Упор для вырубному штампу

(23) ПриоритетОпубликовано 25,01.80, Бюллетень М 3Дата опубликования описания 27,01,80 1 ееудеретввей квмитет СССР ве делам изобретение и еткрмткв(54) УПОР К ВЫРУБНОМУ ШТАМПУ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно,к вспомогательным механизмам вырубных штампов.Известен упор к вырубному штампу,5содержащий упорный элемент, выполненный в виде установленного в нижней части штампа стержня, снабженного приводом, изготовленным в виде винта, установленного в верхней плите штампа,,10и шарнирно установленного в нижнейчасти штампа подпружиненного двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с винтом, другим - со стержнем 111. Недостатком такого упора является невозможность в течеиие заданного времени фиксации упора в нерабочем положении,Известен также упор к вырубномуштампу, содержащий смонтированный внижней части штампа подпружиненныйстержнеь, снабженный приводом, включаюшим закрепленный на верхней плите штампа толкатель, и механизм фиксации стержня в нерабочем положении, состоя-, щий из защелки, закрепленной в стержне, и установленного на верхней плите штампа штока, взаимодействующего с защелкой 21, Недостатком упора является невозможность обеспечения регулировки продолжительности фиксации стержни в нерабочем положении.Целью изобретения является устранение указанного недостатка, Это достигается тем, что толкатель установлен с возможностью регулировочного перемещения и "снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде втулки, ввернутой в верхнюю плиту штампа и охватывающей толкатель, а также тем, что привод снабжен шарнирно установленным в нижней части штампа двуплечим рычагом,взаимодействующим одним концом с толкателем, а другим - со стержнем, и тем, что на конце штока выполнена лыска с фасонной поверхностью, взаимодействующей с защелкой. На фиг. 1 изоб3 71073 ражен общий вид упора, смонтированного на вырубном штампе; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1;на фиг, 3 - по- поженив упора в нижнем положении; на фиг, 4 - положение упора в начале хода верхней плиты штампа вверх, Упор смонтирован в вырубном штампе, содержащем нижнюю плиту 1, верхнюю плиту 2, связанных колонками 3 и втулками 4, На верхней плите 2 установлен пуансоно держатель 5 с пуансоном 6 и штоком 7, И резьбовое отверстие верхней плиты 2 ввернута втулка 8 с гайкой 9, и толкателем 10, пружиной 11 и со стопорным кольцом 12, На нижней плите 1 закреп лены матрица 13 и съемник 14, В от верстие, выполненное в съемнике 14, установлен стержень, 15 с защелкой 16, подпружиненной пружиной 17 и кольцом 18. На съемнике 14 закреплен двупле чий рычаг 19 при помощи штифта 20. Один конец рычага 19 подпружинен от. носи "ельно съемника 14 пружиной 21, а другой конец взаимодействует с пазами, выполненными на стержне 15, взаимодействующем с обрабатываемым материалом 22, В корпусе стержня 15 и в матрице 13 выполнено отверстие для прохода штока 7. В съемнике 14 выполнен паз для размещения защелки при рабочем ходе верхней плиты 2, а на конце штока 7 выполнена лыска с фасоннойповерхностью, взаимодействующая с защелкой 16.35Упор к вырубному штампу работает следующим образом, В исходном положении (фиг, 1) верхняя плита 2 с пуансонодержателем 5, пуансоном 6, штоком 7 и толкателем 10 каходится в верхнем положении. Стержень 15 под действием пружины 21, воздействующей на рычаг 19, поджат к рабочему торцу матрицы. Обрабатываемый материал 22 прижат к стержню 15. Между 4 торцом штока 10 и рычагом 19 имеется зазор. Защелка 16 отжата пружиной 17 вправо до упора в фасонную поверхность лыски на конце штока 7. Приопускании. верхней плиты 2 вниз перемещаются все соединенные с ней детали.При этом шток 7, опускаясь, входит концом в отверстие в матрице 13 и однавременно отжимает защелку 16 влево.В конце хода плиты 2 вниз, когда пуансон 5 6 начинает вырубку детали из материала 22, шток 10 упирается в рычаг 19, сжимает пружину 21 и поворачиваетрычаг 19 вокруг штифта 20, поднимая стержень 15 вверх, При этом защелка16 входит в паз съемника 14 и фиксирует стержень 15. При упоре рычага19 в поверхность съемника 14 толкатель10 останавливается, а перемещениеверхней плиты компенсируется за счетсжатия пружины 11. Положение частейштампа в конце опускания верхней плиты штампа изображено на фиг, 3, Привозвратном перемещении верхней плиты2 штампа, она перемещает все соединенные с ней детали,В начале хода пуансон 6 выходит изотверстия обрабатываемого материала(полосы) 22, освобождая его, а толкатель 10 отходит от рычага 19. Пружина21 через рычаг 19 стремится опуститьстержень 15 вниз, однако защелка 16,прижатая штоком 7, удерживает его отперемещения. Поэтому обрабатываемыйматериал 22 под действием усилия подачи перемещается влево до упора вшток 7, т,е. перемычка обрабатываемого материала проходит под торцом стержня 15 (фиг. 4). При дальнейшем переме-.щении плиты 2 шток 7 подходит фасонной поверхностью к защелке 16, котораяпод действием пружины 17 отходит вправо, выходит из паза сьемника 14 и освобождает стержень 15, который поддействием пружины 21 опускается вниздо упора в рабочий торец матрицы, После того, как конец штока 7 выйдет изотверстия в матрице 13, под действиемусилия подачи обрабатываемый материалперемещается влево до упора в боковуюповерхность стержня 15 на шаг,Формула изобретенияУпор к вырубному штампу, содержащий смонтированный в нижней части штампа подпружиненный стержень, снабженный приводом, включающим закрепленный на верхней плите штампа толка- тель и механизм фиксации стержня в нерабочем положении, состоящий из защелки, закрепленной в стержне, и установленного на верхней плите штампа штока, взаимодействующего с защелкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки продолжительности периода фиксации стержня в нерабочем положении, толкатель установлен с возможностью регулировочного перемещения и снабжен ,механизмом перемещения, вьнеолненным5 71 в виде втулки, ввернутой в верхнюю плиту штампа и охватывающей толкатель3 привод снабжен шарнирно установленным в нижней части штампа двуплечим рычагом, взаимодействующим одним концом с толкателем, а другим со стержнем, а на конце штока выполнена лыска с фасонной поверхностью, взаимодействующей с защелкой. 07346Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовойштамповки "Машиностроение, М., 1972,с. 169-170, рис, 130 - аналог,2. Авторское свидетельство СССР521048, кл, В 21 1: 43/00 от1 9.09. 73 (прототип),б710734 г.Ф за рова Редак Трацевский Тираж 986Подписноерственного комитета СССРбретений и открытийва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фил аз 8917/8 ЦНИИПИ Госуда по делам и 113035,Мос