Рычажный сбрасыватель

убликовано 05,01.80, Бю та опубликования описан летень 1,ия 15.01.80) Авторыизобретеии Н. И. Позднев; Г. Н. Усенко и Г ерещагизаявитель Ростовский-на-Дону научно-исследовательский инст технологии машиностроения 54) РЫЧ Ый СБРАС Ъ 1 ВАТЕЛ ну у фронт тво обслуж ную рабочу создает не обеспечение возбочей зоны пресвателя при замеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для извлечения изделий из заготовок и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса.Известен рычажный сбрасыватель, содержащий установленный в колодках поворотный вал, несущий приемный лоток и связанный системой рычагов с ползуном пресса 11).Работа известного сбрасывателя осуществляется следующим образом.При движении ползуна пресса вверх лоток заходит в рабочую зону штампа и на него падает вытолкнутая из верхней части штампа деталь. При движении ползуна вниз лоток выводится из рабочей зоны штампа, и деталь сбрасывается в тару,Однако при смене штампов неизбежен демонтаж (частичный или полный) меха-низма сбрасывателя с последующей сборкой его на прессе. Для осуществления этих операций затрачивается значительное вспомогательное время. Кроме того, наличие в конструкции рычажного сбрасывателя элементов связи егосо столом пресса уменьшает свобод ю зо а пресса, что удобс ивания.Цель изобретенияможности освобождения раса без демонтажа сбрасыне штампов.С этой целью сбрасыватель снабжен дополнительным приводом товорота вала, не связанным с ползуном пресса.Дополнительный привод может быть выполнен в виде смонтированной в колодках червячной пары, колесо которой свободно установлено на валу, и имеющей рукоятку, связанную с валом червяка.На фиг. 1 схематически изображен сбра,1 сыватель, общий вид; на фиг. 2 - вид Афиг. 1.Предлагаемый рычажный сбрасывательсостоит из кронштейнов 1, закрепленных на стойках станины пресса, колодок 2, установленных на кронштейнах 1. В колодках 2 смонтированы подшипники 3, а в них установлен вал 4, на котором закреплены боковые рычаги 5, регулируемый рычаг 6, шарнирно связанный с малым кронштейном 7,7076613установленным на боковой поверхности ползуна пресса 8.В нижней части боковых рычагов 5 нарегулируемых шарнирах 9 смонтирован приемный лоток 10, состоящий из опорной балки 11, пластин 12, подпружиненных стяжек 13, которые связывают боковые рычаги 5 с ориентирующими рычагами 14, концы последних оснащены роликами 15. В одну из колодок 2 встроен червячный привод 16, имеющий приводную рукоятку 1 и обладаю щий за 1 тасом холостого хода для свободного поворота рычажной системы. Шарнир 18, связывающий регулируемый рычаг 6 с малым, кронштейном 7, имеет быстросъемный палец 19, запираемый откидной шайбой 20.13Для обеспечения надежности и увеличения срока службы всех элементов рычажного сбрасывателя шарнирные соединения армируются резиновыми втулками 21.Для предотвращенияполомок рычажногосбрасывателя при работе на больших ско 26ростях в узел основного вала 4 введен подпружиненный палец-поводок 22, который отключает механизм поворота сбрасывателя при аварийных ситуациях. Например, в случае упора приемного лотка в боковую поверхность штампа или ползуна пресса подпружиненный палец 22 по клиновой поверхности выходит из зацепления с валом 4 и размыкает механизм привода сбрасывателя.ЗВРычажный сбрасыватель работает следующим образом,При ходе ползуна пресса вверх вместес ним перемещается вверх кронштейн, который рычагом 8 поворачивает основной вал И4 и закрепленные на нем боковые рычаги 5.При этом приемный лоток 10 вводится в открывающуюся рабочую зону штампа. Ориентированное положение приемного лотка 1 Ообеспечивается ориентирующими рычагами ,14, которые с помощью роликов. 15, катящихся по поверхности верхней плиты штампа или ползуна, как. по копиру, и с помощьюподпружиненных стяжек 13 выдерживают 4определенное положение лотка 10 по всей траектории движения.В крайнем верхнем положении ползуна пресса на приемный лоток 10 падает отштампованная деталь,к при обратном ходе ползуна пресса вниз рычажный сбрасыватель выходит из рабочей зоны штампа и удаляет деталь в тару.При замене штампа рычажный сбрасыватель не разбирается. Достаточно отбросить откидную шайбу 20 и вытащить из отверстия в кронштейне 7 быстросъемный палец 19. Затем вращением приводной рукоятки 17 червячного привода 16 рычажный сбрасыватель убирается кверху, поворачиваясь вокруг основного вала 4, предварительно выбрав запас холостого хода червячной передачи. После смены штампа рычажный сбрасыватель возвращается в рабочее положение. Формула изобретения1. Рычажный сбрасыватель преимущественно к прессу, содержащий установленный на колодках, смонтированных в станине, поворотный вал, несущий приемный лоток и связанный системой рычагов с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможНости освобождения рабочей зоны пресса без демонтажа сбрасывателя при замене штампрв, сбрасыватель снабжен дополнительным приводом поворота вала, не связанным с ползуном пресса.2. Сбрасыватель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный привод выполнен в виде смонтированной в колодках червячной пары, колесо которой свободно установлено на валу, и имеющей рукоятку, связанную с валом червяка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Филиппов В. В., Шехтер В. Я Оленев В. И. Механизация и автоматизация листовой штамповки. М., Машгиз, 1960, с. 53 - 56, фиг, 47 (прототип).Составитель Е, Чистяковао Техред К. Шуфрич КорректоТираж 96 ПодписноеИ П И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная