Кантователь для сварки

Я ВСРС,ВО 2) Зе;,.лено 280 л 77 2-80000(25-2 23 4 НЫЙ КСМЛТС ССР изобраеаий к 1)ытЯЙ ам 0511. . бюллетень Н Ддтв Опал Овзния Зппп;:анн" 2) Авторы зобретнмй вшиц и М . Б . )шойхет(54) КАНТОВАТЕЛЬ ппя СНАр ной на нем муфтой с фланцем, поворо:ную полую раму с зажимами дляделия и газоотводными кронштейнамизакрепленнув на шпинделях стоек,и смонтированный на одной из стоек; в .Одьемный газоотводный патрубок сФ .анцем соединению с фланцем:.,туфты 12),ОдиаКО в иэвЕСтиом каятоватЕлезагрузке и выгрузке изделия, а такантовании его в удобное для свасложение,. вентиляционная системкантования продолжает работать вхлостую,. расходуя мощность приводаобшецеховой вентиляционной системЦелью предложенного изобретениявляется у.еньшение потребляемоймощности при отсосе газов путем,ппаь в положениях сварки. С этойцелью во флачцах муфты и газоотводного латрубка выполнены расположесимметрично относительно осей этифланцев газопроходные каналы, афланец патрубка установлен с возмоностью регулируемого относительнорабочего положения рамы поворота,и н" пркж я автоусюой твеодновременнораме, чторасходу мощносн На фиг. 1 изображен предложенныйО кантователь; на фиг, 2 - сечение А -Изобретение относится к оборудованию для сварки, обеспечивающему ка тование изделий в отсос сварочных газов при сварке, и может быть использовано в автоматизированных линиях сборки и сварки крупногабаритных изделий.Известно устройство для сварки с местным отсосом газов, содержащее раму с зажимами для издслия и газо- отводными поворотными кронштейнами с закрепленной на них шарнирной муфтой с фланцем, соединенным с фланцем газоотводного патрубка, при этом во фланцах муфты и газоотводног патрубка выполнены отверстия, совпадающие при установке кронштейнов в рабочее положение 1,Однако в известномотсос газа начинаетсяс фиксацией изделия наприводит к излишнемути при отсосе газа.Наиболее близким по конструктивному выполнению и достигаемому результату является кантователь для сварки, содержащий две портальные стойки с подъемно-поворотными шпинделями, один из которых выполнен полым и оснащен жестко закреплен(53) УДК 621.791.039. и 4 гфиг,1;(фиг. 3;4 иг4Каков;топь для ; варки содержитдве стойки 1 портального типа, проемы которых предназначены для пропуска телекечного конвейера 2. На какной портальной стойке 1 с возможностью вертикального перемещения установ:тяни поворотные шпиндели 3 и 4,.и сем один из них выполнен полым 4),е я рама 5 с здзкимдми для издели я6 жестко закреплена на шпинделях 34. В местах производства.або.: полая рама 5 снабжена газоотводньгп кронштейнами 7. (дин конецполого шггнделя 4 связан с полойрамой 5, а другой посредством муфты8 с газоотводным патрубком 9. Приэтом фланец 10 муфты 8 жестко закреплен на конце полого шпинделя 4,д фланец 11 газоотводного патрубка9 установлен с возможностью поворотарегулируемого относительно положениярамы 5. Во фланцах 10 и 11 выполненырасположенные симметрично оси фланцев 25газопроходные каналы 12, совпадающие при установке рамы 5 в рабочееголожение. Наружные поверхности фланцяв 10 и 11 охвачены кольцами 13и .14, соединенньяи между собой 3 Оболтами 1 5.Кольцо 14 соединено с фланцем 11штифтами 16. После установки фланца11 в необходимое для работы положение его закрепляют на газоотводном 35атрубке 9,Работа .,а кантователе в составепоточной линии осуществляется следующим образом,Фяанец 11 устанавливатеся в не Ообходнмое для работы положение и закрепляется на газоотводном патрубке 9. Затем после начала сваркифланец 11 регулируется и закрепляется окончательно.4 гТележечный конвейер 2 черезпроемы стоек 1 доставляет изделиев рабочую зону кантователя, при этсмполая рама 5 находится в горизон -тальном положении над тележечнымконвейером 2, Зажимы для изделия б50открыты, Затем полая рама 5 опускается на изделие и захватывает (фик -сирует) его, после чего полая рама5 с изделием поднимается на высоту,необходимую для кантования, и происходит ее поворот с изделием вудобное для сварки положение.Только в этот момент отверстия 12во фланцах 10 и 11 совмещаются, ивредные газы с мест сварки по газостводным кронштейнам 7 свободно проходят через совмещенные отверстия вгазоотводный патрубок 9, соединенныйс обшецеховой вентиляционной системой,После окончания сварки полая рама 5 65 с изделием поворачивается в горизонтальное положение, газопроходные каналы 12 во фланцах 1.0 и 11 не совмещены и проход для воздуха перекрыт.При пегекрытии воздуха (газа) для доступа в газоотводный патрубок и при неотключенном вентиляторе обшецеховой вентиляционной системы данный вентилятор не перемешает воз,цух (газ) по газоотводному патрубку, а только перемешивает объем воздуха находящийся вн три него, поэтому потери мощности при этом минимальны. Поскольку кантователь предназначен для установки в удобное для сварки положение крупногабаритных изделий, он предполагает большое кол.:чество мест сварки, около которых расположены газоотводные пат - рубки.Для обеспечения эффективной.параллельной работы всех патрубков кантователей, встроенных в поточно - механизированную линию, требуется большая мощность привода газоотсоса. С целью экономиии мощности двигателя вентилятора газоотсоса разработана система избирательного по мере надобности открывания и закрывания фланцев муфты газоотводных патрубков, Такая система обеспечивает отсос вредных газов только тех кантователей встроенных в поточно-механизированную линию, где в данный момент производится сварка. В тех кантователях,где происходит установка, фиксация,подъем и поворот полой рамы с изделием. отверстия во фланцах муфты перекрыты, благодаря этому дости - гается уменьшение количества отсасываемого воздуха и следовательно, уменьшение мощности двигателя вентилятора.Таким образом, предложенный кантователь обеспечивает не только эко - номию потребляемой мощности, но и интенсификацию отсоса вредных газов на каждом рабочем ме."те.Формула изобретенияКантователь для сварки, содержащий две портальные стойки с подъемно- поворотными шпинделями, один из которых выполнен полым и оснащен жестко закрепленной на нем муфтой с фланцем, поворотную полую раму с зажимами для изделия и газоотводными кронштейнами, закрепленную на шпинделях стоек, и смонтированный на одной из стоек подъемный газоотводный патрубок с фланцем, соединенным с фланцем муфты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения потребляемой мощности при отсосе газов путем автоматизированного включения отсоса лишь в положенияхсварки, во фланцах муфты и газоотводного патрубка выполнены расположенные симметрично относительно осей этих фланцев газопроходные каналы, а фланец газоотводного патрубка установлен с возможностью регулируемого относительно рабочего положения рамы поворота,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2333385,кл, В 2.3 К 37,/04,1976,2, Общемаыиностроительные типовыеи руководящие материалы, бборудова 5 ние для комплексной механизациисварочного производства, оМТРМ 5436003-65, М, 1965, ч. 1, с. 72 - 73