Установка для пиролиза углеводородов

72) Авторы изобретен И, Ильч В. С. П итриев лаве 71 Заявите Институт газа АН Украинск 54 УСТАНОВКА ИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ тельная ка ения га ся зав эую то и ит к емени обьек ыван и к обраедостатки евого просе этирям цел увеличеэтилвна). Изобретение относится к нефтехимичес ой промышленности, а именно к установкамдля пиролиэа углеводородов. Наиболее близким техническим решением является установка для пиролиза углеводородов, содержашая трубчатую печь, продуктовые трубы которой соединены с устройством для закалки 11.Недостатком известной установки заключается в твм, что. между печью и устройством для закалки имеется короткий необогреваемый соединительный газоход, температура пирогаза в котором несколько падает. Но даже небольшое падение,15 температуры на этом участке (порядка 10 С) приводит к резкому замедлениюопервичных реакций разложения исходного вещества, а промежуточные продукты продолжают реагировать с образованием тяжелых смолообразных продуктов и кокса, Кроме того, поскольку устройство для за калки имеет больший диаметр, чем соединительный газоход, то между ними имеется входная распре мера, в которой скорост пиролиза снижается и о рения и застойныв вонь увеличению среднего вр частиц потока в данном зованию в нвм кокса. В приводят к прямым поте дукта.Целью изобретения я ние выхода целевого про,Оля достижения поставленной цели в установке для ниролиза углеводородов, содержащей трубчатую печь, продуктовые трубы которой соединены с устройством для закалки, последнее выполнено в виде аппарата с кипящим слоем промежуточного теплоносителя, установленного в потолочном перекрытии печи и выходные концы продуктовых труб снабжены распределительными колпачками.На фиг. 1 изображен общий вид установки, разрез;на фиг. 2-то же, вид сбоку3 6840Установка состоит из двухкамерной труочатой пиролизной печи 1 В центре радиантных камер установлены,продуктоые трубы 2, ОбоГреваемьи с Обеих стО- рон радиационнымИ гор 8 лками 3, Б пото лочном перекрытии 4, футерованном со стороны радиантной камеры огнеупором 5, установлены устройства 6 дпя закалки, Концы цродуктовых труо укреплены В дни ще корпуса 7 устройств для закалки. Б каждом из них имеется псевдоожиженнйй потоком ирогаза спой 8 промежуточного теплоносителя, в обьеме которого раз цены теплообменные поверхности - парогенйрирующие трубки 8. Устройства 6 для закалки через водоохлаждаемую задвижку 10 соединены со сборным коллектором 11, Оля равномерного распределения потока пирогаза в объеме устройства 6 для закалки концы продуктовых труб 2 снабжены распределительными колпачками 12, Продуктовые трубы 2 объединяются в секции подовыми коллекторами 13,УстаноВка для пиролиза углеводородов25 работает следующим образом.Подогретое в конвективной секции сырье в смеси с Водяным паром поступает В подовый коллектор 13 каждой секции и распределяется по продуктовым трубамЗО 2, обогреваемым радиационными горелка ми 3. В продуктовых трубах 2 происходит процесс пиролизаПродукт - пирогаз из продуктовых труб 2 каждой секции через отверстия вз колпачках 12 поступает в камеру 6 с псевдоожиженным споем, где охлаждаетОся до 400-500 С, а затем через водоохлакдаемую задвижку 10 в общий для 58всей печи сборный коллектор 11, Тепло пирогаза отводится парогенерирующими трубками 8, размещенными в псевдоожиженном слое. Поскольку для каждой секции предусмотрено отдельное устройство для закалки, ВыжиГ кокса производится обычным образом поочередно в каждой секции, что обеспечивает непрерывную работу установки.Благодаря такой конструкции установки ликвидируются соединительные газо- ходы и распределительные камеры устройств для закалки, а общеевремяохпаждения пирогаза до заданной температуры с момента Выхода его из продуктовых труб составляет 10 - 10 с по сравнению с 10 - 10 в обычных пиролизных уста -й =Фновках, Потери целевого продукта значительно снижаются,Формула изобретенияУстановка для пиролиза углеводородов,содержащая трубчатую печь, продуктовыетрубы которой соединены с устройствомдля закалки, о т и и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью увеличения выхода ць.левого продукта, устройство для закалкивыполнено в виде аппарата с кипящимслоем промежуточного теплоносителя, установлено в потолочном перекрытии печи ии Выходные концы продуктовых труб снабжены распределительными колпачками.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент Ангпии133226,кл, С 10 Я 8/20, 03.10.73.684058 С остов ителва Техредй. А Н. Агеенкоталош Корректор дактор Л. Курасоаз 5225/16 Тираж 60ЦНИИПИ Государственного компо делам изобретений и огк113035, Москва, Ж, Рауш ещетник Подцисноа ССбР . аа наб.д, 4 У иал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,