Бункер для льда

О й Й.;.Й,И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11721364 к ьвторСКОму СвидетЕЛЬСтеупо делам изобретений и открытий(54) БУНКЕР ДЛЯ ЛЬДА Изобретение относится к технологическому оборудованию судов рыбопромыслового флота и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленчости.Известны бункеры для хранения материала, склонного к слеживанию, с установленными в них на раме горизонтальными скребковыми транспортерами, имеющими возможность вертикального перемещения 11. Однако указанная конструкция не обеспечивает заполнения емкости и не позволяет полностью разгружать бункер, так как донный лед служит препятствием для опускания рамы транспортера.Известен также бункер для льда, содержащий корпус прямоугольной формы, в нижней части которого размещен скребковый конвейер, а таКже механизмы загрузки и выгрузки льда из корпуса 2 .Однако перемещение громоздкой конструкции скребкового транспортера на тросовой подвеске является сложной инженерно-технической задачей, которая усложняется в условиях раскачивающегося судна. Слежавшийся в нижней части бункера лед и свод, образованный над вращающимся рабочим органом, удалить с помощью свободно опускающегося скребкового транспортера невозможно. Конструкция зависает над плотными слоями льда, перестает опускаться под собственным весом, и процесс разгрузки бункера прекращается.Цель изобретения - повышение эффективности работы при загрузке и выгрузке льда.Это достигается тем, что в предлагаемомбункере механизм загрузки снабжен разравнивающим лед отвалом, а механизм выгрузки - вертикальной рамой, на которой закреплены расположенные друг над другом приводные шнеки, причем оба механизма установлены на продольных горизонтальных направляющих, закрепленных внутри корпуса, и снабжены приводами их возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих. Шнеки закреплены на раме с двух сторон. С целью обеспечения обрушения слежавшегося льда по крайней мере один нижний шнек выполнен большего диа метра, чем остальные. На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер с удаленной боковой стенкой, общий вид; на фиг. 2 - помещение и бункер, попереч723 вный разрез; на фиг, 3 - емкость предлагаемого бункера, план.Бункер имеет накопительную емкость 1 прямоугольной формы, установленную в охлаждаемом помещении, над которой располагаются льдогенераторы 2. К перекрытию помещения над емкостью 1 закреплены направляющие 3 двутаврового сечения. На поверхностях направляющих, обращенных внутрь емкости, расположен разравнивательотвал 4, рама 5 которого оснащена колесами 6 и двусторонним плугом 7. На разравнивателе-отвале 4 закреплен бесконечный трос 8, перекинутый через блок 9, барабан трения 10, располагающиеся на торцовых стенках емкости 1. Барабан 10 приводится в движение электроприводом 11. На концах направляющих 3 установлены концевые переключатели 12. В углублении днища емкости 1 расположена бесконечная скребковая цепь 13, проходящая через вырезы торцовых стенок емкости и составляющая вместе с приводной звездочкой 14 и огибными звездочками 15 - 17 выгружающий скребковый конвейер. На внешних, поверхностях направляющих 3 на колесах 6 подвешена полая рама 18, на которой как на основании с двух сторон навешены вращающиеся от электропривода 19 шнеки-рыхлители 20 и большего диаметра шнеки-подборщики 21. Винтовые поверхности шнеков имеют разное направление навивки и сходятся над скребковой цепью 13. К раме 18 с двух сторон с помощью сцепок прикреплены бесконечные тяговые цепи 22, проходящие через огибные звездочки 23 и приводные звездочки 24, вращаемые гидродвигателем 25 через редуктор и вал. Г 1 итание электро- привода осуществляется по кабельному шлейфу.Бункер работает следующим образом.Лед, вырабатываемый льдогенераторами 2, свободно ссыпается в накопительную емкость 1 (трос 8 на качество заполнения не влияет), образуя конус естественного откоса. Когда вершина конуса достигает уровня верхней кромки емкости 1, включают электропривод 11, который, вращая бараоан 10 через бесконечный трос 8, заставляет совершать возвратно-поступательное движение разравниватель-отвал 4. Реверс привода 11 осуществляется при срабатывании концевых переключателей 12. Двусторонний плуг 7 перемещает насылаемый лед вперед и в стороны, заполняя пустоты емкости, независимо от направления движения разравнивателя. Если рама 18 находится в зоне засыпки, привод 11 включается одновременно с началом заполнения емкости 1, обеспечивая заполнение емкости при одновременном сбрасывании льда с рамы 18.Разгрузка происходит следующим образом.Приводится в движение скребковая цепь 13. Из емкости 1 выводится часть льда, зах 1364 ватываемая скребковой цепью 13. По кабельному шлейфу подается питание к электроприводу 19, который вращает шнеки-рыхлители20 и шнеки-подборщики 2 . Больший диаметр шнеков-подборщиков 21 обеспечивает3 предварительное подрезание снимаемого слояльда и облегчает последующее его обрушение шнеками-рыхлителями 20. Направлениенавивки винтовой поверхности шнеков 20и 21 обеспечивает сброс разрыхленного льдана скребковую цепь 13. При подаче питания1 о на гидродвигатель 25 последний через редуктор и вал вращает приводные звездочки24, заставляя бесконечные тяговые цепи 22двигаться и перекатываться по направляющим 3 через сцепки рамы 18 с навешенными цнеками 20 и 21. Шнеки, врезаясь вмассу льда, разрыхляют ее сбрасывают надвижущуюся скребковую цепь 13, котораявыносит лед из емкости. Гидродвигатель 25реверсируется для продолжения работы приобратном перемещении рамы 18. В зависимости от направления движения рамы 18в работе находится та или иная группа шнеков. Желаемая производительность при выгрузке достигается путем изменения числаоборотов гидродвигателя.Предлагаемая конструкция бункера позволяет эффективно использовать производственные помещения при минимальной их высоте, например, в стесненных условиях судна. Чем длинней используемая емкость, темэкономичней конструкция.36 Формула изобретения1. Бункер для льда, содержащий корпуспрямоугольной формы, в нижней части которого размещен скребковый конвейер, атакже механизмы загрузки и выгрузки льдаз 5 из корпуса, отличающийся тем, что, с цельюповышения эффективности работы при загрузке и выгрузке льда, механизм загрузкиснабжен разравниваюшим лед отвалом, амеханизм выгрузки - вертикальной рамой,на которой закреплены расположенные другнад другом приводные шнеки, причем обамеханизма установлены на продольных горизонтальных направляющих, закрепленных внутри корпуса, и снабжены приводамиих возвратно. поступательного перемещениявдоль направляющих.2. Бункер по и. 1, отличающийся тем,что шнеки закреплены на раме с двух сторон.3. Бункер по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что с целью обеспечения обрушенияв слежавшегося льда по крайней мере одиннижний шнек выполнен большего диаметра,чем остальные.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЖо 230726, кл, В 65 6 3,04, 1967.2. Патент США Мо 3842993, кд. 214 - 17.1974.