Свод дуговой печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСоаЮЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 2 1)4 Р 27 Р 1/О ИЗОБРЕТЕН И ОПИСА Н А 8 ТОРСН ВИДЕТЕПЬСТВ жестк льцом с яже кипения егопружинами,ые балки, ляющих на сы, связанные смонтиров вл 1 на сводо ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Челябинский металлургическийзавод и Восточный научно-исследовательский и проектный институтогнеупорной промышленности(54)(57) 1СВОД ДУГОВОЙ ПЕЧИ, содержащий сводовое кольцо, кладкупериферийной части, центральное кольцо, закрепленные на сводовоми центральном кольцах подвесные бки, скрепленные с помощью пластин и штырей с кирпичами, и связанные с центральным ные балки, о т л и ч а тем, что, с целью сниже ний в кладке свода и по стойкости, свод снабжен на которые оперты онори установленными в направ нижние подвижные травер с верхними траверсами, ными на заплечиках напр которые жестко закрепле вом кольце.l "845 2 2, Свод по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что центральное кольцо установлено на расстоянии 0,4-0,6 длины дуги от центра свода до сводового кольца.3. Свод по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что центральИзобретение относится к металлургической промышленности, в частности к конструкции дуговых печей.. Известен свод дуговой печи, включающий кладку кольцевыми рядами, 5подвеску кирпичей с помощью пластин:и штырей к уголкам и йесущую конструкцию подвески свода. Недостаткомэтой конструкции является то,что подвеска лишь препятствует обрушению свода при значительном износеогнеупоров, При использовании этойконструкции не снижаются напряжения,возникающие в кладке, что ведетк усиленному износу сводовых огнеупоров и снижению стойкости свода.Значительные напряжения в кладкепериферии возникают из-за радиаль-ных усилий от воздействия веса кладки центральной части свода, 20Разгрузка периферии от весацентральной части свода и локализация напряжений в кладке центральнойчасти от температурных расширенийОсуществляется в конструкции свода, 25в которой центральная часть сводаопирается на водоохлаждаемое кольцо,связанное опорами с несущей конструкцией печи.Недостатком этой конструкции ЗОявляется отсутствие возможностирегулирования напряжений в кладке инеобходимость замены свода при значительной остаточной толщине огнеупорных изделий в периферийной части. З 5Известен также свод дуговой печи,который включает сводовое кольцо,кольцевую кладку периферии, пластины, связанные с помощью штырей с кирпичами, и расположенные равномерно 40над кладкой подвесные, балки, шарнирно закрепленные на сводовом кольце. Свод снабжен опирающимся с помощью радиально расположенных лап ное кольцо заложено в кладку сводайе более,чем на 3/4 его толщины,4. Свод по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в опорной балке в месте сочленения с направляющейвыполнен удлиненный в направлениипродольной оси балки паз,на сводовое несущим кольцом, с которым шарнирно соединен второй конец подвесных балок, причем лапы через регулируемые пружины подвешены к кронштейнам, жестко закрепленным на сводовом кольце 3.Эта конструкция свода имеет следующие недостатки.Центральная часть свода не разгружена и вызывает значительные напряжения в кладке периферии, воздействуя на нее своим весом.При затяжке болтов с целью снятия напряжений в кладке периферии необходим преодолевать упругую деформацию пружин.При росте свода в период разо" грева происходит дальнейшая деформация пружин, при этом появляются напряжения в кладке, а регулирование напряжений затрудняется еще более,Целью изобретения является сниже. - ние напряжений в кладке свода и повышение его стойкости.Поставленная цель достигается тем, что опорные балки опираются за пружины, установленные в направляющих на нижние подвижные траверсы, свя" занные с верхними траверсами, смонтированными на эаплечиках направляющих, которые жестко закреплены на сводовом кольце.Центральное кольцо установлено на расстоянии 0,4-0,6 длины дуги от центра свода до сводового кольца и заложено в кладку не более чем на 3/4 толщины свода.Опорная балка в месте сочленения с направляющей снабжена удлиненным в направлении продольной оси балки пазом.Предлагаемая конструкция свода представлена на чертеже.На фиг. 1 показан предлагаемый свод,вид сверху, на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б фиг, 2;на фиг. 4 - вид В фиг, 2; на фиг.5 -узел 1 фиг. 2; на фиг. 6 - разрззГ-Г на фиг. 1; на фиг 7 - разрез Д-Дфиг, 2.Кладка периферии 1 свода, предпочтительно кольцевая, выполненав сводовом кольце 2, а кладкацентральной части 3 - в центральном кольце 4, Центральная часть 3может выполняться из огнеупорного бетона или водоохлаждаемой.К кронштейнам 5 на центральном 4и сводовом 2 кольцах шарнирно наосях 6 крепят подвесные балки 7.Вдоль, подвесных балок 7 в кладкепериферии закладывают пластины 8,скрепленные с помощью штырей 9с кирпичами 10. К центральному кольцу 4 жестко крепят опорные балки 11,опирающиеся на пружины 12, установленные в направляющих 13 на нижние подвижные траверсы 14. Нижняятраверса 14 связывается стяжнымиболтами 15 с верхней траверсой 16,опирающейся на заплечики 17 направляющей 13. Опорная балка 11 в месте сочленения в направляющей 13имеет удлиненный в направлениипродольной оси балки паз 18,При изготовлении нового сводана шаблон устанавливают сводовое 2и центральное 4 кольца и выполняюткладку периферии 1 и центральной части 3.При выполнении кладки периферии 1 вдольлинии расположения подвесных балок 7закладывают пластины 8, скрепляемыес помощью штырей 9 с кирпичами 10.По окончании кладки к кронштейнам 5на сводовом 2 и центральном 4 коль"цах на осях 6 крепят подвесныебалки 7 и загибают на них пластины 8, После этого на направляющие 13надевают нижнюю траверсу 14, пружины 12 и опорные балки 11. Второйконец опорных балок 11 жесткоскрепляют с центральным кольцом 4.На заплечики 17 направляющей 13устанавливают верхнюю траверсу 16.Для предварительного снятия напряжений нижняя траверса 14 с установленными на ней пружинами 12 и опорнымибалками 11 подтягивается к верхнейтраверсе 16, опирающейся на заплечики 17 направляющей 13. Вес центральной части 3 свода через центральное кольцо 4, балки 11 и пружины 12 передается на сводовое кольцо 2, При разогреве печи и ростесвода опорная балка 11 поднимается10 вверх и степень сжатия пружин 12уменьшается. С помощью стяжных болтов сжимают пружину 12 и доводятстепень разгрузки свода до требуемойвеличины, которая может изменятьсяпо ходу кампании свода. При известной характеристике пружины, по величине ее сжатия можно определятьстепень разгрузки свода.Разгрузки кладки свода с помощью20 описанной конструкции позволит снизить напряжения, возникающие в ней,уменьшить скорость износа сводовыхогнеупоров и повысить стойкость свода. Наличие водоохлаждаемого цент 25 рального кольца, утопленного в кладку не более чем на 3/4 толщинысвода на расстоянии 0,4-0,6 длиныдуги от центра свода до сводовогокольца позволяет исключить напряжения в кладке периферии, вызываемыевоздействия веса центральной частии локализовать напряжения в кладкецентральной части от температурныхрасширений,Э 5Кроме того, применение подвескипозволит вырабатывать свод до меньшей остаточной толщины. Так, при работе стотонных дуговых сталеплавиль ных печей с распорными сводами толщиной 380 мм остаточная толщина свода в конце кампании составляет 140- 200 мм. При применении подвески появляется возможность эксплуатировать 45 свод до остаточной толщины 70-100 мм.С учетом применения подвески,уменьшения напряжений в кладке и снижения скорости износа, локализация напряжений в центральной части на стотонных электропечах ожидается увеличение стойкости свода по срав" нению с существующим в 1,6-1,8 раза.728457 Вод Юик 4 Оиг ал, й Корректор С,Юекмар Редактор О,Юркова Техр 4/5 илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 796/3ВНИИПИпо113035, М Тираж 561 осударственного лам изобретений ква, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д