Устройство для подгибки кромок изделий из листового материала

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1725742оо делам иэобретеиий и открытийДата опубликования описания 05,04.80 А, Н, Венедиктов, Н, И, Полозов, Л, П. Подковенко, С. С. Зязин и А, П.,Евтушенко(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГИБКИ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА15 20 Изобретение относится к обработке метал. лов давлением; в частности к устройствам для подгибки кромок листа.Известно устройство для гибки кромок на листовых заготовках, содержащее поворотную колодку с селекторным вырезом и накладками Г 3.Однако известное устройство предназначено для получения отогнутой кромки, перпенди. кулярной плоскости листа.Известно устройство для тюдгибки кро.мок изделий из листового материала, содер. жащее установленные на станине прижим, сменную оправку и вращающийся гибочный инструмент в виде ролика 2).Однако гибочный инструмент в известном устройстве предназначен для гибки коротких кромок и для гибки кромки по всей ширине листа необходимо совершить несколько гибов с перемещением листа между ними. Цель изобретения - повышение производительности труда за счет одновременной гибки всей кромки. 2Для достижения этой цели гибочный инструмент снабжен поворотными фиксируемыми. втребуемом положении эксцентриковыми под.шипниковыми опорами, соединенными междусобой нпангой, а привод гибочного инструмента выполнен в виде поворотных рычагов,снабженных каждый механизмом дискретногоизменения положения оси его поворота и сое.диненных с одной из опор.Механизм дискретного изменения оси поворота выполнен в виде размещенных в станиневдоль рычага параллельных гидравлических цилиндров, корпуса которых установлены с воэможностью перемещения в выполненных в ры.чаге отверстиях,На фиг. 1 показано устройство общий видв аксонометрии; на фиг. 2 - левая частьустройства; на фиг, 3 - разрез А - А фиг, 2поперечное сечение по гибочному валку; нафиг, 4 - элемент 1, рабочее положение под.вижной оси,Устройство для подгибки кромок изделийиэ листового материала содержит станину 1,на которой установлен рабочий стол 2, В ле3 72574 редней части рабочего стола 2 установлена на упругом элементе 3 профилирующая оправка 4.Гибочный валок 5 связан с рычагами 6 посредством поворотных фиксируемых эксцентриковых подшипниковых опор 7, соеди. пенных между собой штангой 8,Рычаги 6 связаны между собой штангой 9 и фиксируются на требуемый радиус гиба с механиз- мом дискретного изменения оси поворота в виде параллельно установленных гидроцилиндров 10, штоки 11 которых неподвижно закреплены на станине 1. Под цилиндры 10 соосно в рычагах и стойках станины 1 выполнены отверстия 12. Рабочий и обратный ход гибочного валка 5 с рычагами 6 осуществляется гидроци линдрами 13.Для подачи листовой заготовки 14 в рабочую зону имеется рольганг 15, встроенный в стани. ну 1.Фиксация положения листовой заготовки 14 2 о на требуемую величину отгибаемой кромки осуществляется передвижными упорами 16, распо. ложенными на консоли 17 рычагов 6. 2 фдиусу установленной на столе профилирующей оправки 4,Включают силовые гидроцилиндры 13, которые поворачивают рычаги б с гибочным вал-.ком 5 вокруг осей (цилиндров 10), при этомгибочный валок 5 гнет листовую заготовку14 на профилирующей оправке 4 по требуе-.мому радиусу,По окончании действия гидроцилиндров 13гидроцилиндрами 20 выводят клинья 19, освобождают траверсу 18 и поднимают ее гид.роцилиндрами 21, освобождая листовую заготовку 14, которую убирают со стола,Обратным ходом гидроцилиндров 13 возвращают рычаги 6 с гибочным валком 5 висходное положение до упоров 22 и 24, установленных в станине и на столе.Применение предлагаемого устройства позво.лит мехайизировать процесс подгибки кромокобечаек для химических аппаратов, изготавли.ваемых, преимущественно из толстолистовогоматериала, повысить качество изделий и получитв экономический эффект при внедрениина ремонтно-механическом заводе в размере15 тыс. руб,1. Устройство для подгибки кромок иэделий из листового-материала, содержащее установленные на станине прижим, сменную оправку и вращающийся гибочный инструмент, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет одновремен ной гибки всей кромки, гибочный инструмент снабжен поворотными, фиксируемыми в требуемом положении эксцентриковыми подшипниковыми опорами, соединенными между собой штангой,а привод гибочного инструмента выполнен в виде поворотных рычагов, снабженных каждый механизмом дискретного изменения, положения оси его поворота и соединенных с одной из опор.2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм дискретного изменения оси поворота выполнен в виде смонтированных в станине вдоль рычага параллельных гидравлических цйлйндров, корпуса которых установлены с возможностью перемещения в выполненных в рычаге отверстиях. Закрепление листовой заготовки 14 на сто. ле 2 осуществляется траверсой 18 с помощью . клиновых зажимов 19, приводимых в действие гидроцилиндрами 20 и расположенных на кронштейнах, укрепленных на левой и пра. вой стойках станины 1.ЗОДля подъема и опускания траверсы 18 в момент подачи листовой заготовки 14 и снятия ее со стола 2 служат гидроцилиндры 21, закрепленные на отдельных кронштейнах такжена стойках станины 1.Настройка начального положения рычагов 6 производится подвижными упорами 22 и неподвижными упорами 23.Фиксация эксцентриковых подшипниковых опор 7 относительно рычагов 6 ослйествля о ется фиксатором 24.Устройство работает следующим образом.На рабочий стол 2 по рольгангу 15 подают листовую заготовку 14 до упора 16, . настраиваемого в зависимости от величины 45подгибаемой кромки.Заготовку 14 прижимают к столу 2 тра версой 18, для чего включают силовые гидро- цилиндры 20, штоки которых несут клиновые зажимы 19. Затем поворачивают эксцентриковые подшипниковые опоры 7 и настраивают гибочный валок 5 на требуемую толщину листовой заготовки 14, после чего подшипниковые опоры 7 фиксируют от поворо. , та относительно рычагов 6 фиксаторами 24.Вводят пару соосных подвижных осей (цилиндров 10) в соответствующие отверстия 12 рычагов 6 и станины 1, чем настраивают на требуемый радиус гиба, соответствующий ра. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 498065,кл. В 21 О 5/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР Ио 303127,кл. В 21 О 5/04, 1969 (прототил),725742 лисно Редактор И. Ос Заказ 560/7 оставитель Л. Ткаченко,ехред И.Асталош Корректор Ю, Макаренк Тираж ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва,Ж, Раушская