Устройство для загрузки дисперсных материалов в вакуумные аппараты

Союз СоветснииСоциалистическихРеспублик ОЛ ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51)М, Кл. с присоединением заявки Лф В 65 б 53/50 Ъеударстееинмй комитет СССР ва делам изобретений и открытий.8(088.8) Дата опубликования описания 30,11.79 Л. С. Челохсаев, М. Т. Есенбаев, А. С, Абрамов, Р. А. Штерн, М, Г. Зайцев и А. М. Иль.-.щенко(1) Заявитель Институт металлургии и обогащения Академии Наук Казахской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Я ВАКУУМНЫЕ АППАРАТЫИзобретение относится к транспортирующим механизмам и может быть пспользовано для транспсртировки дисперсных материалов из зоны с повышенным давлением в зону с пониженным давле 5 нием, преимущественно для загрузки вакуумчых аппаратов.Известны устройства и,я загрузки дисперсных материале -,: в вакуумныс аппараты, основанные на принципе шлюзования, состоящие, как минимум, из двух сообщающихся через в куумный затвор камер Ц; 21Материал, помещенный в одну из камер дегазируется и переводится в другую, где подвергается более полной дегазации и т,д, После проведения необходимого количества циклов дегазации материал периодически подается, в вакуумную камеруу. 20В этих устройствзх для перемещения сыпучих материалов между зонами с различными давлениями при шлюзовании дисперсных материалов, склонных к слеживанию, слипанию и зависанию, возникают значительные трудности при перепуске материала из одной камеры в другую, Дегазация глубинных слоев материала в камерах протекает медленно и неполно, что значительно снижает производительность загрузочного устройства и вакуумного аппарата в целом.Известны также устройства для пневматического транспортирования сыпучих материалов, включающие транспортный трубопровод, всасывающий или йагнетательный источник создания перепада давления на его концах 31.В этих устройствах необходимо значительное количество воздуха, используемого в качестве транспортирующего агента, что исключает возможность использования их для загрузки дисперсных материалов в вакуумные аппараты.Известно также устройство для загрузки дисперсных материалов в ваку. умные аппараты, содержащее транспортный трубопровод, камеру предварительного псев3 6988 доожижения с отверстием, связанную с загрузочной емкостью, и источ 1 ппс создания перепада давления 43,Перед подачей в транспортный трубопровод порцию материала помещают в 5 камеру на газопроницаемую плиту, Псевдоожижение осуществляют при закрытом загрузочном отверстии, продувая материал снизу вверх потоком воздуха. С повышением давления в камере материал транспортируется. После опорожнения камеры цикл операций по транспортировке материала повторяетсч.Следовательно, в известном устройстве 5 герметичность транспортировки и непрерывность не обеспечиваются, что не позволяет использовать его для загрузки дисперсных материалов в вакуумные аппараты.2 ОЦелью настойцего изобретения является непрерывная и герметичная загрузка дисперсных материалов в вакуумные аппараты.25Указанная цель достигается тем, что транспортный трубопровод установлен вертикально и соединен с вибратором и вакуумной камерой, а камера предварительного псевдоожижения жестко связазо на с нижним концом трубопровода, отстоящим от дна камеры на расстоянии не менее его диаметра, и эластично соединена с загрузочной емкостью, при этом вакуумная камера жестко связана с верхним концом трубопровода, имеет течку,35 эластично связанную с вакуумным аппа-. ратом, и соединена с вакуумным насосом,На фиг. 3. изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 3Устройство состоит из жесткого трубопровода 1 с гладкой внутренней поверхностью, камеры предварительного псевдоожижения 2, вакуумной камеры 3, загрузочной емкости 4, вибратора 5 и вакуумного насоса (на чертеже не показан). К нижнему торцу трубопровода привариваются лапки 6, к которому жестко5 О крепится камера предварительного псевдоожижения 2 и вибратор 5.Камера предварительного псевдоожижения собрана из стальной обечайки 7, нижний торец которой через резиновое55 уплотнение 8 плотно прижат к фланцу 9. Герметичность камеры обеспечивает соединение лапок 6 с фланцем 9 через резиновое уплотнение 8. 74 4Коническая часть загрузочной емкости 4 заканчивается фланцем 3.0, к которому через резиновое уплотнение 11крепится фланец 12. Уплотнение 11 одновременно является мембраной,При помощи фланца 10 уплотнение 11по периферии прижато к обечайке 7.Верхний торец трубопровода находитсяв вакуумной. камере Э.Вакуумная камера собрана из плексиглассовой обечайки 3,3, нижний торецкоторой плотно прижат через резиновоеуплотнительное кольцо 14 к фланцу 15,приваренному к трубопроводу, а верхнийторец через такое же уплотнительноекольцо 14 плотно прижат к фланцу 16.К отверстиям в фланце 16 привариваоются штуцеры 17, обеспечивающие соединение вакуумной камеры Э с линиями отсоса вакуумного насоса (на чертеже непоказан),С целью уменьшения пыления в вакуумной камере транспортируемый материалвыводится из транспортного трубопроводапод псевдоожиженным слоем материала,что обеспечивается расположением на разных уровнях в вакуумной камере верхнихсрезов транспортного трубопровода испускной течки, расположенной выше.Это обусловливает наличие в вакуумнойкамере виброожиженного слоя материалапостоянной толщины.Фильтры 18. работают поочередно ипрочишается под действием вибрации иобратного потока воздуха. К фланцу 15приваривается течка 19. К верхней части трубы привариваются ушки 20, к которым крепятся цилиндрические пружины21, обеспечивающие устройству вертикально подвешенное состояние,Предлагаемое устройство работает следующим образом,Дисперсным материалом наполняется камера предварительного псевдоожижения 2 и загрузочная .емкость 4. Включается вибратор 5 и подвешенной части устройства сообщаются вертикальные направленные колебания. При этом дисперсный материал, находящийся в камере предварительного псевдоожижения 2, виброожижается. В вакуумной камере создается разрежение; которое постепенно увеличивается.По мере увеличения разрежения виброожиженный материал поднимается по трубопроводу вверх сплошным виброожиженным. столбом согласно поршневому6988эффекту и поступает в вакуумную камеру. Когда уровень виброожлженного материала в вакуумной камере поднимается до уровня среза течки, начинается перепуск материала из вакуумной камеры в вакуумный аппарат. По мере убывания материала из загрузочной емкости он постоянно дополняется.1 ОФормула изобретенияУстройство для загрузки дисперсных материалов в вакуумные аппараты, содержащее транспортный трубопровод, камеру предварительного псевдоожижения с отверстием, связанную с загрузочной емкостью и источник создания перепада давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью непрерывной и герметичной загрузки дисперсных материалов в вакуумные аппараты, транспортный 74 6трубопровод установлен вертикально исоединен с вибратором и вакуумной камерой, а камера предварительного псевдоожижения жестко связана с нижним концом трубопровода, отстоящим от дна камеры на расстоянии не менее его диаметра, и эластично соединена с загрузочнойемкостью, при этом вакуумная камеражестко связана с верхним концом трубопровода, имеет течку, эластично связанную с вакуумным аппаратом и соединена с вакуумным насосом.Источники информаши,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3260383,кл. 241-17, 1966,2. Патент США Мо 3351390,кл. 302-49, 1967.3. Патент США М 3690731,.кл. 302-42, 1972.4, Патент ФРГ М. 1272822,кл. 81 Е 63, 11.07,69.