Устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы

1111682372 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гФ(61) Дополнительное к авт, свид-ву(088.8) по делам нзобретенил н открытийДата опубликования описания 30.08,79(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АСБОПОРОШКОВОЙ МАССЪИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления волокнистых изделий, преимущественно из асбопорошховой массы.эИзвестно устройство для таблетирования волокнистых материалов, содержащее механизм загрузки, весовой дозатор, механизм прессования и механизм разгрузки 1. Подача асбопорошковой массы в этом 1 О устройстве пз бункера в весовой дозатор производится транспортерами, что из-за ее физико-механичс"ких свойств приводит к разделению массы на составляющие компоненты, снижению качественных показателей 15 готовых изделий.Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы, содержащее механизм 20 загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителями внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формуощими гнездами и механизм разгрузки 2. 25Недостатком известного устройства является невысокое качество получаемых готовых изделий вследствие неточного дозирования составляющих асбопорошковую массу компонентов. 30 Целью изобретения является улучшение качества изделий из асбопорошковой массы.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошитслями внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формующпми гнездами и мехаивам разгрузки, снабжено установленной в бункере с возможностью возвратно-поступательного движения гильзой и толкателем внутри нес, а отсекатель выполнен в виде гребенок, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного движения в бункере параллельно его днищу, и корпуса, неподвижно установленного над гребенками с зазором и над отверстием в днище, причем гильза с толкателем смонтирована соосно,в корпусе. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - корпус отсекателя с установленным в нем узлом подпрессовки; на фиг. 3 - заготовка из асбопорошковой массы после подпрессовки; на фиг, 4 - готовое изделие.Устройство для изготовления, волокнистых изделий содержит механизм загрузки, поворотный барабан с формующими гнездами, пуансон и механизм разгрузки.:)505560 Механизм загрузки выполнен в виде бун. кера 1 с отверстием 2 в днище. В стенках бункера 1 выполнены щелевидные, пазы параллельно днищу. В бункере 1 по обе стороны отверстия 2 установлены горизонтальные ворошители 3 в виде валов с лопатками 4, расположенными по винтовой линии. Один из ворошителей имеет правую, а другой - левую нарезку, Ворошители предназначены для непрерывного персмешивания асбопорошковой массы, перемещения се вдоль дна бункера, а также для подачи се к отверстию 2 в днище бункера 1. В щелевидных пазах стенок бункера установлены гребенки 5, соединекные с приводом встречного возвратно - поступателыного движения.На верхней крышке бункера 1 жестко закреплен корпус б отсекателя, выполненный в виде стакана. Он установлен соосно отверстию 2 с зазором над гребенками 5 и предназначен для отсечения асбопорошковой массы по высоте.В неподвижном корпусе б установлен узел 7 подпрессовки, состоящий из гильзы 8, соединенной с приводом 9 возвратно-поступательного движения, толкателя 10, расположенного в подвижной гильзе 8 и подпружиненного в ней пружиной 11, обеспечивающей усилие подслойной подпрессовки заготовки кольца 12 толкателем 10. Привод 9 с 11 абжен путввым,выключателем 13,установленным на пластине 14, неподвижно соединенной с гильзой 8.Под отверстием 2 в днище бункера 1 расположен поворотный барабан 15, по периферии которого расположены формующие гнезда 16 с,радиалыными пазами, являющимися продолжением формующих гнезд. Ось 17 барабана 15 соединена с приводом 18 периодического перемещения. Назначение поворотного барабана - осуществлять в формующих гнездах 16 формовакие и прессование уплотнителыного кольца 19, а также транспортировать формующие гнезда к механизмам загрузки, прессования и разгрузки.Пуансон выполнен в виде силового цилиндра 20, шток 21 которого является прес- сующим органном. Он установлен соосно формующему гнезду 16 и предназначен для окончателыного прессования заготовки 12, находящейся в форму 1 ощем гнезде 16.Механизм разгрузки выполнен в виде силового цилиндра 22, который через систему рычагов 23 связан с толкателями 24, установленными в радиальных пазах барабана 15.Устройство работает следующим образом. В букмекер 1 загружают приготовленную асбопорошковую массу. Ворошители 3, вращаясь, ворошат и передвигают массу от стенок бункера к центру его и вдоль всего бункера. Гребекки 5, перемещаясь,по днищу бункераполностью освобождают его д 15 90 25 30 55 10 для того, чтобы асбопорошковая масса осела на дно, затем отсекают из общей массы часть, равную их высоте, и продвигают ее к отверстию 2 в днище бункера под неподвижный корпус б. 1 олкатель 10 от привода 9 совершает возвратно-поступательное движение и заталкивает определенную порцию асбопорошковой массы под заданным пружиной 11 давлением в формующее гнездо 16 барабана 15. 11 осле того, как набрана заготовка кольца 12, срабатывает путевой выключатель 13 и отключает привод 9 возвратно-поступательного движения. Таким образом, в формующем гнезде 16 получается заготовка кольца 12, подпрессованная давлением, меньшим, чем требуется для окончательного прессования. Латем с помощью привода 18 барабан 15 поворачивается на 90" и формующее гнездо 16 поступает на позицию прессования, где заготовка кольца 12 прессуется и получается готовое уплотнительное кольцо 19. 11 осле этого осущсствляется следующий поворот барабана на 90 и с помощью мсхапизма разгрузки уплотнительное кольцо 19 выталкивается из гнезда 16,Наличие механизма подпрессовки в совокупности с отсекателем, которым является неподвижный корпус и греоенки, дают возможность подавать асбопорошковую массу в формующее гнездо малыми порциями и подпрессовывать ее с давлением, заданным пружиной, которое меньше, чем давление прессования, и благодаря этому уплотнительное кольцо получается точных геометрических размеров, соответствующих техническим требованиям на данное изделие. Описываемое устройспво повышает производителыность труда, культуру производства,Формула изобретения Устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителями внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формующими гнездами и механизм разгрузки, отлич а ющееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, оно снабжено установленной в бункере с возможностью возвратно-поступательного движения гильзой и толкателем внутри нее, а отсекатель выполнен в виде гребенок, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного движения в бункере параллельно его днищу, и корпуса, неподвижно установленного над гребенками с зазором и над отверстием в днище,:причем гильза с толкателем смонтирована соосно в корпусе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР287286, кл. В 29 В 1/02, 1968.682372 52. Установка для брикетирования тормозных железнодорожных колодок, Экспресс 6информация ЦИНТИХИМНефтемаш, сер.ХМ, 1976, Ло. 9,682372фиг 4 г,2Составитель И. ИлясоваРедактор Э. Шибаева Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская Заказ 1796/7 Изд, ЛЪ 532 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова,