Устройство для установки заготовок на центры станка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Со 1 оз Соввтсммх Соцналмстицеских Республик/ овудервтввнимЯ квинтет СССР ве делам изобрвтвинЯ ноткрйтнй(72) Авторы изобретения арбер адское спецйальлысых" .станков(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УСТАНО НА ЦЕНТРЫ 1 СТАНКА И ЗАГОТОВОК 71) ЗаявйтельЛенингр уник1Изобретение относится к станкострое, нию, в частности к загрузочным устройствам для установки. заготовок на центрыстанка, - "и моЖет быть использовано для загрузки горячих слитков в цехах метж.лургических заводов, а также в металлообрабатйвающйх цехах.Известно загрузочное устройство для установки заготовок на центры токарных станков по авт. св. Л 295649, выпол 1 О ненное в виде установленных на основании секции рольганга с приводными роликами и поворотной рамы, несущей загрузочную тележку. На поворотной раме смонтированы выйвижныМ (посредством гидроцилинд 15 ров ) балки для перемещения по щж заготовок. На рельсах, установленных на раме, смонтирована загрузочная тележка, несущая кронштейныс роликами, укрепленными на рйчагах, служащаядля перемещения заготовки(11.К недостаткам прототипа относятся длительный цикл загрузки иэделия, вследствие тогочто устайовленные на повое конструкторское" бюро тяжелых ротной раме балки для транспортировки поним изделия необходимо периодически выдвигать, а также большая инерционностьтележки со смонтированным на ней приводом, не позволяющая быстро подаватьизделие в зону загрузки. Кроме того, недостатком конструкции является ее сложность, заключающаяся в применении двухстанин, одна из которых:предназначенадля рольганга,. вторая для установки рамы, и в наличии специальной тележки дляперекатывания заготовки. Тележка несетна себе громоздкий привод усложненнойконструкции. Все это усложняет консчърукцию прототипа, увеличивает его металлоемкость, затрудняет изготовлениеустройства.Целью изобретения является обеспечение возможности обработки горячих тяжелых слитков путем сокрашения временина загрузку при упрощении конструкцииустройства,Поставленная пель достигается тем,что рама снабжена двумя парами направля3ющих, в которых расположены роликвпричем механизм поступательного перемещения выполнен в виде зубчато-реечной передачи, рейка и шестерня которой закреплены соответственно на раМе и на ста нине, а одна пара роликов установлена ца механизме вертикального перемещения, другая - на станине соосно с шестерней механизма поступательного перемещения.На фиг. 1 изображено предложенное 0устройство, вид сбоку;на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез, А-А иа фиг. 1, на фиг 4 - разрез Ь-Б на фиГе 1Предлагаемое загрузочное устройстводля захвата и передачи заготовок содерЫит установленные на станине 1 секцию рольганга 2, механизм продольного перемещения заготовки 3 и механизм ее по 20дъема, Механизм продольного перемещения состоит из рамы 4, несущей приспособление 5, например призмы для захва- ,та заготовки Д. Рама 4 выполнена и форме гребенки, обеспечивая тем самым вой можность прохода ее между роликами секции рольганга 2, Рама 4 установлена на двух парах роликов 6 и 7. Одна пара роликов 6, опоры которых 8 закреплены на станине, контактирует с боковыми пазами рамы 4, а другая пара роликов 7 с пазами направляющей планки 9 рамы 4.При этом ролики 6 установлены соосно приводной шестерне 10, находящейся в зацеплений с рейкой 11, закрепленной на35раме.Для перемещения рамы 4 на станине 1смонтирован редуктор с электродвигателем 12, служащим для сообщения вращения, приводной шестерне 10 через самотормо-аящую червячную йару 13 и шестерни 14и 15 Механизм подъеа служит для по.варота рамы 4 вокруг шестерни 10, Ой. " содержит установленную с возможностьювертикального перемещения в направляющих станины 1 вилку 16, и которой жестко закреплены цапфы 17 с установленными на них роликами 7. Привод перемещения вилки 16 месанизма подъема содержит электродвигатель 18, коническую зубчатую передачу 19 и винт 20 с гайкой 21, .закрепленной на вилке 16. Предлагаемое устройство работает следующим образом. По цеховому рольгангу55горячий слиток 3 подается на секцию ропьганга 2 загрузочного устройства и ориентируется одним чз торцов относительно положения зажимного устройства, нэлример центра стенка, на котором заготовка подлежит механической обработке, При атом рама 4 находится в исходном положении (фиг. 1) Электродип атель 18 через коническую пару 19 приводит во вращение винт 20, который перемещает вилку 16 вверх, при этом ролики 7, воздействуя на направляющую планку 9, поворачивают раму 4 вокруг приводной шестерни 10, отрывая тем самым заготовку 3 от рольганга и поднимая ее на угол, соответствующий положению центров станка. Приводная шестерня 10 при этом неподвижна и удерживает раму с изделием в наклонном положении, вследствие наличия в редукторе самотормозящей Червячной пары 13, Затем электродвигатель 12 со,общает вращение приводной шестерне.10 посредством червячной 13 и зубчатой 14 и 15 пар. Приводная шестерня 10, воздействуя на рейку 11, перемешает раму 4, а следовательно, и заготовку 3 на линию центров станка, При этом ролики 6, контактируя с боковыми пазами, а ролики 7 - с пазами направляющей планки 9 рамы 4, удерживают последнюю в устойчивом положении. Таким образом, перемещением и поворотом рамы 4 заготов- ка 3 выставляется по оси пентров станка.После зажима заготовки 3 в центрах станка реверсом электродвигателя 18 ме ханизма подъема рама 4 поворачивается в исходный угол, а затем реверсом электродвигателя 12 механизма продольного перемещения возвращается в исходное положение, для того чтобы не мешать сходу стружки. при обработке. Для снятия ивдся лия после обработки рама 4 сначала выдвигается в направлении центров, затем поворачивается так, чтобы призмы коснулись заготовки 3, после чего заготовка освобождается,из центров станка и ложится на призмы рамы 4 и далее перед ется на секпию рольганга 2. Ограничение угла поворота рамы и величины ее продольного еремещения может осуществлятьФФ ся, например, конечными выключателями илй датчиками положений. Последние позволят управлять работой загрузочного устройства от системы программного управ ленни станка, в которое входит данное устройство.Формула изобретенияУстройство для установки заготовок на центры станка, содержащие станину,.56несущую раму и мехаптзмы вертикальпогд ответственно нараме и-на станине, а одн поступательного пержоцения заготовки, на пара роликов установлена на механизо т л Н ч а ю щ е е с я тем, что, с ме вертикального перемещения, другая- целью уйрошенйя конструкции устройства, на станине соосно с шестерней мехвниерама сйабжена двумя парами направляю. - ма поступательного перемещения.аих, в которых размещены ролики, причем Источники информации принятые во механизм поступагельного перемещения внимание при экспертизевыполнен в виде еубчатореечной передачи, 4,.Авторское свидетельствотво СССР рейка и шестерйякоторой закреплены со- й 295649, кл, В 23 0 7/08, 1069677870 4-4 Фм орректо Подписное М./5 Тираж 1222БНИИПИ Тосударственюгопо делам изобретени13035, Москва, Ж,еМЕв юааЕЕвЕ Е Вмамв Эа Е в.экв ввчЮгэвЭ ЕгФилиал ППП Патент, г. комитета СССРи открытийаушскан наб., д. 4еВэв.з М В Экюа т в Фэ а Вээ эжгорой Ул. Проектн Составитель Э. КомаровРедактор И, Карпас Техред И. АсталощЗак 44