Установка для формования

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 727437до делам нэабретеннй н открытий(71) Заявитель Саратовский политехнический институт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ Изобретение относится к области производства плоских изделий иэ бетонных и подобных.смесей способом прессования.Известна установка для формования плоскихизделий из бетонных и подобных смесей, со держащая форму и прецессирующий штамп,связанный с приводом, смонтированным нанаправляющих с возможностью возвратно-вертикального перемещения, и вибростол 1),Недостатком установки является сложность10конструкции, что обусловлено применениемзначительных динамических нагрузок, недолго.вечность за счет наличия вибрационных нагрузок,Наиболее близкой к изобретению технической15сущности и достигаемому результату являетсяустановка для формования преимущественнобетонных и подобных смесей, содержащая форму, прецессирующий штамп с конической рабочей поверхностью, привод, соединенный соштампом коленообразным валом и фиксатор,причем штамп установлен в направляющихс возможностью. возвратно-поступательноговертикального перемещения 21. Недостатком известной установки являетсянедостаточная эффективность и качество уплот.пения бетонной смеси за счет пробуксовкиштампа в процсссе его взаимодействия с уплотняемой бетонной смесью, что в свою очередь приводит к увеличению энергозатрат при уплотнении; бетонной смеси, разрушению поверхностного ее слоя, снижающему качество изде. лий и к повышенному износу ппампа,Иелыэ изобретения является повышение производительности и качества формования..Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования, преимущественно бетонных и подобных смесей, содержащей форму, прецессирующий штамп и конической рабочей поверхностью, привод, соединенный со штампом коленообразным валом, и фиксатор, причем привод штампа установлен в направляющих с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, прецсссирующий штамп состоит иэ двух соединенных через подшипники частей - периферийной и центральной, причем периферийная часть выполнена в виде свяэа 1 пгой с фиксатором обечайки,727437 10 15 20 30 40 45 50 35 3а центральная - в виде установленного на,коленообразном валу крутлого упорного пре.цессирующего элемента.В уставвке конические опорные рабочиеповерхности обечайки и круглого упорногопроцессирующего элемента совмещены междусобой и снабжены упругой прокладкой иээластичного материала, причем образуюшиеконических поверхностей обечайки и прецессирующего круглого элемента совладают сточкой пересечения геометрической оси вращения последнего и нутации штампа с вертикальной осью установки.Конструкция прецессирующего штампа позволяет полностью исключить его пробуксовку(проскальзывание) так как круглый упорныйпрецессируюпп 4 й элемент с конической опорнойрабочей поверхностью перекатывается при уплотнении основной бетонной смеси без сколь. жения за счет установки его на коленообразном валу и в обечаЫе с возможностью свободного относительного вращения. При этомпериферийная часть изделия уплотняется непо-движной обечайкой, которая легко удерживается от проскальзывания фиксатором,На фиг, 1 изображена установка для формования; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Установка для формования бетонных иподобных смесей состоит из формы 1, прецессирующего штампа 2 с конической рабочей,поверхностью, связанного с помощью колеообразного вала 3 с приводом 4, смонтированнымна направляющих 5 с возможностью возвратнопоступательного вертикального перемещения,и фиксатора 6.Прецессирующий штамп 2 составлей из двухвзаимосвязанных между собой частей периферийной и центральной, причем периферийнаячасть выполнена в вйде связанной с фиксатором 6 неподвижнойобечайки 7 с коническойопорной рабочей поверхностью, а центральнаячасть представляет собой установленный наколенообразном валу 3 и в обечайке 7 .с возможностью вращения относительно их, круглый упорный прецессирующий элемент 8 с конической опорной рабочей поверхностью.Круглый элемент 8 установлен на валу 3с помощью подшипников 9, а на обечайке 7с йомощью подшипников 10 и упорного козырька 11, жестко соединенного с обечайкой7 и снабженного сальниками 12.Конические опорьые рабочие поверхности"неподвижной обечайки. 7 и круглого упорноговращающегося прецессирующего элемента 8совмещены между собой и снабжены упругой-- прокладкой 13 иэ эластичного материала, например, резины,Образующие конических поверхностен неподвижной обечайки 7 и прецессирующего круглого элемента 8 совпадают с точкой пере.сечения геометрической оси вращения последнего и нутации штампа 2 с вертикальной осьюустановки,Упругая прокладка 13 закреплена по кони.ческой опорной рабочей поверхности обечай.,ки 7.Форма 1 и штамп 2 выполнены квадратными.Работает установка для формования следующим образом,В подготовленную форму 1 загружают бетонную смесь 14, Затем опускают прецессирующий штамп 2 на поверхность бетонной смеси14 и включают привод 4 вращения коленообразного вала 3.При вращении коленообразного вала 3штамп 2 перекатывается по уплотняемой бетонной смеси 4. В этом случае периферийнаяего часть - обечайка 7 удерживается от пробуксовки фиксатором 6, а центральная часть -круглый опорный элемент 8 совершает процессирующее перекатывание беэ скольжения поповерхности бетонной смеси 14 и прессует еедействием статической нагрузки.Опорный элемент 8, при этом, передает нагрузку на неподвижную обечайку 7, котораяуплотняет бетонную смесь 14 по периметруформы 1, Таким образом, за один оборотколенообразного вала 3 штамп 2 воздействуетчерез упругую прокладку 13 на всю поверх.ность бетонной смеси 14, находящейся в форме 1.При дальнейшем вращении штампа 2 происходит интенсивное уплотнение бетонной смесив форме. После окончания формования штамп2 поднимают вверх, а спрессованную в формебетонную смесь 14 подвергают термообработкепо известной технологии, затем производятраспалубку изготовленного изделия и циклработы повторяется,Благодаря конструктивному выполнениюшгампа,составленного иэ неподвижной обечайки 7 и круглого упорного прецессирующегоэлемента 8, полностью исключается пробуксовка штампа в процессе его взаимодействия суплотияемой бетонной смесью и тем самымповышается эффективность и качество ее упЙотнения, что в свою очередь обеспечиваетполучение качественных изделий, с гладкойповерхностью без ее сдвигов, долговечностьработы штампа за счет исключения тренияскольжения рабочей поверхности штампа о бе.тонную смесь и снижение энергоемкостина 38%,Формула изобретения1, Установка для формования, преимущественно бетонных и подобных смесейсодержащая форму, прецессирующий штамп с кони- 5 727437 6ческой рабочей поверхностью, привод, соеди бочие поверхности обечайки и крутлого упорненный со штампом коленообразным валом, ного прецессирующего элемента совмещеныи фиксатор, причем привод штампа установлен между собой и снабжены упругой прокладкой,в направляющих с возможностью. возвратно- из эластичного материала, причем образующиепоступательного вертикального перемещения,конических поверхностей обечайки и прецесо т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сирующего круглого элемента совпадают сповышения производительности и качества фор- точкой пересечения геометрической оси вращемования, прецессирующий штамп состоит иэ ния последнего и нутации штампа с вертикальдвух соединенных через подшипники частей - ной осью установки,периферийной и центральной, причем периферийная часть выполнена в виде связанной с Источники информации,фиксатором обечайки, а центральная - в виде принятые во внимание при экспертизеустановленного на коленообразном валу круг, Патент ФРГ Н 1683791,кл.В 28 В 3/00,лого упорного прецессирующего элемента, 1972.2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю - 1 2, Выложенная заявка фРГ Мо 2245455,щ а я с я тем, что конические опорные ра- кл. 17 а 4/00, 1975,717437 Составитель В. Г Техред Э, Чужик Корректор В, Бугяг акто ольшакова каз 104 Тираж 635ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и откр 035, Москва, Ж, Раушская Подщснтета СССРьпийнаб.,д 4/5 вал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная