнеспособность шпатлевки.Примеры конкретного выполнения исвойства полученных покрытий в сравнении с известным составом представлены ЗО в табл. 1 и 2.730768 111 Ф 1 пол 1 жеп ие та 1. Стойкость к Воздей". ствию воды при 18- 22 С (металлическая подложка) Через30 сутпосветЧерез30 сутпосветление ление Адгезия к металлической поверхностиметодом решетчатого надреза, балл Твердость слоя толщиной 100 мкм,усл. ед. (через 24 чсушки) 0,44 0,44 0,44 0,44 0,36 Морозостойкость+60 С в течениео30 ми) появлениемелких трещин, адгезия 4 балла ЦНИ 111 ТИ Заказ 1456/11 Тираж 725 11 олпи тпе Филиал 111 ТП "Патент, г. Ужгород, уп, Прос чтили, 1. Предлагаемый состав позволяет сократить время отверждения шпатлевочного слоя и повысить его физико-механические и эксплуатационные свойства. Формула изобретения 0 Шпатле вочный с остав, вклю чаю щи й алкидиую смолу, сикка ив свинцово- марганцевый, уайт-спирит, пигменты, 1 аполнители и воду, о т л и ч а ю - 45 щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени отверждения и повышения физико-механических свойств шпатлевочного слоя, он содержит в качестве алкидной смолы алкидную смолу модифициро ванную полувысыхаюшим маслом и низко- молекулярным каучуком, с содержанием каучука в смоле 10,5-25,3 массЛ, и дополнительно самораспадаю 1 цийся ферроЧерез 30 сут небольшое посветление Через 5 циклов без изменения, адгезия 1балл хромовый шлак при следующем соотноог . шении компонентов, масс.,о:Модифицированная алкиднаясмола 8-1 4Самораспадзющи йс яферрохромовый шлак 2 0-45 иккатив свинцОВО -марганцевый 2-4Уайтпирит 5-15Пигменты 10-2 0 Наполнители 1 0-40 Вода 4-5 Источники и пформации,принятые во внимание при,кспертизе 1. Патент СБ 1 А 1,"1 234 1130,кл, 106-228, опублик. 114 1 2. Авторское свидетельство СССР