Устройство для настройки манометрических сигнализаторов

(22) Заявлено 13,03.78(21) 2588952/18-10с присоединением заявки РЙ(5)М. Кл. б 01 Ь 27/00 Рпуднрстввнньй квинтет СССР но Аелам нзобретеннй н открытий(088 8) Дата опубликования описания 30.11.79 А, С. Гордиенко, А. В, Айваржи, М, Ю, Мангуби и Б, М. Усер(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ МАНОМЕТРИЧЕСКИХ СИГНАЛИЗАТ ОРОВ Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для настройки и грвдуировки манометрическнхпреобразователей,Манометрические сигнализаторы явля 5ются одним из объектов массового производства в приборостроении,Из-аа существенного различия характеристик упругих алементов конструкций,каждый сцгнилнзатор настраивается (бесОшкальные) или градуируется (шкальные)индивидуально.Иавестны устройства для настройки и1 градуировки манометрических преобрааователей, содержащие авдатчик входногодавления и устройство выявления результата градуировки 1,Однако функциональная завершенностьданных устройств обеспечивается лишь сучастием человека-оператора в процессенастройки или грвдуировки, заменяющегособой схему реализации алгоритма процесса и привод с инструментом для целенаправленного (по алгоритму) изменения уставок настраиваемого или грвдуируемого прибора.Указанный недостаток частично устранен в снабженном электродвигателчми для привода инструмента и схемой формирова- ния алгоритма процесса устройства для настройки манометрических сигналиааторов. Это устройство для настройки мвнометрических сигнвлиааторов содержит аадатчик входного давления, электропривод с инструментом для целенаправленного (по алгоритму) изменения уставок сигнвлизатора, схему отображения алгоритма процесса грвдуировки и устройство для выявления результата 2 . Однако в атом устройстве схема реализации алгоритма исключает воаможность намерения и нормированных изменений уставок сигнализатора, поэтому данное устройство эффективно только при настройке однотипных бесшквльных сигнвлиавторов, а для автоматической грвцуировки приборов со шкалами уставок не пригодно.3 гсггдХХель изобретения - расширение облггсти применения и автоматизация градуировки шкальпых сигаглизаторов,Это достигается тем, что устройстводля настройки сигнализаторов, содержацгее задатчик входного давления, электропривод с инструментом для измененияпо алгоритму уставок сигнализатора, схему отображения алгоритма процесса градуировки и блок иггдикаггии, снабжено пре- гаобразователем угла поворота инструмента в пропорциональное число электрических импульсов и процессором, информационный вход которого подсоединен к ьыходу градуируемого прибора, схеме отображения алгоритма процесса градуировки,пусковой схеме и, непосредственно, иличерез счетчик электрических импульсовк выходу преобразователя угла поворотаинструмента. Выход процессора черев дешифратор кодов операций в буферную память подключен к входам задатчика давления и алектропривода и непосредственно - к блоку индикации.Предложенное устройство позволяетавтоматически, по программе измерятьвеличины иаменений,уставок, соответствующие срабатываниям сигналиаатора принескольких значениях входного давления,производить с учетом указанных измерений вычислительные операции определенияхарактеристического параметра для изготовления или выбора конкретной шкалыуставок, отрабатывать наперед заданныенормированные .величины изменений уставок,.На чертеже приведена функциональнаясхема предложенного устройства для градуировки манометрических сигналиваторов40со шкалами уставок пороРа срабатыванияи зоны нечувствительности.Устройство содержит задатчик 1 входного давления, алектроприводы 2, 3 (почислу градуируемых шкал) с инструментами 4 для целенаправленного (по алго 45ритму) изменения уставок соответственно порога срабатывания и воны нечувствительности сигнализатора 5, а такжепреобразователи 6, 7 угла поворота каждадого инструмента 4 в пропорциональноечисло алектрических импульсов и процессор 8. Информационный вход процессора8 подсоединен к выходу сигнализатора 5и, непосредственно, или (при градуировке нескольких сигнализаторов одновременно) череа внешний счетчик 9 электрических импульсов, к выходу преобразователей 6 и 7, выход процессора 8 через де 84 4шифратор 10 кодов операций и буферный блок памяти 11 подсоединен к входам аадатчика 1 и злектропроводов 2 и 3, К информационным входам 1 2 и 13 процессора Я подсоединены также пусковая схема и устройство ввода программы градуировки, а к выходу 14 процессора 8- блок индикации или автоматической печати результатов (не показаны).Работа предложенного устройства при градуировке одношкальных и двухшкальных сигнализаторов (вторая шкала - шкала воны нечувствительности) состоит в следу ющем.Первоначально в память процессора 8 записывают программу, отображающую алгоритм градуировки, а также величины необходимых для градуировки уровней давления на входе сигнализатора 5, номинальные аначения первого (например нижнего ) и второго (например верхнего) пределов уставок зоны нечувствительности и другие константы, учитываемые при вычислении характеристических параметров каждой шкалы сигналиватора 5 (шаг резьбы в узлах задания уставок в сигнализаторе 5, число импульсов с выхода преобразователя 6 и преобразователя 7 за один оборот инструмента 4 и пр.). На градуировку поступают сигналиааторы, у которых уставка порога срабатывания расположена заведомо выше (обеспечивается сборкой) верхнего предела уставок, а уставка воны нечувствительности - между верхним и нижним пределами. По команде пуска процессор 8 в соответствии с введенной программой вырабатывает и через дешифратор 10 и буферную память 11 посылает на вход задатчика 1 команду формирования первого уровня давления на входе сигналиаатора 5, а затем - команду пуска алектропривода 2. При этом предыдущая команда, благодаря буферной памяти 11, не снимается, Приводом 2 и инструментом 4 уставка порога, смещается до срабатывания сигнализатора 5 при первом уровне входного давления, Сигналом с выхода сигнализатора 5, формируемым при его срабатывании, продвигается программа в процессоре 8, вследствие чего на входы привода 2.и задатчика 1 посылаются команды соответственно останова и формирования второго уровня давления.Эти команды удерживаются буферной памятью 11. в то время как процессор 8 подготавливается к счету импульсов с выхода преобразователя 6 или. (при градуиУстройство для настройки манометрических сигнапиааторов, содержащее задатчик входногодавления, электропривод с инструментом для изменения по алгоритму уставок сигналиаатора, схему отображения алго ритма процесса градуировки и блок индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения и автоматизации градуировки шкальных сигналиааторов, оно снабжено преобразователем угла поворота инструмента и процессором, информационный вход которого подсоединен к выходу градуируемого прибора, схеме отображения алгоритма процесса градуировки, пусковой схеме и, непосредственно, или через счетчик элект 5 6993 розке одновременно нескольких сигналиааторов) посылает команду подготовки к счету укааанных импульсов внешнему счетчику 9. После паузы достаточной для затухания переходного процесса изменения давления на входе сигиализатора 5 процессором 8 посылается команда пуска электропривода 2, сохраняющаяся в буферной памяти 11 до срабатывания сигналиаатора 5 при втором уровне входного 1 О давления. В ато время с выхода преобразователя 6 в процессор 8 (счетчик 9) подаются алектрические импульсы, количество которых пропорционально в конечном итоге смещению приводом 2 устав ки порога срабатывания сигналиаатора 5, От срабатывания сигналиаатора 5 при втором уровне давления программа в процессоре 8 продвигается на последующие шаги, вследствие чего посылается коман да останова алектропривода 2, в процессоре 8 фиксируется накопленное количество импульсов, которое аатем с учетом соответствующих констант пересчитывает25 ся в характеристический параметр индивидуальной для данного ситнализатора 5 шкалы, например длииу ее или номер в ряду заранее ааготовленных, Этот параметр остается в памяти процессора 8,30 либо выводится на индикацию (печать). Процесс градуировки однощкального сигнализатора, или шкалы уставок порога срабатывания двухщкального сигнализатора 5 на этом заканчивается. Для опре 35 деления характеристического параметра шкалы уставок зоны нечувствительности и двухшкального сигнализатора 5 программа в процессоре 8 не прерывается,.а далее вычисляется отношение зафиксированного количества импульсов к разности уровней давления, при которых ранее по- лучены срабатывания сигналиаатора 5, Это отношение умножается на номинальное значение первого, например нижнего предела уставок аоны нечувствительности, Полученное число выражает собой количество импульсов с преобразователя 6 пропорциональное первому пределу уставок аоны нечувствительности. Оно оста 50 ется в памяти пропессора 8, а затем посылаются команды пуска алектропривода 2 и приема импульсов с выхода преобразователя 6, Принятое количество импульсов сравнивается ,с находящимся в памяти, а при достижений равенства посылается команда останова привода 2. Таким образом уставка порога срабатывания смещается от положения, соответ 84 6ствующего второму уровню входного давления, на нормированную величину эквивалентную первому пределу уставок аоны нечувствительности. После этого посылается команда пуска алектропривода 3 которым уставка зоны нечувствительности сигнализатора 5 смещается до срабатывания его при ранее установленном (сохраняется благодаря буферной памяти, 11) втором уровне входного давления, Найденное таким обрааом положение уставки зоны нечувствительности соответствует первому номинальному пределу уставок,Положение уставки зоны нечувствительности, соответствующее второму номинальному пределу уставок ее, находится в результате аналогичных операций, При атом количество импульсов с выхода преобразователя 7, отображающее смеще ние уставки зоны нечувствительности в пределах указанных положений, сосчитывается процессором 8 и с учетом соответствующих констант переводится в характеристический параметр индивидуальной для данного прибора шкалы,зоны нечувствительности. Этот параметр, как и ранее найденный характеристический параметр шкалы уставок порога срабатывания, выводится на индикацию или печать и определяет изготовление шкалы или выбор ее из ряда готовых. Предложенное устройство позволяет сократить в 2,5 - 3 раза длительность градуировки по сравнению с существующим оборудованием, а также полностью автоматизировать процессы настройки манометрических сигналпзаторов. Формула изобретенияЗака 213/46 ЦНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, Подписноеитета СССРоткрытийая наб ф де 4/5 ираи 1073рстве нного комивобретений иЖ, Раущск илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 4 76 рическил импульсов - к выходу преобра- зователя угла поворота инструмента, а выход процессора через дешифратор кодов операций и буферную память подключен к входам вадатчика давления и электропривода и непосредственно - к блоку индикации,99384 ЯИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 529386, кл, 6 01 Ь 27/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССРИ 546806, кл, б 01 Ь, 27/00, 1975