Шнек пресса

. Республик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Завалено 060977 (21) 2519742/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки Мо(23 Приоритет В 28 В 3/26 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийОпубликовано 050180, Бюллетень ИЯ 1 Дата опубликования описания 08.0 1.80(72) Авторы изобретения В.Я.Варер, В,И,Григоров, В,В.КВ.П.Ксенофонтов, И,Г,Маркидонов и Ордена Знак Почета объединестРоительных материалов конструкций(71) Заявитель 54) ШНЕК ПРЕССА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано в прессах для формования керамических масс, где шнекидолжны одновременно с прессованиемкерамической массы ее транспортировать, перемешивать и перетирать,Известен шнек чтя формования керамических изделий, содержащий выпор" 1 Оные лопасти, расположенные с переменным шагом, причем, выпорная лопасть выполнена с вырезами, расположенными под углом 30-35 ф и выгнутапод углом 60-65 к оси вала 1),15Наиболее близким к предложенномуизобретению является шнек пресса дляформования керамических масс, включающий вал с винтовой спиралью 2.Недостатками известных шнеков .является то, что получается различнаястепень уплотнения керамической массы.Кроме того, при скольжении керамической массы по прямолинейной рабочей поверхности лопасти масса недеформируется и ее перемешиваниепроисходит только за счет трения овинтовую поверхность лопасти и корпус шнека, ЗО Указанные выше недостатки снижают производительность и качество формования.Цель настоящего изобретения - повышение производительности и качества формования.Поставленная цель достигается тем,что в шнеке пресса, включающем валс винтовой спиралью, рабочая поверхность винтовой спирали имеет формуусеченной ветви клотоиды, точка перегиба которой расположена на наружнойповерхности вала шнека.В шнеке рабочая поверхность винтовой спирали имеет форму ветви клотоиды, усеченной в точке пересечениянаружной поверхности спирали с лучом выходящим иэ точки перегиба клоРотоиды под углом 21-23 с нормалью кобразующей наружной поверхности валашнека,В шнеке задняя поверхность винтовой спирали шнека имеет форму усечен"ной ветви клотоиды,На фиг, 1 изображен описываемыйшнек; на фиг. 2 - сечение винтовойспирали шнека с рабочей и задней поверхностями по форме усеченной клотоиды 1 на фиг. 3 - сечение винтовоч707799 Т а б л и ц а 1 1, Логариф 19,4 11,8 11,4 7,2 7,4 10,5 12,6 19,8 мическая 16 19,1 11,4 106 8,4 8,7 10,3 120 19,4 спираль 18 18,8 11,7 10,4 8,9 8,6 10,8 11,8 19,0 2 Клотоида 22 13,1 13,0 11,9 11,6 11,9 12,2 13,0 13 8 Коэффициент неравномерности содержания песка по сечению изделия, получаемый по данным табл. 1, составляет для логарифмической спирали 42,5, а для клотоиды 8,Т а б лица 2 41,Логари,7 ираль 7,456,8 56,7 57,0 56,7 Клотоида 1 57 спирали шнека с рабочей поверхностью по форме усеченной клотоиды.Шнек для формования керамических масс включает вал 1 с винтовой спиралью 2Для построения усеченной ветви клотоиды, по форме которой выполняется рабочая поверхность 3 спирали 2, из точки перегиба клотоиды (Начало координат) проводят луч под углом 3 равным 22 фк оси абсцисс . Оси абсцисс соответствует нормаль 4 к образующей наружной поверхности вала 1, а началу координат 0 соответствует точка 0 на этой поверхности.Затем откладывают по оси абсцисс отрезок ОК, равный высоте Ъ лопасти шнека, Иэ точки К восстанавливают перпендикуляр до йересечения с указанным лучом в точке М, Точка пересечения И соответствует точке И на наружной поверхности спирали 2. Затем строят клотоиду, проходящую через начало координат 0 и точку М, В соответствии с участком ОМ клотоиды выполняют рабочую поверхность3 спирали 2,Аналогичным образом выполняетсязадняя поверхность 5 спирали 2.Для доказательства эффективностиизобретения проводится формованиекерамической массы с помощью шнекас рабочей поверхностью лопасти поФорме усеченной ветви клотоиды с углом подъема Я, равным 22 и аналогичного шнека с рабочей поверхностьюлопасти по форме логарифмической спирали, угол пересечения которой с лучами выходящими иэ начала координатравен 14-18,Показатели работы шнеков сведеныв табл,В табл, 1 приводятся данные повлиянию формы лопасти шнека на эффективность перемешивания, котораяопределена по процентному содержа 20 нию пес а фракции 2,5 мм в сеченииотформоьанного иэделия при параллельной подаче керамической массы и песка. В табл2 представлены данные повлиянию рабочей поверхности на эффективность транспортирования массы в прессе, т,е, на производительность.707799 В среднем эффективность транспортирования (производительности) при использовании в качестве рабочей поверхности лопасти шнека, выполненной по клотоиде, повышается на 40,Результаты влияния формы рабочей поверхности лопасти шнека на степень уплотнения прессуемой массы приведены в табл. 3,Т а б л и ц а 3 1, Логариф мическая 160,36 034 0,33 0,32 0,345 0,38 0365 0,348 0,34 0,36 0,39 0,37 0,36 0,35 038 65 038 0,3 пираль 195 0,21 О,9 0,21 0185 0,1 2 е Клотоид а также снижает н лотнения массы по костям сечения прИэносостойкостеличине весово ас. непрерывно ъема перераба Степень уплотнения прессуемой массы определена на основании деформации массы под действием эталонной нагрузки в 10 кг на площади в 1 см, Величина уплотнения определена в 9-ти точках сечения пресса.Выполнение рабочей поверхности ло пасти шнека по клотоиде обеспечивает тем самым, как видно из табл, 3, повышения степени уплотнения на 40,а по в40 чне об Данные износостойкости привв табл. 4. Таблица 4 612 6 р 29 6,23 бр 04 614 619 60 597 61 Логари ческа пираль 18 2. Клотоид 2 11 4,1 представлено в табл. 5. Эффективност перетирания определена на основании вц изменения среднего размера зерна вперерабатываемой массе. Загрузка шнека проводится массой с величиной зерна в 20 им, Средний размер зерна в одном кубическом диаметре после про хождения массойдвух витков лопасти. нека с рабочей, выполненной па 41 выше, чемвыполненной по лияние формы раффективность пе чей поверхност тирания массы Износостойкостьповерхностью лопастклотоиде в среднему шнека с лопастью,логарифмической спир,037 О 33 035 0 3 ,39 0,35 0,37 0,3 равномерность упдиаметральным плессуемой массы.шнека определенаго износа шнекай работы к величитываемой массы.707799 повышение эффективности прессования,перемешивания и перетирания керамических масс, а также повышает скорость их транспортирования, т.е. повышает производительность шнека,Таблица 5 ормула изобретения 3 9 1. Ло 4 9,4 8 3 8,16 9 мичес. Кло да Выполнениклотоиде поэперетиранияКак видномый шнек с рполненной по ей пов увелич среди л. 1-5 поверх де, об рабо ляет э та очей лото ерхности п ить степен ем на 50.предлагае ностью, вы еспечивает Заказ 8409/15635 Подписное иал ППППатентжгород, ул. Проект ая, 4 1, Шнек пресса, преимущественнодля формования керамических масс,О включающий вал с винтовой спиралью,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностии качества формования, рабочая поверхность винтовой спирали имеет фор"15 му усеченной ветви клотоиды, точкаперегиба которой расположена на наружной поверхности вала шнека.2. Шнек по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что рабочая поверхность винтовой спирали имеет формуветви клотоиды, усеченной в точкепересечения наружной поверхности спирали с лучом, выходящим иэ точки пе"региба клотоиды под углом 21-23 снормалью к образующей наружной поверхности вала шнека.3, Шнек по пп. 1-2,о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что зацняя поверхность винтовой спирали шнека имеетформу усеченной ветьи клотоиды,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 459338, кл. В 28 В 3/26, 1972.2, Авторское свидетельство СССР35 9 340546, кл. В 30 в 9/14, 1964.