Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Я 0139723 4 В 23 К 7 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСК ходимость выполнения кольцевыхтонкостенных трубах и оболочках.снижение трудоемкости изготовленитора. Центратор содержит ось 1,рой установлены подвижный 7вижный 6 силовые конусы и бикий диск 4. На биконическомпод углом к оси центратора сностью поворота и радиального пния установлены сегментные плаобразующие подкладное кольцо. Напластине 2 на противоположныхсимметрично расположены выступьтактирующие с соседними плаВыступы выполнены путем отгибарадиусной кромки пластины, оградвумя параллельными прямыми: Плимеют в сечении прямоугольнуюГ 1 ри затяжке гайки 9 пластинырачиваются и перемещаются в ранаправлении, центрируя стык дет1 з.п. ф-лы, 4 ил. швов н 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(54) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЪЦЕВЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к сварке, . конкретно к конструкции внутренних центраторов для сборки и сварки кольцевых швов, и может быть использовано в тех отраслях машиностроения, где имеется необЦелья центрана кото- и непод- коничесдиске 4 возмож- еремещестины 2, каждой сторонах3, консти нами.участков иченных астины 2форму. ф 2 разводиальном алей 10С:Изобретение относи гся к области сварки,а именно к конструкции внутренних центраторов для сборки и сварки кольцевыхшвов, и наиболее эффективно может бытьиспользовано в тех отраслях машиностроения, где имеется необходимость выпол ения кольцевых швов на тонкостенныхтрубах и оболочках.Цель изобретения -- снижение трудоемкости изготовления центратора.На фиг. 1 представлен центратор в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 -расположение отдельной пластины .относительно внутренней поверхности и плоскостисть 1 ка в исходном положении; на фиг. 3 -то же, в рабочем положении; на фиг. 4 - 15взаимное расположение соседних пластин.Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов содеркит формирующее и разжимное устройства, установленные на оси 1. Формирующее устройствосостоит из набора прямоугольных в поперечном сечении пластин 2, имеющих в продольном сечении форму сегментов круга, срадиусом рабочей поверхности, большим радиуса внутренней поверхности стыкуемыхоболочек.25На каждой из противоположных поверхностей пластин выполнено по одному выступу 3. Причем выступы 3 находятся напротивоположных краях пластин 2 симметрично относительно ее оси. В пластинах 2вь 1 полнен треугольный вырез, которым они ЗОустановлены на биконический диск 4 подуглом а к продольной оси центратораи стягиваются двумя упругими бандажами 5.Механизм разжима состоит из двух конусов - силового конуса 6, зафиксированного на оси 1 и подвижного сило- Звого конуса 7, втулки 8 и гайки 9.Для простоты установки внутрь собираемых оболочек0 центратор снабженопорным фланцем 11, покрытым эластичнымматериалом, и тремя опорными роликами12, которые крепятся к фланцу гибкимивилками 13 и винтами 14. Выступы 3на сегме 1 ггных пластинах 2 выполняют путемотгиба части их верхней радиусной кромки,ограниченной двумя параллельными резами15 и 16. 45Внутренний центратор работает следующим образом,При сборке центратор ориентируетсятак, чтобы формируюгцая канавка распола-,галась под стыком оболочек 10. При затягивании гайки 9 силовые конусы 6 и 7 воздействуют на скошенные торцы пластин 2, одновременно перемещая их в радиальном направлении и разворачивая в сторону уменьшения угла а относительно плоскости стыка. При этом выступы 3 пластины 2, опираясь на поверхности соседних с рассматриваемой пластиной, удерживают пластины в перпендикулярном к оси 1 положении и обеспечивают взаимное перемещение пластин одна относительно другой при минимальном трении. При достижении значения угла ар=25 каждая пластина контактирует с внутренней говерхностью оболочки 10.Для съема устройства достаточно снизить усилие затяжки гайки 9 и под действием усилия эластичных бандажей 5 устройство возвращается в исходное полокение.Наличие выступов на пластинах позволяет выполнять их грямоугольными в поперечном сечении., что значительно снижает трудоемкость изготовления центратора. Кроме того, за счет уменьшения трения между пластинами снижается усилие затяжки гайки при центрировании, что облегчает работу с центратором.Форлгула изобретения1. Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов, содержащий разжимное устройство в виде двух конусов, установленных с возможностью взаимного осевого перемещения, базирующий биконический диск, формирующее устройство в виде набора пластин, имеющих форму сегмента и установленных на. биконическом диске под углом к оси центратора с возможностью совместного радиального перемещения и поворота относительно указанной оси, и механизм возврата формирующего устройства в исходное положение в виде упругих бандажей, охватывающих пластины, отличаюигггйся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления центратора, на каждой пластине выполнены по два выступа, расположенных симметрично на противоположных сторонах пластины, а сами пластины имеют в поперечном сечении прямоугольную форму.2, Центратор по и. 1, отгичаюигийся тем, что выступы выполнены путем отгиба участков радиусной кромки пластины, ограниченных двумя параллельными резами.1397232 ВнуГпрення по 8 ерхнос,пь оболочки Пло Уляно Редактор В. Петраш Заказ 2288/13 ВНИИПИ Государ о делам ская на не, г. Уж произ итель М.д И. Вере ж 92 а СССР п 35, Рауш предприят Соста ТехреТираственного комите13035, Москва, Ж - ственно-полиграфическое Корректор А. ЗимокосПодписноеизобретений и открытийб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4