Кантователь

(61) Дополнительное к авт. с (22) Звявлено 22.0677 (21 в 24 51)М. Кл. 264/25 - 27 7 0 рисоединеннем заявки Йо Государственный СССР по делам изобретений и открытий(088.8) летень Ио 4 ПУбликовдИО 0 5,1 1.7 9. тд опубликовйння оп аннЯ О 5117 М .Ю, ЕлинЛ.А .Этингоф, В . С,Горох и М.И,Шеломовель, а осн а нейычаго йство не обеспеелия в процессе ованияание 1,есткоз осей етение относится к сварке,к устройствам для поворотав удобное для сварки положе ние.5Известен кантоват с одер - жащий закрепленную н овании ось со смонтированными н двумя парами поворотных р в 11)однако такое устро1 Очивает кантование издсварки на 360Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является кантователь, содержащий смонтированные на общей оси, параллельной основанию, два поворотных рычага 12 .Для обеспечения кантования иэделий в процессе сварки последоваотельно на 360 ось поворота рычагов смонтирована на,тележке перемещаемой вдоль стеллажа с изделием, при этом габариты кантователя (тележки с установленными на ней поворотными рычагами) превышает две высоты кантуемого изделия, а производственная площадь, занимаемая кантователем, в два раза превышает габариты канто. вателя. 30 Кроме того, выступающие конЦы поворотных рычагов при кантовании закрывают зону сварки, затрудняют обслуживание, создают зону повышенной опасности.Цель изобретения - уменьшение производственной площади, занимаемой кантователем при кантовании иэделий на 360 , а также повышение безопасности при обслуживании,Для этого ось поворота рычагов жестко закреплена на основании, при этом на основании перпендикулярно упомянутой оси смонтированы направляющие с установленной на них с возможностью перемещения тележкой для транспортирования Йзддлия с одного рычага на другой, кроме того, на каждом рычаге смонтирована выдвижная опора.На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А фиг, 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг, 1; на фиг. 5 - узел Фиг. 3; на фиг. б - схема, кант изделия.Кантователь содержит основ на котором соосно друг другу ж закреплены оси 2. Иа каждой исмоитировано по дна поворотных рычага 3 и 4,На основании закреплены также приводы 5 поворота рычагов 3 и 4 и направляющие 6 с установленной в нихтележкой 7 для транспортирования5иэделия В.Для перемашения тележки 1 служитпривод, выполненный в виде гидроцилиндра 9, на штоке которого закреплена шестерня 10, взаимодействующая )0с рейкой 11, расположенной на тележке 7, и с рейкой 12, закрепленнойна фундаменте,На каждом рычаге смонтирована выдвижная опора 13, фиксируемая винтом14.Для одновременного поворота рычаги 1, 2 снабжены механизмом фиксации (на черт, не показан) .Тележка 7 расположена между. двумяпарами поворотных рычагов 3 и 4,причем ее уровень вьпае уровня пово -ротных рычагов н горизонтальном ихположении,Кантонатель работает следуюшимобразом,25Устанавливают выдвижную опору 13в соответствии с размером кантуемого изцелия и фиксируют ее винттми 14.При кантовании изделия вправовключением гидроцилиндра 9 перемещают Отележку 7 н крайнее левое положение.Изделие 8 краном подают на тележку7. Включают привод 5, и правые рычаги 4 поворачивакт на 90 противчасовой стрелки вокруг осей. 35В таком положении правые рычаги4 скрепляют с горизонтально расположенными левыми рычагами 3 механизмами фиксации. Затем одновременноначинают поворачивать пары поворотных рычагов вправо.Синхронный поворот рычагов обеспечивается синхронизируюшим валом(на черт, не показан), соединяющимпары рычагов между собой.Повернув пары рычагов 3, 4 с изделием 8 на 45 , можно производитьсварку продольных швов.При угле поворота пар рычагов 3,4на 45 нижняя точка изделия 8 вместес вершиной угла, образуемого рыча 50гами. 3, 4,: находится выше уровнятележки (порядка нескольких десятковмиллиметров), и тележка 7 свободнопроходит поц изделием 8.По окончании сварки шва тележку7 перемеЩают в крайнее правое положение, а зафиксированные рычаги 3,4 вместе с изделием 8 поворачиваютоеше на 45 по часовой стрелке,Изделие 8 оказывается повернутым 60на 90 и лежащим на тележке 7.оРычаги 3, 4 размыкают, левыйрычаг 3 поворачивают влево вокругоси на 90 , При этом рычаги занимают исходное горизонтальное положение, 55 Затем тележку 7 с изделием 8из крайнего левого полокения переме.шают в крайнее правое, и цикл понторяется. Аналогично происходит кантовка изделия нлено.Таким образом, предлагаемый кантователь благодаря наличию пар поворотньх рычагов, шарнирно закрепленных каждая на своей оси, и тележки,перемещающейся между двумя парами поноротных рычагов н направлении,перпендикулярном оси поворота рычагов,позволяет сократить производственную площадь, занимаемую кантователемболее чем в 2 раза.Опорные поверхности рычагов 3,4 по длине равны днум высотам иэделияВ. Длина тележки 7 ранна максимальной высоте кантуемого изделия 8, Таккак зона работы тележки 7 ограничивается пределами горизонтальногоположения поворотных рычагов, тозона кантонания равна днум высотамкантуемого изделия.Для кантонания коротких изделийдостаточно лишь двух пар поворотныхрычагов и приводной тележки междуними. Для кантонания длинномерныхизделий может быть несколько пар поноротных рычагов в зависимости от длины кантуемого изделия.Для кантонания длинномерных симметричных изделий пары поворотныхрычагов располагают симметрично пообе стороны от приводной тележки.Для кантовки асимметричных иэделийпары поворотных рычагов, между которыми располагается тележка, выбира -ют в зависимости от оормы изделия,При,кантовании изделий различныхтипоразмеров, выдвижные опоры 13кантуюших рычагов устанавливают всоответствии с этими размерами так,чтобы выступаюшие концы поворотныхрычагов и выдвижных опор при кантовании не перекрывали зону сварки и незатрудняли обслуживание кантователя,Таким образом понылается безопас-.ность при обслуживании кантовате -ля,Формула изобретения1 . Кантователь, содержащий смонтированные на обшей оси, параллельной основанию, два поворотных рычага, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью уменьшения производственной плошади, занимаемой кантователем, при кантонании изделий на 360 , ось поворота рычагов жестко закреплена на основании, при этом на оснонании перпендикулярно упомянутой оси смон - тированы направляющие с усгановленной на них с возможностью перемещения тележкой для транспортирования изделия с одного рычага на другой.2. Кантователь по п,1, о т л ич аюши й с я тем, что, с целью695792 г.2 поньпаения безопасности при обслуживании, на каждом рычаге смонтирована нидвижная опора.Источники информации, принятые но внимание при экспертизес 1, Ем ель ян он Л. В . и др . Вспомог ательное оборудонание для сварки. М., 1962, с, 51,фиг, 37. 2. Там же, с. 50, фиг, 3 б (прототип)Щг б 8 - - , 4 Составитель Е.КрюсовГоловенко Техред м,Бабурка едак оррек тор К. Мак арен ко одписное к 130 Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,6659 ЦНИ ПИ Государст по делам из Москва, ж ираж 122 енного ко бретений 5, Рауск тета СССР о скрытий наб., д. 4/5