Гранулятор для пастообразных материалов

Е фЕ Е,р ф С М Союз Советских Социалистических Республик)(г В 012/20В 30 В 11/12 Государстеенный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Н. А, Ильин и Н, Г, Шаров Дзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогои конструкторского института химического машиностроения(54) ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройст-вам для получения гранул из пастообразных материалов и может быть использовано в химической нефтехимической, пищевой и комбикормовойотраслях промышленности,Известен вращающийся пресс, содержащий вращающийся цилиндр с радиальными отвертсиями, соединенныйс приводом вращения, установленныев отверстиях толкатели, копир, размещенный в цилиндре и содержащий неподвижный направляющий злемент и зксцентрично установленные валки, исредство для нагнетания гранулируемого материала 1,В таком грануляторе при заполнении отверстий матрицы материалом и последующей его подпрессовке происходит проникновение продукта и его жидкой фазы между толкателями и стенками отверстий внутрь цилиндра в зону направляющих элементов валков копира, что является причиной частых остановок пресса для чистки и приводит к преждевременному износу деталей и снижению срока службы, а также заклиниванию, увеличению времени на ремонт и замену изношенных рабочих органов.Кроме того, детали копира требуют смазки, которая может стекать в нижнем положении толкателя по стенке отверстия, и при заполнении отверстий ь очередном цикле смазки будетпопадать на поверхность таблетки,тем самьщ снижая качество гранулята. При износе торцов и головок толкателей фракционный состав таблеток становится неоднородным, ухудшаетсявнешний вид.Цель изобретения - увеличение срока службы гранулятора и повышение качества гранул.Это достигается тем, что предложенный гранулятор снабжен установленными снаружи цилиндра упругой лентой и наружным цилиндром с отверстиями, выполненными соосно отверстиям внутреннего цилиндра.Такая конструкция гранулятора позволяет герметично отделить зону формования гранул от средств удаления гранул из отверстий, что предотвращает попадание продукта, в особенности абразивного и кислого, в зону направляющих злементов валков и устраняет,обратный переток смажки в зону формования гранул,На фиг. 1 изображен гранулятор,вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Гранулятор содержит цилиндрический формующий барабан, состоящий изнаружного цилиндра 1 и внутреннегоцилиндра 2 с соосными отверстиями.Дилиндры жестко связаны межу собой,В кольцевой проточке внутреннего цилиндра 2 установлена бесконечная упругая лента 3, выполненная в видетонкостенного рукава, например, резияового.Лента 3 отделяет перфорациюодного цилиндра от перфорации другого,В отверстиях цилиндра 2 установленытолкатели 4, взаимодействующие с лен-.той 3 закругленными (сферическими)торцами. Противополож ые торцы толка-.телей взаимодействуют с роликом 5,установленным внутри цилиндра 2 вего нижней части в подшипниках 6 наоси 7, жестко связанной с кулисой 8,Предотвращение выпадания толкателейиз отверстий обеспечивается установленным на оси 9 концентрично цилиндрам 1 и 2 барабана 10, наружная поверхность которого покрыта антифрикционным материалом. Устройство длязаполнения отверстий цилиндра 1 гранулируемым материалом выполнено в 30вИде продавливающего валка 11. Привод валка и решетки осуществляетсяот редуктора 12Гранулируемый продукт подается через загрузочный бун 1(ер 1 335Оптимальная толщина ленты 3 составляет 0,05-0,06 диаметра отверстийнаружного цилиндра 1, выполненных срасширением наружу (в виде усеченньх(Фнусов) . Диаметр отверстий внутреннего цилиндра 2 составляет 0,75-0,8диаметра отверстий цилиндра 1. Этисоотношения являются оптимальнымидля надежной работы устройства,Гранулятор работает следующим образом. Гранулируемый продукт череззагрузочный бункер 13 поступает в зазор между продавливающим валком 11 и цилиндром 1, заполняя отверстия цилиндра 1, При вращении ротора толкатели, установленные в цилиндре 2, взаимодействуют с роликом 5 и через ленту 3 выталкивают сформованную гранулу из отверстий цилиндра 1. После выхода из зоны действия ролика 5 толкатели возвращаются в исходное положение за счет упругости эластичной ленты и последующего давления продукта .через нее.Таким образом, предложенное устройство предотвращает абразивный и корроэионный износ основного механизма и механизма привода толкателей. Кроме того, оно обеспечивает повышение качества гранул и однородность продукта по гранулометрическому составу.Устранение заклинивания иэ-эа попадания продукта между толкателями и отверстиями способствует повышению рабочих скоростей вращения решетки, что увеличивает производительность устройства.Формула изобретенияГанулятор для пастообразных материалов, включающий цилиндр с радиальными отверстиями, соединенный с приводом вращения, установленные в отверстиях цилиндра толкатели, копир, размещенный в цилиндре и содержащий неподвижный направляющий элемент и эксцентрично установленные валки, и средство для нагнетания гранулируемогоматериала, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения срокаслужбы гранулятора и повышения качества гранул, гранулятор снабженустановленными снаружи цилиндра упругой лентой и наружным цилиндром сотверстиями, выполненными соосно отверстиям внутреннего цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Германии Р 306876,кл, 58 а 11/12, 1918.итель А.КузьмичевКорректор 1. Ст Сост Техр тор Ф. рянски Заказ бб 40 о к алкал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектна ЦНИИПИ Гос по дела 13035, Моск