Способ заготовки коконов тутового шелкопряда

юз Советс оцивлистических РеспубликИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-в ч2) Заявлено 09.02.78(21) 2576767/30-1присоединением заявки РЙ 3 ееударстевеый кемите СССР в делам нзебретеннй и еткрытий)ПриоритетОпубликовано 25.12.79. Бюллетень ва 47 Дата опубликования описания 28,12.79 Авторзобретения(71) Заявит пециальное конструкт лк" юро 1ОСОБ ЗАГОТОВКИ КОКОНОВ ТУТОВОГОШЕЛКОПРЯДА,;недозрелыеколичество щеи партпервичн он качества сухих коко приводит к лочек норм ичия коконов-карапачах, которые, име квозные ые черные пятна, па ют нормальные коконы во время съем с кок нников, эатари Наличие незреих сушки такжв, увеличивая ания и транспорти лых коконов в проснижает, сортнос оличество пятнисцесс оно ого, в варите ом зникае .ной с кой н необходиртировке ко ть конов и чи сдиросъемоконов-карв, от котоах для уданкостеннызапачкатьприводит кюй обрабо шин ления х коко и то пачахрых мконы,баэ пе г мальные коруженности конов, посту н Этович и тки Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к шелководству.Известен способ заготовки коконов тутового шелкопряда, согласно которому5 коконы после их завивки гусеницами снимают с коконников, удаляют коконыкарапачах и тонкостенные, очищают от сдира и сора на специальных машинах или вручную (эта работа выполняется1 О в шелководческих хозяйствах) й в специальной таре (мешки, корзины, ящики) их везут на базы первичной обработки коконов. На этих базах коконы подвергают морке, сушке или только сушке,15 сортируют, затаривают и затем отправляют на шелкомотальные фабрики для дальнейшей переработки 1.Однако при таком способе некоторые 26 шелководы и шелководческие хозяйства в целом преждевременно снимают коконы с коконников, не считаясь со степенью их зрелости, т.е. снимают коконы недовитые, что увеличиваеткоконов-карапачах и брака в ии коконов, сдаваемых на ба: ой обработки. Съем незрелых ряду с резким ухудшением рья и снижением выхода нов из живых и шелка-сырца,массовой пятнистости обоальных коконов эа счет на3 7045пающих на базы за короткий период времени.Цель изобретения - улучшение качества коконов и снижение трудоемкостипроцесса. 5Это достигается тем, что морку исушку коконов проводят до их съема с.коконников, причем сушку осуществляютйри активной циркуляции возцуха темпераотурой 70-80 С и относительной влажности воздуха 20-25% в течение 15-30 ч.Проведение сушки и морки коконов,.,не снимая их с коконииков, обеспечиваетповышение качества коконов за счет исключенияусловий, приводящих к порче нормальных коконов поврежденными коконами, и снижает себестоимость коконов засчет повышения выхода коконов и снижения трудоемкости их обработки.Принципиальное отличие предлагаемого способа от ранее известного; "в котором коконы перед тем, как пройти сушку и морку, снимают с коконников и очищают от ваты-сдира, заключается в том,что сушку и морку коконов проводят непосредственно на коконниках, не снимаяс них коконы, после чего высушенные изаморенные коконы очищают от ватысдира и транспортируют в любой таре, неопасаясь испортить хорошие сортовые коконы бракованными.На чертеже схематически изображена установка, используемая в процессеосуществления предлагаемого способазаготовки коконов,35 Установка содержит камеру 1, которая имеет дверцу 2, Внутри камерыустановлены крюки 3 небольшого размера,40на которые подвешивают коконники 4 сзавитыми в них коконами. Крюки 3 располагают в несколько ярусов с расстоянием между ними, равным длине коконника 4. Камера 1, заполненная коконника 45ми с коконами, закрывается дверцей 2.В верхней части камеры имеется отверстие, к которому подведен один из кон- .цов воздуховода 5. Другой конец воздуховода 5 подведен к отверстию, выполненному в нижней части боковой стенкикамеры 1. На пути воздуховода 5 установлены нагреватель 6 и вентилятор 7.Вентилятор 7 и нагреватель 6 сблокированы с контактным термометром (на схеме не показано).Принцип работы установки в соответствии с предлагаемым способом заключается в следующем,70 . 4При наступлении полной зрелости коконов, т. е. на 7-10 день после начала их завивки, коконники 4 с коконами переносят в специальные тепловые камеры 1 и подвешивают на крюки 3, располагая коконники 4 в вертикальном положении по всему объему камеры 1. После заполнения камеры 1 коконниками 4 с коконами закрывают дверцу 2 и включают нагреватель 6 и вентилятор 7. Нагретый возцух поступает в нижнюю часть камеры 1, поднимается в верхнюю часть, камеры, по ходу движения вверх подсуши вает коконы, находящиеся в коконниках. Затем через отверстие в верхней части камеры теплый воздух поступает в воздуховод 5 и по нему подается снова к нагревателю 6, подогревается и "с помощью вентилятора 7 по воздуховоду 5 через отверстие в нижней части камеры 1 снова подается во внутреннюю полость камеры 1, совершая непрерывное циркулирующее движение.По. достижении заданной температурыо(она составляет +. 70 + 80 С ) контактный термометр отключает нагреватель- ное устройство. Вентилятор 7 работает на всем протяжении сушки коконов, вынуждая воздушную массу теплого воздуха совершать непрерывное циркулирующее движение с оцновременным ее перемешиванием.Для поддержания необходимой влажности в процессе сушки установка снабжена специальным распылительным устройством, которое управляется контактным влагомером установленным внутри камеры 1 (на схеме распылительное устройство и контактный влагомер не показаны).При отклонении от нормы (влажность на всем протяжении сушки коконов должна быть в пределах 20-250 о) контактный влагомер включает распылительное устройство (при пониженной влажности) и не выключает его до тех пор, пока в камере не устанавливается необходимая влажностьПо достижении необходимой влажности срабатывает контактный влагомер и отключает распылительное устройство.По истечении 15-30 час.(т, е, по окончании сушки коконов) открывают дверцу 2 камеры 1 и снимают коконники 4 с высущенными коконами. После этого коконы снимают с коконников и очищают их от сдира и сора. При этом отпадает необходимость в сортировке коконов непосредственно в хозяйствах, так704570, 6процессе сушки зрелых коконов. Притранспортировке высушенных коконове исключается загрязнение нормальныхкоконов черными пятнами от коконов 5 карапачах, так как последние будут сухими,Отпадает необходимость в сортировке живых коконов перед их очисткой насциросъемных машинах,и Снижается себестоимость коконногосырья.Эффект от внецрения изобретения может составить только по Узбекской ССРи около 500 тыс. руб.5 как коконы-карапачах и тонкостенные будут высущены и при дальнейшей переработке не смогут испачкать нормальнь коконы.После очистки коконов от сдира они затариваются и . транспортируются на базы первичной обработки, гце их дальнейшая переработка ведется в соответст вии с существующей технологией сорти ровка, хранение сухих коконов, их эатар вание, транспортировка на кокойомоталь ные фабрики.Сушка коконов непосредственно в хозяйствах при выкормке в червоводнях ил цругих помещениях осуществляется с помощью имеющихся отопительных агрегатов, например установки КШУ, в специальной камере при активной циркуляции возцуха с помощью вентиляторов, При выкормке в домах колхозников и рабочих совхозов, - .с помощью специальных пе-редвижных установок силами и средства ми заготовительных пунктов или колхозов И СОВХОЗОВ.Предлагаемый способ заготовки коконов по сравнению с ранее известным имеет ряц преимуществ, Так например, проведение сушки коконов непосредственно на коконниках в хозяйствах исключает полностью преждевременный съем незрелых коконов, в резулътате этого резко повышается качество коконного сырья за счет повышения выхода сухих коконов, увеличения выхода шелка-сырца при раз- мотке и снижения пятнистых коконов в формула изобретенияСпособ заготовки коконов тутовогошелкопряда, включающий съем коконовс коконников, очистку коконов от пер 20 вичного сдира морку коконов и их эатаривание, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества коко,нов и снижения трудоемкости процесса,морку и сушку .коконов проводят до их25 съема с коконников, причем сушку осуществляют при активной циркуляции возодуха температурой 70-80 С и относительной влажности 20-25% в течение 1530 ч.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Лавров Н. В. Заготовка и первичная обработка коконов тутового шелкопряда. -М.: Колос, 1976, с. 29-30,З 5 30 40 (прототип).704570 Редактор Заказ 7902/ 8 Тираж 755 " - " ПодйисноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 илиал ПП Составитель М, Дранишников